ДСТУ Б В.2.6-174:2011 сторінка 2 з 2
Зміст
- 1. Материал - ВСтЗпсб.
- 4. Гайки приварить к уголку.
- 5. В месте пропуска болта в уголке дать отверстие диаметром 20 мм.
- 1. Материал - ВСтЗпсб.
- 3. Все швы /7 = 4 мм.
- 4. Гайки приварить к уголку.
- 5. В месте пропуска болта в уголке дать отверстие диаметром 20 мм.
- 1. Гидравлический домкрат грузоподъемностью 5 т по ГОСТ 20860-75
- 3. Рама
- 4. Перекладина
- 5. Переходник
- 6. Траверса
Предел прочности при осевом растяжении вычисляют с погрешностью до 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) как среднее арифметическое значение результатов 5 испытаний.
Результаты испытаний заносят в журнал по форме, приведенной в рекомендуемом приложении 3.
Схема захвата природного камня, подготовленного к испытанию
Схема захвата кирпича, подготовленного к испытанию
J 4 2
1 - камень; 2 - кирпич; 3 - перекладина; 4 - регулировочный болт; 5 - тросовый захват.
Черт. 7
-
Обработка результатов
-
Предел прочности сцепления при осевом растяжении PfH вычисляют по формуле
-
f А
где Р" - предел прочности сцепления при осевом растяжении элемента кладки в возрасте t сут;
F - величина отрывающей нагрузки на образец;
А - общая площадь отрыва (брутто).
-
Определение предельной прочности сцепления кладки, испытанной в ранние сроки, Р2Н8 производят по формуле
Р28 = К* Р" •
где Р2Н8 - предельная прочность сцепления раствора с кирпичом или камнем, достигаемая
в кладке к возрасту 28 сут;
Kt - поправочный коэффициент.
-
Поправочный коэффициент, учитывающий возраст кладки, принимают по табл. 1.
Таблица 1
|
Возраст кладки, сут |
Величина поправочного коэффициента |
|
7 |
1,6 |
|
14 |
1,3 |
|
28 |
1,0 |
-
-
Средняя предельная прочность сцепления в кладке стен, определяемая как среднеарифметическая по результатам всех испытаний в здании, должна составлять не менее 90 % прочности, требуемой по проекту.
-
-
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ НА ОБРАЗЦАХ
В ЛАБОРАТОРНЫХ УСЛОВИЯХ
-
Изготовление образцов
-
Образцы изготавливают одновременно на растворе одного замеса в количестве 5 шт. Одновременно с изготовлением образцов готовят не менее 3 контрольных кубов из того же раствора для определения его марки.
-
Марку раствора по прочности на сжатие определяют по ГОСТ 5802-78.
-
Образцы следует изготавливать из двух целых кирпичей (камней) или из двух равных их половинок, уложенных постелями один на другой и соединенных между собой раствором (черт. 8).
Кирпич распиливают на половинки, не допуская разрушения граней. При распиливании допускается увлажнение кирпича с последующим выдерживанием половинок кирпича в помещении не менее суток.
Поверхности разреза в образце располагают в противоположные стороны.
Пустотелый кирпич и камни делить на половинки не разрешаются.
Контрольные образцы для испытания на сцепление
а - из половинок кирпича; б - из пустотелого целого кирпича; в - из природного камня.
Черт.
-
8Прочность сцепления в панелях и блоках из кирпича и камня определяют на образцах, указанных в п. 3.1.2.
Образцы готовят с соблюдением технологии, применяемой при изготовлении панелей и блоков.
-
Для изготовления образцов следует применять существующие металлические формы с использованием передвижных перегородок или специально изготовленные формы на необходимое число образцов.
Схема раскладки кирпича и формы показана на черт. 9.
Схема раскладки кирпича в формы
1 - образец; 2 - металлическая форма; 3 - коврик из резины; 4 - прокладка из плотной резины; 5 - швы, заполненные раствором; 6 - швы, не заполненные раствором
Черт. 9
-
Толщина растворных швов в образцах должна быть равна толщине, принятой в кладке (10-15 см).
