ДСТУ Б В.2.6-130:2010 сторінка 2 з 5
Пример условного обозначения колонны типа СК, длиной 4000 мм, шириной 200 мм и шириной наголовника 450 мм, 1-й по несущей способности (под лотки длиной 6 м):
СК 40.2.5-1 ГОСТ 23899-79
-
При соответствующем технико-экономическом обосновании допускается изготовлять колонны с технологическим уклоном двух противоположных сторон поперечного сечения, не превышающим 1:15, без изменения площади поперечного сечения. При этом защитный слой бетона должен быть не менее 30 мм.
Поперечное сечение основного каркаса колонн может иметь трапецеидальную форму, каркасы в этом случае следует выполнять по специальным чертежам, утвержденным в установленном порядке.
-
-
Т
Технические показатели колонн под лотки
ехнические показатели и армирование колонн следует принимать по табл. 2 и обязательному приложению 1 к настоящему стандарту.Типоразмер
Марка бетона
Расход материалов
Типоразмер
Марка бетона
Расход матетериала
по прочности на сжатие
по водонепроницаемости
Бетоі/ м3 М / (
Сталь, кп
по прочности на сжатие
по водонепроницаемости
Бетон, м3
Сталь, кг
СК 40.2.5
М200
0,164
19
23
К 1В.2.5
М200
В2
0,060
9,1
10,9
СК 60.2.5
44
50
61
К 28.2.5
0,146
14,8
18,2
СК 40.3.7
0,260
24
29
К 38.2.5
0,196
23,8
29,4
СК 60.3.7
0,394
54
64
К 48.2.5
0,246
36,5
44,3
К 8.2.5
0,031
6,2
6,9
К 12.2.7
0,081
9,5
10,2
К 13.2.5
0,046
7,4
8,8
К 17.2.7
0,106
11,1
12,2
-
-
Таблица 2
Примечание. В числителе дана масса арматуры колонн под лотки длиной 6 м, а в знаменателе - под лотки длиной 8 м.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ-
Колонны под лотки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
-
Бетон
-
Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы.
-
Колонны под лотки должны изготовляться из тяжелого бетона марки не ниже М 200.
-
Водопоглощение бетона колонн должно быть не более 5 %.
-
Марка бетона колонн по водонепроницаемости должна быть В 2.
-
Марка бетона колонн по морозостойкости должна приниматься в соответствии с требованиями главы СНиП 11-21-75 в зависимости от климатических услоеий района строительства, указанного в заказе на изготовление колонн, но не менее Мрз 100.
-
Поставка колонн потребителю должна производиться после достижения бетоном отпускной прочности, назначаемой с учетом технологии их изготовления, условий транспортирования и монтажа, срока загружения колонн нагрузкой, а также с учетом возможности дальнейшего нарастания прочности бетона в конструкции в зависимости от климатических условий района строительства и времени года.
-
-
Величина отпускной прочности бетона должна быть не менее:
свай-колонн - 100 % проектной марки бетона по прочности на сжатие;
стоек-колонн - 70 % проектной марки бетона по прочности на сжатие.
Назначение и согласование величины отпускной прочности бетона - по ГОСТ 13015-75.
-
-
Бетон, а также материалы для приготовления бетона колонн, предназначенных для работы в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям главы СНиП II-28-73.
-
-
Арматура и арматурные изделия
-
Для армирования колонн должна применяться арматурная сталь следующих видов и классов:
-
рабочая арматура - горячекатаная арматурная сталь периодического профиля класса А-Ill по ГОСТ 5781-75;
конструктивная арматура - горячекатаная арматурная гладкая сталь класса A-І по ГОСТ 5781-75.
-
Сварные арматурные изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922-75.
-
Монтажные петли должны изготавливаться из стержневой горячекатаной гладкой арматуры класса A-І марок ВСтЗпс2, ВСтЗсп2 по ГОСТ 5781-75.
Сталь марки ВСтЗпс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа колонн при температуре ниже минус 40° С.
-
-
Армирование колонн под лотки должно соответствовать обязательному приложению 1.
-
Толщина защитного слоя бетона для рабочей арматуры должна быть не менее 30 мм.
-
-
Изготовление колонн
-
Колонны следует изготовлять в стальных формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 18886-73.
-
Проектное положение арматурных изделий и толщину защитного слоя бетона следует фиксировать прокладками из плотного цементно-песчаного раствора или пластмассовыми фиксаторами.
-
Применение стальных фиксаторов не допускается.Отклонения от проектных размеров колонн, положения арматуры, расположения подъемных петель, а также от проектной толщины защитного слоя бетона не должны превышать в мм:
-
по длине призматической части и общей длине
сваи-колонны ±30
по длине стойки-колонны ±10
по размерам поперечного сечения ±5
по длине острия сваи-колонны ±30
по смещению острия сваи-колонны от центра
поперечного сечения 10
по расстоянию от центра подъемных петель
до конца колонн ±50
по толщине защитного слоя бетона ±5
по шагу спирали и хомутов ±10
по смещению продольной арматуры ±5
по смещению сеток в голове колонны .... ±10
-
Отклонения фактической массы колонн при отпуске потребителю не должны превышать ±7 % номинальной массы колонн.
-
Внешний вид и качество поверхностей колонн под лотки должны удовлетворять следующим требованиям:
не допускаются на поверхности колонн раковины диаметром и глубиной более 5 мм;
не допускаются на бетонных поверхностях местные наплывы и впадины высотой и глубиной более 5 мм;
не допускаются местные околы бетона на углах глубиной более 10 мм и общей длиной более 50 мм на 1 пог.м;
не допускаются околы бетона и раковины в торце;
не допускаются трещины, за исключением поверхностных усадочных шириной более 0,1 мм.
-
-
Монтажные петли должны быть очищены от наплывов бетона.
-
-
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
-
Колонны под лотки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
-
Результаты приемочного контроля и испытаний должны быть записаны в журнале ОТК или заводской лаборатории.
-
Приемка колонн должна производиться партиями. Размер партии устанавливается в количестве не более 200 колонн одного типоразмера, изготовленных предприятием по одной технологии, из материалов одного вида и качества в течение не более одних суток.
-
Допускается определять объем партии по соглашению предприятия-изготовителя с потребителем, а также поставлять изделия, отобранные от разных партий.
-
Предъявляемую к приемке партию ОТК подвергают контрольной проверке, при этом:
для контрольной проверки размеров колонн и качества их рабочих поверхностей отбирают контрольные образцы в количестве 5% от партии, но не менее двух колонн;
для оценки прочности и трещиностойкости колонн, расположения арматуры и толщины защитного слоя бетона - две колонны от партии.
-
Если при проверке отобранных образцов окажется хотя бы одна колонна, не соответствующая требованиям настоящего стандарта, следует отобрать удвоенное количество колонн от той же партии и произвести повторную проверку.
Если при повторной проверке окажется хотя бы одна колонна, не удовлетворяющая требованиям настоящего стандарта, то данная партия колонн подлежит приемке поштучно.
-
-
Морозостойкость и водонепроницаемость бетона следует определять не реже одного раза в шесть месяцев при серийном изготовлении колонн, а также при освоении производства, изменении технологии и вида применяемых материалов.
-
Потребитель имеет право производить выборочный или поштучный приемочный контроль колонн под лотки на заводе-изготовителе, соблюдая при этом правила приемки, установленные настоящим стандартом.
-
-
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
-
Размеры и непрямолинейность колонн, положение закладных изделий, масса, толщина защитного слоя бетона до арматуры, а также качество поверхностей и внешний вид проверяются по ГОСТ 13015-75.
-
Марка бетона по водонепроницаемости должна определяться в соответствии со СНиП 11-21-75 и ГОСТ 19426-74.
-
При отсутствии оборудования, предусмотренного указанными нормативными документами, допускается определять марку бетона по водонепроницаемости в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.5-78.
