ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
КАЛИБРЫ ДЛЯ ТРЕУГОЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ
БУРИЛЬНЫХ ТРУБ С ВЫСАЖЕННЫМИ
КОНЦАМИ И МУФТ К НИМ
ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
КАЛИБРЫ ДЛЯ ТРЕУГОЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ
БУРИЛЬНЫХ ТРУБ С ВЫСАЖЕННЫМИ
КОНЦАМИ И МУФТ К НИМ
ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И Д,СПУСКИ
Издание официальное
МОСКВА —1984
РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
И. А. Медовой, Г. С. Кудинова
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Зам. министра И. А. Ординарцев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 марта 1984 г. № 981
© Издательство стандартов, 198
4Г
ГОСТ
10653-84
Взамен
ГОСТ 10653—63
ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССРКАЛИБРЫ ДЛЯ ТРЕУГОЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ С ВЫСАЖЕННЫМИ КОНЦАМИ И МУФТ К НИМ Типы, основные размеры и допуски
Gauges for triangular thread of internal-external
upset drill pipes with couplings.
Types, basic dimensions and tolerances
ОКП 39 31911
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 марта 1984 г. № 981 срок введения установлен
с 01.01.85
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на калибры для треугольной резьбы бурильных труб с высаженными концами и муфт к ним по ГОСТ 631—75.
Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям, предъявляемым к изделиям высшей категории качества.
ТИПЫ КАЛИБРОВ
Калибры должны изготовляться типов:
Р — резьбовые рабочие (пробки и кольца);
К-Р — резьбовые контрольные (пробки и кольца);
Г — гладкие рабочие (пробки и кольца);
К-Г — гладкие контрольные (пробки).
Правила применения калибров указаны в обязательном приложении к настоящему стандарту.
Технические условия — по ГОСТ 24672—81.
ОБОЗНАЧЕНИЯ
В настоящем стандарте приняты следующие буквенные обозначения размеров и допусков:
Ам — натяг резьбы муфты по рабочему калибру-пробке;
Ат — натяг резьбы трубы по рабочему калибру-кольцу;с — срез вершины резьбы калибра;
D — диаметр выточки калибра-кольца;
d — диаметр проточки калибра-пробки;
L — длина от малого торца до контрольной плоскости резьбового калибра-пробки;
Li — длина гладкого рабочего калибра-пробки;
L2— длина гладкого калибра-кольца;
/з — длина гладкого контрольного калибра-пробки;
Р — шаг резьбы;
N — действительный натяг рабочего калибра-кольца по контрольному калибру-пробке;
S — действительный натяг контрольного калибра-кольца по контрольному калибру-пробке;
Si — действительный натяг рабочего калибра-пробки по контрольному калибру-кольцу.
ПРОФИЛЬ РЕЗЬБЫ, ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ
РЕЗЬБОВЫХ КАЛИБРОВ
Профиль резьбы, основные размеры и предельные отклонения рабочих и контрольных калибров должны соответствовать указанным на черт. 1 и 2 и в табл. 1 и 2.
Форма канавки произвольная.
Длина калибров-колец (рабочего и контрольного) устанавливается рабочими чертежами и не подлежит обязательному контролю, но должна удовлетворять требованиям черт. За и Зв-
Длина контрольного калибра-кольца должна соответствовать длине рабочего калибра-кольца.
Профиль резьбы калибров-пробок Р и К-Р
Профиль резьбы калибров-колец Р и К-Р
* Размеры для справок
|
|
Диаметры в основной плоскости |
|
|
|
|||||||||
|
Условное |
Калибры-пробки Р и К |
-р |
Калибры-кольца Р |
К-Р |
|
|
|
||||||
|
наружный (пред. откл. +0,075 -0,125) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
трубы |
средний |
внутренний, не более |
наружный, не менее |
средний |
внутренний (пред., откл. -0,]25 +0,075) |
D |
rf |
L |
|||||
|
i860 В73 В 89 В 1'02, В1.14; Н102 В127; Н114 в;. 40 В168 Н60 Н73 Н89 Н140 |
59,665 72,365 88,2140 100,940 113,640! 126,340 140,640 4617,615 616,802 81,10В 96,470 353,340 |
58,439 71.139 87,014 99,714' 4/12,414 125,11*4 139,414 166,389 65,517В 79,877 95,244 152,114 |
56,553 69,253 8151,1281 97(8128 110,528 123,228 137,528 164,508 63,690 17/7,991 93,358 ,150,228 |
60,325 73,02|р 88,909: 101,600) 114,300 127,000 141,300 168', 2 75 67,4621 81,763 971,1/301 /154,000 |
58,439 71,139' 87,014 99,74Ц 112,414 125,11,14 139,414 166,389 65,576 79,877 95,244 152,114 |
517.213 69,913 85,788 98,488 1411,188 123,888 138,1188 165,.163 ' 64,350! 78,651 94,01(8 150,888 |
63 76 92 106 118 131 145 172 71 85 100 157 |
55 68 84 96 109 122 136 163 61 76 91 148 |
59 72 72 81 91 91 97 103,5 59 72 72 97 |
||||
Таблица 1
мм
ГОСТ 10653—84
Таблица 2
Размеры в мм
|
Размеры калибра |
Предельные отклонения |
||||
|
Рабочий калибр |
| Контрольный калибр |
||||
|
пробка |
КОЛЬЦО |
пробка |
КОЛЬЦО |
||
|
Средний диаметр |
±0,025 |
—— |
±0,012 |
|
|
|
Шаг Р |
0(015 |
0,022 |
олю |
0,015 |
|
|
Угол наклона боковой стороны профиля (33 °) |
±12' |
±18' |
±9' |
i±i!3z |
|
|
Ревность средних диаметров на длине резьбы калибра без крайних полных витков (конусность) |
+0,025 |
—0,005 —0,030 |
+0,025 |
—0,005 —0,03Q |
|
|
L |
. +<4 |
—' 1 |
±0,1 |
« |
|
Примечания:
1. Предельные отклонения шага резьбы, указанные в табл. 2, относятся к расстоянию между любыми витками резьбы. Действительное отклонение может быть со знаком минус или плюс.
2. Шаг измеряется параллельно оси резьбы.
Взаимосвязь между контрольными калибрами, рабочими калибрами и резьбой изделия, а также предельные отклонения натяга указаны на черт. 3.
При изготовлении рабочие калибры-пробки должны быть припасованы к контрольному калибру-кольцу с натягом, равным действительному натягу данного контрольного калибра-кольца по контрольному калибру-пробке. Предельное отклонение припасовки ±0,1 мм.
На контрольном калибре-кольце должно быть указано действительное значение его натяга по парному контрольному калибру- пробке.
При изготовлении рабочие калибры (пробки и кольца) считаются годными, если их натяги по контрольным калибрам будут выдержаны в пределах, указанных на черт. 36 и Зв при условии соблюдения всех геометрических параметров в заданных пределах.
Примечание. На черт. 36 и За предельные отклонения указаны для изготовителя калибров.
Износ калибров, выраженный изменением натягов S, S] и N в процессе эксплуатации калибров не должен выходить за пределы плюс 0,25 мм, минус 0,5 мм.
Допуск прямолинейности боковых сторон профиля резьбы — 3 мкм.
/—контрольная плоскость калибров-пробок (рабочего и контрольного); У/—контрольная плоскость контрольного калибра-проб- ки;. ///—контрольная плоскость контрольного калибра-кольца; /V— контрольная плоскость рабочего калибра-кольца;
/—контрольный калибр-кольцо; 2—контрольный калибр-пробка;
рабочий калибр-кольцо; 4—рабочий калибр-пробка; 5—муфта;
6—труба.Допуск прямолинейности образующей конуса калибров {пробок й колец) по линии среднего диаметра резьбы — в пределах */г поля допуска конусности.
Допуск перпендикулярности контрольных плоскостей калибра-пробки к оси резьбы должен быть:
0,030 мм для калибра-пробки Р;
0,020 мм для калибра-пробки К-Р.
Допуск параллельности контрольной плоскости припасованного калибра-кольца относительно контрольной плоскости контрольного калибра-пробки должен быть:
0,050 для калибра-кольца Р;
0,035 для калибра-кольца К-Р.
Контроль следует производить на расстоянии 3—5 мм от внешнего края торца.
Комплект рабочих резьбовых калибров должен состоять из калибра-пробки и калибра-кольца. Комплект контрольных резьбовых калибров состоит из контрольного калибра-пробки и припасованного к нему контрольного калибра-кольца.
По заказу потребителя допускается изготовление отдельно рабочих калибров-пробок и рабочих калибров-колец.
При одновременном заказе не менее 10 рабочих калибров (пробок и колец) и комплекта контрольных калибров рабочие калибры припасовываются к данным контрольным калибрам.
Условное обозначение калибра должно состоять из наименования калибра («пробка», «кольцо», «контрольный калибр- пробка», «контрольный калибр-кольцо»), типа калибра, условного обозначения трубы и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения резьбового рабочего калибра-кольца для бурильных труб с высаженными наружу концами условного диаметра 89 мм:
Кольцо Р Н89 ГОСТ 10653—84
То же, для бурильных труб с высаженными внутрь концами.
Кольцо Р В89 ГОСТ 10653-84
То же, для труб с левой резьбой:
Кольцо Р В89 LH ГОСТ 10653—84
То же, для бурильных труб с высаженными наружу концами условного диаметра 102 мм или с высаженными внутрь концами условного диаметра 114 мм:
Кольцо Р В114 Н102 ГОСТ 10653—84
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ ГЛАДКИХ КАЛИБРОВ
Основные размеры и предельные отклонения рабочих и контрольных калибров должны соответствовать указанным на черт. 4—6 и в табл. 3.
Калибр-пробка Г
Черт. 4
Калибр-пробка К-Г
Калибр-кольцо Г
Внутренний
Основная
UI
|
Условное обозначение трубы |
Калибр-пробка |
|||
|
рабочий |
контрольный |
|||
|
Наружный диаметр |
Пред. откл. |
Наружный диаметр |
Пред. откл. |
|
|
В 60 £73 В 89 В1ЮЙ' В114; Н102 В127; Н114 В1І40І В168 Н60 Н73 Н&9 Н140 |
57,025 60,725' 85,600 97і,ЗОД ,1111,600 123,700 188,000 164,975, 64,162 77,463 93,830| 150,700 |
±0,010 |
60,1173 72,873 88,748 101,448 114,148 126,848 ,1411,148 168,123 67,310 8Ц611 96,078 153,848 |
±0*010 |
|
±0,015 |
±0,012 |
|||
|
±0,010 |
±0,010 |
|||
|
±0,015 |
±0,012 |
|||
Таблица З
|
Калибр* кольцо |
I, (пред, откл. Ы5) |
lit (пред, откл. 1,12) |
1, |
Предельные отклонения конусности ка* либра*пробки на его длине |
|
|
Внутренний диаметр |
рабочего |
контроль* ного |
|||
|
60,1’73 |
62 |
39,065 |
39,065 |
|
|
|
72.873 |
75 |
52,065 |
52,065 |
|
|
|
88,7148 |
75 |
52,065 |
52X165 |
|
+0,010 |
|
1'01,448 |
84 |
61'065 |
61,065 |
|
|
|
114.М8 |
94 |
71,065 |
71,065 |
|
|
|
1'26,848 |
94 |
71Ж |
71,065 |
|
|
|
141,148 |
100 |
77,065 |
77,065 |
±0,010 |
|
|
168,123 |
106 |
83,566 |
85,565 |
|
+0,012 |
|
67,310 |
62 |
39,065 |
39,065 |
|
|
|
81,61іЦ |
75 |
82,065 |
52,065 |
|
+0,010 |
|
96,978 |
75 |
52,065 |
52,065 |
|
|
|
1153,848 |
100 |
77,065 |
77,065 |
|
+0,012 |
