ГОСТ 926-82

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭМАЛЬ ПФ-133

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭМАЛЬ ПФ-133

Технические условия

Enamel ПФ-133.
Specifications

ГОСТ
926-82

Дата введения 01.01.83.

Настоящий стандарт распространяется на эмали ПФ-133 различных цветов, представляющих собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидном лаке с введением органических растворителей, сиккатива и других добавок.

Эмали ПФ-133 предназначаются для окрашивания грузового подвижного состава (кроме рефрижераторных вагонов), контейнеров и других металлических и деревянных поверхностей, кроме сельскохозяйственной техники, подвергающихся атмосферным воздействиям.

Покрытие, состоящее из двух слоев эмали ПФ-133, нанесенных на загрунтованную поверхность в соответствии с ГОСТ 9.401, должно сохранять защитные свойства в умеренном климате в течение 3 лет до балла А33 и 2 года - до балла А31 (по ГОСТ 9.407 после обработки покрытия полировочным составом).

Эмали ПФ-133 наносят на поверхность методами распыления (пневматического, безвоздушного и в электрическом поле), окунания, струйного облива и кистью.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали ПФ-133 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. (Исключен, Изм. № 1).

1.3. Перед нанесением эмали тщательно размешивают, разбавляют до рабочей вязкости сольвентом по ГОСТ 10214 или ГОСТ 1928, ксилолом по ГОСТ 9949 или ГОСТ 9410, нефрасом Ар 120/200, смесью сольвента или ксилола с уайт-спиритом (нефрасом СЧ-155/200) по ГОСТ 3134 (массовая доля уайт-спирита (нефраса СЧ-155/200) в смеси не должна превышать 50 %), а также разбавителями РЭ-4В и РЭ-3В по ГОСТ 18187 (при нанесении методом распыления в электрическом поле). Степень разбавления эмалей до рабочей вязкости - не более 30 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4. Удельное объемное электрическое сопротивление и вязкость эмалей для нанесения методом распыления в электрическом поле приведены в приложении 1.

1.5. Эмали ПФ-133 должны выпускаться следующих цветов с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл. 1.

Таблица 1

Цвет эмали

Код ОКП

Красный

23 1222 0606 06

Оранжевый

23 1222 0605 07

Светло-желтый

23 1222 0661 10

Желтый

23 1222 0604 08

Зеленый

23 1222 0608 04

Темно-зеленый

23 1222 0668 03

"Морская волна"

23 1222 0627 01

Фисташковый

23 1222 0642 01

Голубой

23 1222 0610 10

Синий

23 1222 0607 05

Темно-серый

23 1222 0660 00

Светло-дымчатый

23 1222 0698 08

Красно-коричневый 632

23 1222 0658 05

Красно-коричневый 652

23 1222 0664 07

Хаки

23 1222 0642 02

Черный

23 1222 0602 10

Бывшие обозначения цветов и плотность пленки приведены в приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.6. Эмали должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

1. Цвет пленки эмали:

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета "Картотеки" или контрольными образцами цвета

По п. 4.3

красный

6, 46


оранжевый

121, 128


светло-желтый

211, 212


желтый

230, 231


зеленый

300, 302


темно-зеленый

311, 312


"морская волна"

330, 387


фисташковый

388, 389


голубой

423, 424


синий

422, 438


темно-серый

526, 527


светло-дымчатый

581, 582


красно-коричневый 632

632, 633


красно-коричневый 652

652, контрольный образец цвета


хаки

731, 751


черный

контрольные образцы цвета


2. Внешний вид пленки

После высыхания эмаль должна образовывать однородную, гладкую пленку без "кратеров" подтеков, морщин и посторонних включений

По п. 4.3

3. Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее для эмалей: голубой, зеленой, фисташковой, светло-дымчатой, темно-серой

50

По ГОСТ 896

остальных цветов

45


4. Условная вязкость при (20,0 ± 0,5) °С, с, эмалей:


По ГОСТ 8420 и п. 4.4 настоящего стандарта

черной

40-80


остальных цветов

60-110


5. Массовая доля нелетучих веществ, %, в эмалях:


По ГОСТ 17537 и п. 4.4а настоящего стандарта

желтой

60-67


светло-желтой, красно-коричневой 632

56-62


оранжевой

59-67


красно-коричневой 652

55-62


красной

54-60


синей, "морской волны"

55-61


голубой

57-64


зеленой

60-68


фисташковой

56-66


светло-дымчатой

53-62


темно-серой

57-65


темно-зеленой

61-69


хаки

59-66


черной

46-53


6. Степень перетира, мкм, не более

30

По ГОСТ 6589, способ А

7. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, эмалей:


По ГОСТ 8784, разд. 1 и п. 4.5 настоящего стандарта

светло-желтой

100


желтой, зеленой

70


оранжевой

90


красно-коричневой 632, синей

40


красно-коричневой 652

30


красной

120


голубой, "морской волны", фисташковой, светло-дымчатой, темно-серой

60


темно-зеленой

65


хаки

50


черной

20


8. Время высыхания до степени 3, ч, не более, при (82 ± 2) °С:


По ГОСТ 19007

эмали черной

2


эмалей остальных цветов при (20 ± 2) °С

1,5


эмали красно-коричневой 652

30


эмалей остальных цветов

24


9. Твердость пленки, усл. ед., не менее:


По ГОСТ 5233

по маятниковому прибору типа М-3 для эмалей:



красной, черной

0,20


остальных цветов

0,35


по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)



для эмалей:



красной, черной

0,05


остальных цветов

0,15


10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

1

По ГОСТ 6806

11. Прочность пленки при ударе, см, не менее

50

По ГОСТ 4765

12. Адгезия пленки, баллы, не более

1

По ГОСТ 15140, разд. 2

13. Стойкость пленки при (20 ± 2) °С, ч, не менее, к статическому воздействию:


По ГОСТ 9.403 и п. 4.7 настоящего стандарта

воды

10


индустриального масла

24


Примечания:

1. Допускается образование легкоразмешиваемого осадка при хранении, а также увеличение нормы условной вязкости, если после тщательного размешивания и разбавления растворителем до вязкости 25-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм в количестве, указанном в п. 1.3, эмаль отвечает техническим требованиям настоящего стандарта.

2. Норма по показателю 9 при определении на приборе типа М-3 действует до 01.01.95, на приборе типа ТМЛ (маятник А) не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, Поправка).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Эмали являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав вредных компонентов, характеристика которых приведена в табл. 3.

Таблица 3

Наименование компонента

Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения, % по объему

Класс опасности

вспышки

самовоспламенения

нижний

верхний

Ксилол

50

23

450

1,0

6,0

3

Сольвент

50

22-36

464-535

1,02

-

4

Уайт-спирит (нефрас СЧ-155/200)

300

33

270

1,4

6,0

4

Нефрас Ар 120/200

100

25-30

563

-

-

4

Соединения свинца

0,01

-

-

-

-

1

Соединения хрома

0,01

-

-

-

-

1

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Эмали и растворители, применяемые для разбавления эмалей, при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызвать экзему. Компоненты, входящие в состав эмалей, при попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на кровь, слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей, нервную систему.

2.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005, и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005 и ГОСТ 12.3.002.