При изготовлении образцов в швах выбирают пазы по ложковой стороне глубиной 12 мм для установки захватов.
-
-
На подготовленные к испытанию образцы должна быть составлена ведомость по форме, приведенной в приложении 4. Образцы, а также растворные кубы следует маркировать несмываемой краской с указанием даты изготовления и номера.
-
Изготовленные образцы следует хранить в помещении температурой (20 ±2) °С и относительной влажностью воздуха (65 ±10) % или в натурных условиях.
-
Для определения прочности сцепления в зимней кладке изготовление образцов на обычных растворах и на растворах с химическими добавками производят на открытом воздухе и выдерживают их на морозе в течение 3 сут. После этого образцы и растворные кубы переносят в помещение, где их хранят в условиях, указанных в п. 3.1.7, до испытания.
-
Для оценки величины потери прочности сцепления в образцах, изготовленных в зимних условиях, изготавливают контрольные образцы в помещении и хранят их до испытания в соответствии с требованиями п. 3.1.7.
-
-
Оборудование
-
Для испытания на сцепление образцов из кирпича следует применять разрывную машину по ГОСТ 7855-77 и захватные приспособления, указанные на черт. 10.
-
Схема испытания образцов из кирпича на осевое растяжение
1 - образец; 2 - металлический захват; 3 - уголки 60 х 60 х 6 мм; 4 - металлическая пластина 20 х 90 х 6 мм; 5 - шарнир; 6 - шпилька.
Черт. 10
-
Для испытания образцов из камня следует применять установку, приведенную в п. 2.5 настоящего стандарта.
Для закрепления образцов используют зажимное устройство, показанное на черт. 11.
-
Допускается испытывать образцы из кирпича по п. 2.5.
Зажимное устройство для закрепления образцов из кирпича показано на черт. 12.
Зажимное устройство для закрепления образцов из камня
Примечания:
1. Материал - ВСтЗпсб.
2. Сварку вести электродами типа Э42 по ГОСТ 9467-75.
3. Все швы h = 4 мм.
4. Гайки приварить к уголку.
5. В месте пропуска болта в уголке дать отверстие диаметром 20 мм.
Черт. 11Зажимное устройство для закрепления образцов из кирпича
Примечания:
1. Материал - ВСтЗпсб.
2. Сварку вести электродами типа Э42 по ГОСТ 9467-75.
3. Все швы /7 = 4 мм.
4. Гайки приварить к уголку.
5. В месте пропуска болта в уголке дать отверстие диаметром 20 мм.
Черт. 12
-
Подготовка и проведение испытаний
-
Образцы, подготовленные к испытанию, не должны иметь повреждений в швах, трещин и околов.
-
Перед испытанием образцы устанавливают в зажимное устройство и закрепляют их при помощи болтов.
-
Испытание образцов и обработку результатов проводят в соответствии с пп. 2.6 и 2.7 настоящего стандарта.
-
Результаты испытаний заносят в ведомость по форме, приведенной в рекомендуемом приложении 4.
-
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ РАСТВОРА,
ВЗЯТОГО ИЗ ШВОВ КЛАДКИ, НА СЖАТИЕ
1. Прочность раствора определяют путем испытания на сжатие кубов с ребрами 3-4 см, изготовленных из двух пластинок, взятых из горизонтальных швов кладки.
Пластинки изготавливают в виде квадрата, сторона которого в 1,5 раза должна превышать толщину пластинки, равную толщине шва. Склеивание пластинок раствора для получения кубов с ребрами 3-4 см и выравнивание их поверхностей производят при помощи тонкого слоя гипсового теста (1-2 мм). Прочность раствора должна определяться как среднее арифметическое результатов испытаний пяти образцов.
Для определения прочности раствора в кубах с ребрами 7,07 см следует результаты испытаний кубов летних растворов с ребрами 3-4 см умножить на коэффициент 0,8, а результаты испытаний зимних растворов, отвердевших после оттаивания, - на коэффициент 0,65
.ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ ПРИБОРОВ И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ,
НЕОБХОДИМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВА
|
Наименование |
Количество |
Примечание |
1. Гидравлический домкрат грузоподъемностью 5 т по ГОСТ 20860-75 |
1 |
Шадринского автоагрегатного завода |
|
2. Манометр на 10 МПа (100 кгс/см2) для кирпича, на 20 МПа (200 кгс/см2) для камня |
2 |
|
3. Рама |
1 |
Материал ВСтЗпс |
4. Перекладина |
1 |
То же |
5. Переходник |
и—■ |
» |
6. Траверса |
» |
|
|
7. Тяги 1 = 380 мм |
2 |
Арматурная проволока класса ВІ по ГОСТ 10922-75 |
|
8. Стойки-болты М8х70 по ГОСТ 7798-70 |
з |
|
|
9. Регулировочный болт М8х40 по ГОСТ 7798-70 |
1 |
|
|
10. Шарнир d= 12 мм, 1 = 40 мм |
1 |
Арматурная сталь класса АІ по ГОСТ 10922-75 |
|
11. Трос d = 3 мм, 1 = 370-400 мм |
||
|
12. Трос d = 5 мм, 1 = 700-750 мм |
АТ' |
|
|
13. Скребок угловой d = 5 мм, 1 = 250 мм |
i |
|
|
14. Скребок прямой d = 5 мм, 1 = 250 мм |
3 |
Из высокопрочной арматурной проволоки класса ВІІ по ГОСТ 10922-75 |
ДСТУ Б В.2.6-174:2011 (ГОСТ 24992-81, MOD)
|
Дата возведения испытываемого участка кладки |
Этаж, номер стены |
Вид и марка кирпича (камня) и раствора по проекту |
Возраст кладки, сут |
Величина отрывающей нагрузки |
Прочность сцепления, МПа (кгс/см2) |
Прочность сцепления по проекту, МПа |
Характеристика площади отрыва, % |
Примечание |
|||
|
Частное значение |
Среднее значение для участка |
по контакту |
по раствору |
по кирпичу (камню) |
|||||||
ПРИЛОЖЕНИЕ З
Рекомендуемое
ФОРМА
ЖУРНАЛ КОНТРОЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ КЛАДКИ НА СЦЕПЛЕНИЕ В ПОСТРОЕЧНЫХ УСЛОВИЯХ
Объект
(наименование и адрес)
П
Подписи:
редставитель технического надзораПредставитель лаборатории
Производитель работ
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Рекомендуемое
Ф
ДСТУ Б В.2.6-174:2011 (ГОСТ 24992-81, MOD)
ОРМАВЕДОМОСТЬ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ НА СЦЕПЛЕНИЕ В ЛАБОРАТОРНЫХ УСЛОВИЯХ
Характеристика кирпича (камня): вид, марка
|
Номера |
Состав, консистенция и марка раствора |
Возраст образца при испытании, сут |
Прочность растворных кубов на сжатие, МПа (кгс/см2) |
Величина отрывающей нагрузки для образца, Н (кгс) |
Площадь отрыва (брутто), см2 |
Прочность сцепления, МПа |
Характеристика площади отрыва, % |
||||
|
серий |
образцов в серии |
Частное значение |
Среднее значение |
по контакту |
по раствору |
по кирпичу (камню) |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
Код УКНД 91.080.30
Ключові слова: конструкції кам'яні, випробування, міцність зчеплення.
Редактор - А.О. Луковська
Комп'ютерна верстка - В.Б.Чукашкіна
Формат 60х841/в- Папір офсетний. Гарнітура "Arial".
Друк офсетний.
Державне підприємство "Укрархбудінформ".
вул. М. Кривоноса, 2А, корп. З, м. Київ-37, 03037, Україна.
Тел. 249-36-62
Відділ реалізації: тел.факс (044) 249-36-62 (63, 64)
www.uabi.gov.ua E-mail:[email protected]
Свідоцтво про внесення суб’єкта видавничої справи до державного реєстру видавців
ДК№ 690 від 27.11.2001 р.
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів