Испытанию подвергают по 20 образцов каждого из трех видов соединений. Образцы, схемы которых приведены в приложении Г, следует вырезать из готовых поддонов или изготовлять в виде отдельных узлов на тех же станках и с применением тех же материалов, что в серийных поддонах. Деревянные детали должны быть без сучков, трещин и к моменту испытания иметь влажность не более 22 %.

Среднее значение усилия отрыва и 75 % всех измеренных усилий должны быть не менее следующих величин в соединениях:

промежуточная доска настила - поперечная доска - 3,0 кН;

доска настила - поперечная доска - шашка - 5,5 кН;

доска основания - шашка - 5,5 кН.

4.3. Наработку на отказ проверяют испытанием поддона с контрольным равномерно распределенным грузом массой 1,25 т путем захвата поддона вилочным электропогрузчиком, подъема на высоту 0,3 м, опускания на горизонтальную площадку и высвобождения вил электропогрузчика. Для повторения цикла испытаний порожний электропогрузчик отъезжает на расстояние 1 - 1,5 м.

Испытания проводят вводом вил погрузчика по ширине поддона 150 раз с одной стороны и 150 раз - с другой.

Поддон считают выведенным из строя при раскалывании или изломе хотя бы одной доски или расстройстве узлов соединения с отходом одной детали от другой более чем на 2 мм.

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение поддонов следует осуществлять в соответствии с ГОСТ 9078.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Указания по эксплуатации поддонов и гарантии изготовителя - по ГОСТ 9078.

Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Разд. 7. (Исключен, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Справочное

Гвозди винтовые четырехходовые

Черт. 2

Размеры, мм

d1

d2

d3

L

S

h

Теоретическая масса 1000 шт. гвоздей, кг

4,5 + 0,3

3,8 ± 0,3

8 ± 1

90 ± 4

90 ± 10

1,7 ± 0,3

9,0

3,5 ± 0,3

2,8 ± 0,3

7 ±1

60 ± 3

60 ± 10

1,2 ± 0,3

3,25

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Обязательное

ПЕРЕЧЕНЬ
нормируемых параметров и показателей качества древесины и изготовления поддонов, несоблюдение которых считается при приемо-сдаточных испытаниях отклонениями

а) критическими

Проверяемые размеры поддона и пороки древесины в поперечных досках

Допустимые значения

Номер пункта

Длина поддона, мм

1200

-

Ширина поддона, мм

800

-

Толщина поперечной доски, мм

22+3

1.2

Сучки в поперечных досках

Не допускаются

2.3.2

Обзол на поперечных досках

Не допускается

2.3.1

Диаметр отдельных сучков в поперечных досках, не более

1/4 ширины доски

2.3.2

Сумма диаметров сучков в поперечных досках на отрезке, равном ширине доски, не более

1/3 ширины доски

2.3.2

б) основными

Проверяемые размеры, пороки древесины и показатели качества изготовления поддона

Допустимые значения

Номер пункта

Длина поддона, мм

1200+3

1.2

Ширина поддона, мм

800+3

1.2

Высота вилочного проема, мм

100+3

1.2

Расстояние от бокового края поддона до средней шашки, мм

327,5

1.2

Расстояние от торцового края поддона до средней шашки, мм

527

1.2

Ширина поперечной доски, мм

145

1.2

Толщина любой доски, кроме поперечной, мм

22+3

1.2

Гниль

Не допускается

2.3

Прорость

Не допускается

2.3

Влажность древесины

26 %

2.3.7

Сучки на всех досках, кроме поперечных

Не допускаются

2.3.2

Диаметр отдельных сучков на всех досках, кроме поперечных, не более

1/2 ширины доски

2.3.2

Сумма диаметров сучков на отрезке, равном ширине проверяемой доски (кроме поперечной), не более

2/3 ширины доски

2.3.2

Трещины в досках, появившиеся в процессе производства

Не допускаются

2.3.3

Фаски на кромках всех досок основания в местах ввода вил и по углам поддона

Их наличие

2.6

Поверхность фасок

Строганая или фрезерованная

2.6

Размер

В вилочном проеме 10 × 45°, по углам поддона 15 × 45°

1.2

Число забитых гвоздей в соединениях:

крайняя доска настила - поперечная доска

1


промежуточная доска настила - поперечная доска

3


доска настила - поперечная доска - шашка

3


доска основания - шашка

3


Число криво забитых гвоздей

0

2.8

Полнота маркировки

Отсутствие одного знака

2.11

в) второстепенными

Проверяемые размеры, пороки древесины и показатели качества изготовления поддона

Допустимые значения

Номер пункта

Расстояние от края поддона до промежуточной доски, мм

186

1.2

Длина доски настила и основания, мм

1200+3

1.2

Длина поперечной доски, мм

800+3

1.2

Ширина доски, мм

145

1.2

Ширина доски, мм

100 ± 3

1.2

Длина шашки, мм

145

1.2

Ширина шашки, мм

145

1.2

Ширина шашки, мм

100 ± 3

1.2

Высота шашки, мм

78+1

1.2

Влажность древесины

От 22 % до 26 %

2.3.7

Тупой обзол в поперечном направлении на досках, кроме поперечной, не более, мм

15

2.3.1

Диаметр отдельных сучков на всех досках, кроме поперечных

От 1/3 до 1/2 ширины доски


Сумма диаметров сучков на отрезке, равном ширине проверяемой доски (кроме поперечной)

От 1/2 до 2/3 ширины доски

.

Глубокая трещина в доске (не при сборке):


2.3.3

число

1


длина, не более

Ширины доски


Изменение окраски

Допускаются грибные заболонные не в результате сушки или хранения древесины

2.3.9

Кармашки на наружных пластах досок

Не допускаются

2.3.4

Кармашки на остальных поверхностях длиной, не более, мм

50

2.3.4

Наклон волокон:


2.3.5

в доске

5 %


в шашке

20 %


Червоточины в шашке из тополя:

число

1

2.3.8

диаметр, не более, мм

10


в доске из тополя:



число

2


диаметр, не более, мм

10


глубина, не более, мм

5


Червоточины в деталях из всех пород дерева, кроме тополя

Не допускаются

2.3.8

Внутренняя заболонь в досках из древесины лиственных пород, не более

1/4 ширины
1/2 толщины

2.3.9

Сердцевина:



в шашках

В трех из девяти

2.3.10

в досках

Не допускается


Обработка досок

Цельные
Опиленные

2.4
2.6

Обработка и расположение шашек

Из одного куска древесины или древесной массы по ГОСТ 11368, волокнами вдоль поддона

2.5

Расстояние от забитого гвоздя до края доски или шашки, не менее, мм

25

2.8

Заглубление головок забитых гвоздей, мм

1 - 1,5

2.8

Примечание. При приемо-сдаточных испытаниях подсчитывается число дефектов (отклонений от указанных допустимых значений параметров), имеющих место в каждом из отобранных для испытаний поддонов (а не число поддонов с отклонениями), затем эти числа дефектов суммируются по каждому виду отклонений (критических, основных, второстепенных) и по табл. 3 определяется пригодность партии поддонов к сдаче.

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Рекомендуемое

Схема испытательной установки, предназначенной для проверки прочности соединений поддона на отрыв

1 - скоба, зажимающая шашку; 2 - скоба, нажимающая на доску; 3 - прибор, измеряющий усилие, направленное на отрыв шашки от доски

Черт. 3

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

Обязательное

Схемы образцов, используемых для проверки прочности соединений поддона на отрыв

Вид соединения -

Схемы образцов

вырезаемых из поддонов

изготовленных отдельно

Доска настила - поперечная доска

Доска настила - поперечная доска - шашка

Доска основания - шашка

ПРИЛОЖЕНИЯ А-Г. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством путей сообщения РАЗРАБОТЧИКИ

М.В. Романенко, канд. техн. наук (руководитель темы); Н.М. Макеева; А.С. Юдина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.04.87 № 1362

Изменение № 1 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 6 от 21.10.94)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Грузия

Грузстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3. Стандарт соответствует ИСО/Р-445 (ИСО ТК/122) в части типоразмера поддона и требований к древесине

4. ВЗАМЕН ГОСТ 9557-73

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложение

ГОСТ 4028-63

2.8

ГОСТ 9078-84

2.1, 2.3.7, 2.7, 2.11, 3.1, 3.5, 4.1, 5, 6

ГОСТ 11368-89

2.5, приложение Б

6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 24.08.92 № 1013

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1999 г.) с Изменением № 1, принятым в феврале 1996 г. (ИУС 4-96)

СОДЕРЖАНИЕ

1. Основные параметры, размеры и конструкция 1

2. Технические требования 2

3. Приемка 4

4. Методы контроля 5

5. Транспортирование и хранение 5

6. Указания по эксплуатации и гарантии изготовителя 5

Приложение А Гвозди винтовые четырехходовые 5

Приложение Б Перечень нормируемых параметров и показателей качества древесины и изготовления поддонов, несоблюдение которых считается при приемо-сдаточных испытаниях отклонениями 6

Приложение В Схема испытательной установки, предназначенной для проверки прочности соединений поддона на отрыв 7

Приложение Г Схемы образцов, используемых для проверки прочности соединений поддона на отрыв 8