-
Испытание сварных арматурных соединений и оценка их прочности и качества изготовления производятся по ГОСТ 10922-75.
-
Прочность бетона на сжатие определяется по ГОСТ 10180-78. Допускается определять фактическую прочность бетона в опорах ультразвуковым методом по ГОСТ 17624-72.
-
Контроль и оценку проектной марки бетона по прочности на сжатие, а также отпускной прочности бетона следует производить по ГОСТ 18180-72 с учетом однородности прочности бетона.
-
Марка бетона по морозостойкости должна контролироваться в соответствии с ГОСТ 10060-76.
-
Испытание колонн на прочность проводят по схеме, указанной на черт. 3.
Р
1 - неподвижная опора; 2 - подвижная опора; 3 - испытываемая колонна; 4 - металлические прокладки толщиной 10 мм, длиной 250 мм и шириной 100 мм (/и Ц - см. обязательное приложение 2).
Черт. 3
-
-
Нагрузка Р прикладывается ступенями по 0,1 от разрушающей. После каждого этапа делается выдержка 10 мин. Разрушение должно произойти при величине нагрузки не менее указанной в обязательном приложении 2.
-
-
МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
-
На боковой поверхности колонны на расстоянии 50 см от торца с наголовником или на торце должна быть нанесена несмываемой краской следующая маркировка:
-
товарный знак предприятия-изготовителя или его краткое наименование;
марка колонны под лотки;
дата изготовления;
штамп ОТК;
отпускная масса колонн в кг - для конструкций, масса которых превышает 500 кг.
-
Колонны должны храниться по маркам в штабелях горизонтальными рядами наголовниками в одну сторону.
-
Высота штабеля должна быть не более 2,5 м.
-
Проходы между штабелями должны быть не менее 1 м.
-
Между горизонтальными рядами колонн (складируемых или транспортируемых) должны быть уложены деревянные прокладки высотой 250 мм, шириной 60 мм и толщиной 110 мм, расположенные рядом с монтажными петлями колонн.
Подкладки под нижние ряды колонн должны укладываться по плотному, тщательно выровненному основанию.
-
Прокладки между всеми вышележащими рядами колонн должны быть расположены по вертикали одна над другой.
-
Перетаскивание колонн волоком запрещается.
-
При транспортировании колонн должны соблюдаться меры, обеспечивающие предохранение их от ударов и механических повреждений.
-
Все операции, связанные с погрузкой и разгрузкой колонн, а также с переводом их из горизонтального положения в вертикальное, как и кантовка их, должны производиться плавно без рывков и ударов с тем, чтобы исключить возможность повреждения колонн.
-
Погрузка и крепление колонн при перевозке их на железнодорожных платформах должны производиться в соответствии с действующими инструкциями МПС по перевозке грузов.
-
Количество одновременно транспортируемых колонн должно определяться их массой и габаритами.
-
Подъем колонн в вертикальное положение следует осуществлять стропом, закрепленным у наголовника или у верхней подъемной петли.
Строповка колонн при переводе их из горизонтального положения в вертикальное запрещается.
-
Изготовитель должен сопровождать каждую принятую техническим контролем партию, часть партии или группу изделий из разных партий паспортом, в котором указывают:
наименование и адрес предприятия-изготовителя;
номер и дату выдачи паспорта;
номер партии;
марки колонн с указанием количества изделий каждой марки;
дату изготовления колонн;
проектную марку бетона по прочности на сжатие;
отпускную прочность бетона колонн в процентах от проектной марки;
марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости;
водопоглощение бетона;
результаты испытаний колонн на разрушение;
обозначение настоящего стандарта.
-
Паспорт должен быть подписан лицом, ответственным за технический контроль предприятия- изготовителя.ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА
-
Завод-изготовитель гарантирует соответствие поставляемых изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортировки, условий применения и хранения изделий, установленных настоящим стандартом.
-
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів