6.2 Приемку плиток производят партиями. Партия должна состоять из плиток одного размера, формы, цвета, рисунка, вида лицевой поверхности, изготовленных по одной технологии и из одних и тех же материалов.

Объем партии устанавливают в количестве не более суточной выработки одной технологической линии.

6.3 Приемочный контроль осуществляют проведением приемо­сдаточных испытаний по следующим показателям:

- внешний вид;

- размеры и правильность формы;

- водопоглошение.

6.4 Предприятие-изготовитель должно проводить периодичес­кие испытания плиток по одной партии с каждой технологичес­кой линии не реже одного раза в месяц по следующим показате­лям:

- предел прочности при изгибе;

- износостойкость;

- термическая стойкость глазури;

- химическая стойкость глазури;

- твердость глазури по Моосу.

Периодические испытания неглазурованных плиток на морозо­стойкость следует проводить не реже одного раза в квартал по одной партии с каждой технологической линии.

В случае получения неудовлетворительных результатов испыта­ний по любому из указанных показателей (кроме морозостойкости) следует перейти на контроль по этому показателю каждой партии плиток.

При получении положительных результатов контроля пяти сле­дующих друг за другом партий переходят вновь к периодическим испытаниям.

Результаты испытаний распространяют на все поставляемые партии плиток до проведения следующих периодических испытаний.

6.5 Для проведения приемосдаточных и периодических испыта­ний плитки отбирают из разных мест партии методом случайного отбора единиц продукции в количестве, указанном в таблице 4.

Таблица 4

6.6 Для проведения приемосдаточных испытаний по показате­лям внешнего вида отбирают:

- от партии плиток объемом до 100 м² включительно — число образцов, общая площадь которых составляет 1 м²;

- от партии плиток объемом свыше 100 м² и до 200 м² включи­тельно — число образцов, площадь которых увеличивается на 0,5 м² и т. д.

Партию принимают, если не менее 95 % плиток, отобранных для контроля, соответствуют требованиям 5.1.

6.7 Если при контроле размеров и правильности формы плиток, отобранных от партии, окажется одна плитка, не соответствующая требованиям настоящего стандарта, то партию принимают, если две — то партия приемке не подлежит.

6.8 Если при изготовлении плиток производится сплошной кон­троль внешнего вида (приборный), формы и размеров, то для про­ведения приемосдаточных испытаний по перечисленным показате­лям отбирают пять плиток от партии. В этом случае партию при­нимают, если все плитки, отобранные для контроля, соответствуют требованиям настоящего стандарта.

6.9 В случае несоответствия партий-плиток требованиям настоя­щего стандарта по внешнему виду, размерам и правильности формы допускается ее повторное предъявление для контроля после разбра­ковки.

6.10 При получении неудовлетворительных результатов испыта­ний по водопоглощению проводят повторные испытания плиток на удвоенном числе образцов, взятых от той же партии.

Партию принимают, если результаты повторных испытаний удов­летворяют требованиям настоящего стандарта, если не удовлетво­ряют — то партия приемке не подлежит.

6.11 При проведении испытаний плиток потребителем, инспек­ционном контроле и сертификационных испытаниях объем выбор­ки и оценку результатов контроля осуществляют в соответствии с требованиями раздела 6.

6.12 Каждая партия плиток или ее часть, поставляемая в один адрес, должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

- наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

- наименование и (или) условное обозначение плиток;

- дату изготовления и номер партии;

- количество плиток, м² (шт.);

- водопоглощение;

- степень износостойкости и рекомендуемую область примене­ния глазурованных плиток по таблице 5 в соответствии с фактичес­ким значением износостойкости;

- предел прочности при изгибе;

- знак соответствия при поставке сертифицированной продук­ции (если это предусмотрено системой сертификации);

- обозначение настоящего стандарта;

- штамп и подпись ответственного лица службы технического контроля.

7 Методы контроля

7.1 Методы контроля — по ГОСТ 27180.

7.2 Величина предела прочности при изгибе отдельного образца должна быть не менее 80 % значения, нормируемого в таблице 3.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Плитки транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и требованиями другой документации, утвержденной в установленном порядке.

8.2 Транспортирование плиток осуществляют в пакетированном виде или в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102, ГОСТ 20435, ГОСТ 22225.

Транспортирование в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы — по ГОСТ 15846.

8.3 Транспортный пакет формируют из одинаковых упако­вочных единиц с использованием деревянных поддонов. В качестве обвязки применяют стальную ленту по ГОСТ 3560 или синтетическую ленту. Транспортные пакеты могут быть также упакованы в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951. Число обвязок, их сечение, размеры поддонов устанавливают технологическим регламентом с учетом требований ГОСТ 24597 и ГОСТ 26663.

8.4 Плитки следует хранить в закрытых помещениях в упакован­ном виде.

8.5 Хранение плиток на предприятии-изготовителе должно осу­ществляться в соответствии с 8.4 и технологическим регламентом с соблюдением требований техники безопасности и сохранности про­дукции.

8.6 Транспортные пакеты плиток у потребителя должны храниться в соответствии с 8.4 и правилами техники безопасности.

8.7 При погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и дру­гих работах не допускаются удары по плиткам.

9 Указания по применению глазурованных плиток

Рекомендуемые области применения глазурованных плиток в зависимости от степени износостойкости приведены в таблице 5.

Таблица 5