мм Та бл и ца 2
Наименование объектов проверок точностных параметров и схемы
Класс
точно-
сти
голо-
вок
Допускаемые от-
клонения обраба-
тываемой детали
диаметром, мкм
до 200 св. 200 св. 320 включ, до 320 включ.
Метод
контроля
по ГОСТ
22267
1. Радиальное биение конического отверстия шпинделя делительной головки:
у торца шпинделя
0,016
0,008
0,024
0,012
0,020
0,010
0,024 Разд. 15, 0,012 метод 2
на длине: Л, = 150
Черт. Si
ОДОЙ
0,016
0,040 0,0210
Продолжение табл. 2
|
мм Наименование объектов проверок точностных параметров и схемы Класс точности |
Допускаемые отклонения обрабатываемой детали диаметром, мкм |
Метод контроля по ГОСТ |
|||
|
головок |
до 200 |
св. 200 |
св. 320 |
22267 |
|
|
|
включ. |
до 320 |
ВКЛЮЧ. |
|
|
2. Осевое биение ной головки
шпинделя делитель-
0,012 0,016 0,020 Разд. 17, 0,008 0010 0,012 метод I
. Черт. 3
0,016 Разд. 15,
0,010 метод 1
Радиальное биение наружной поверхности шпинделя, центрирующей патро
н
Разд. 10, метод 1
Торцевое биение опорного буртика шпинделя (только для головок с фланцевым концом шпинделя
)
|
мм Продолжение табл. 2 Наименование объектов проверок точностных параметров н схемы 5. Перпендикулярность оси вертикально установленного шпинделя к основанию головки Черт. 6 Класс точности головок |
Допускаемые отклонения обрабатываемой детали диаметром, мкм |
||
|
до 200 включ. |
св. 200 до 320 |
св. 320 включ. |
|
|
н |
0,100 |
0,110 |
|
|
п |
0,050 |
0Д56 |
|
Разд. 10, метод 1
Метод контроля по ГОСТ 22267
6. Параллельность оси шпинделя боковым сторонам направляющего паза
0.016 0,025
0,010 0,016
0,040 Разд. 6, 0,026 метод За
Черт. 7
П родолжение табл. 2
|
мм Наименование объектов проверок точностных параметров и схемы Класс точности |
Допускаемые отклонения обрабатываемой детали |
Метод контроля но ГОСТ |
||||
|
диаметром. |
мкм |
|||||
|
головок |
до 200 |
св. 200 |
св. 320 |
22267 |
||
|
|
включ. |
до 320 |
включ. |
|
||
0,032 0,040 Разд. 6, 0,020 0,025 метод За
0,025
0,016
Параллельность линии центров делительной головки и задней бабки боковым сторонам направляющего паз
агде L- 300
Черт. 6
См. приложение
±90"
±4'5"
Черт. 9
гЛ L £ 300
Параллельность линии центров делительной головки и задней бабки опорной плоскости (только для нерегулируемых задних бабок)
Точность делительной цепи головки: наибольшая допустимая ошибка деления Н
при повороте делительной рукоятки (чер- Н
вяка) на один оборот (поворот шпинделя на 9°
)
Транспортирование делительных головок осуществляется транспортом всех видов в закрытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте конкретного вида. Условия транспортирования — по группе 5 ГОСТ 15150.
Готовые изделия должны храниться в упакованном виде в сухом закрытом помещении. Условия хранения — по группе 2 ГОСТ 15150.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие делительных головок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации — не менее 12 мес со дня ввода делительных головок в эксплуатацию и устанавливается в технических условиях.ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
МЕТОД КОНТРОЛЯ ТОЧНОСТИ ДЕЛИТЕЛЬНОЙ ЦЕПИ головки
Средства измерений: углоизмерительный прибор с пределами измерений от 0° до 360°, ценой деления отсчетного устройства не более 1" и допускаемой погрешностью не более ±10".
Схема измерения указана в табл. 2 (п. 9).
Прове д сине из м е р е и и й
Углоизмерительный прибор устанавливают на шпиндель делительной головки с помощью переходной оправки.
Цепь дифференциального деления головки отключают и фиксируют начальное положение делительной рукоятки (червяка) головки при установке углоизмерителыюго прибора на ноль.
Определяют наибольшую допустимую ошибку деления при повороте червяка (делительной рукоятки) головки на один оборот, для чего делительную рукоятку головки поворачивают на п оборотов (я=І, 2, 3, .... 40). После каждого оборота рукоятку фиксируют и снимают показания по углоизмсритель- ному прибору. Для каждого целого оборота рукоятки ошибка деления равна разности между действительным и номинальным углом поворота шпинделя (9°).
За допуск принимают наибольшее значение.
Определяют точность деления в пределах одного оборота червяка с учетом делительного диска головки, для чего делительную рукоятку головки по- 360’
ворачивают последовательно на угол а— —— - где —количество отверстии на делительном диске головки (от 8 до 12).
Рукоятку фиксируют и снимают показания по углоизмеритсльному прибору. Ошибку деления для каждого положения делительной рукоятки определяют как разность между действительным и номинальным углом поворота шпинделя.
Допуск равен полусумме абсолютных величин наибольших положительных и отрицательных ошибок деления.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
В. А. Андрам, А. Н. Байнов, А. И. Крохотки, Г. И. Мазо, Ю. С. Скворцов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлениием Государственного комитета СССР по стандартам от 23.05.89 Не 1292
Срок проверки—1994 г., периодичность проверки — 5 лет
Соответствует ИСО 5734—78
ВЗАМЕН ГОСТ 986—80 и ГОСТ 8615—80
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта |
|
ГОСТ 2.601—68 |
2.3.1 |
|
ГОСТ 9.014—78 |
2.3.2 |
|
ГОСТ 2675—80 |
1.1 |
|
ГОСТ 91150—81 |
1.1, 4.4 |
|
ГОСТ 10540—80 |
2.1.10 |
|
ГОСТ 1і2593—712 |
Вводная часть, 1.1 |
|
ГОСТ 14192—77 |
2.2.2 |
|
ГОСТ 10150—69 |
6.1, 5.2 |
|
1.1, 2.1.10 |
|
|
ГОСТ 22267—76 |
4.5 |
|
ГОСТ 24706—81 |
2.1.10 |
|
ГОСТ 25345-82 |
Вводная часть |
Редактор А. И. Ломина
Технический редактор Э. В. Митяй
Корректор Г. И. Чуйко
Сдано в наб. 22.06.89 Подп. в печ. 22.08.89 1,0 усл. п. л. 1,0 усл. кр.-отт. 0,875 уч.-изд. л.
Тир. 16 000 Цена 5 к.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., д. 3.
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Даряус и Гирено, 39. Зак. 1532.
