Тaблица 18
Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения |
Конструктивные элементы |
Обозначение способа сварки |
s |
е, не более |
a1, град |
е1 ±1 |
b |
g |
|||
подготовленных кромок свариваемых деталей |
шва сварного соединения |
b, град |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
|||||
91-134 |
|||||||||||
Т6 |
s1³ 0,7s |
Апш; Ппш; |
От 8 до 10 |
1,3s+6 |
a-(b-90) |
5 |
2 |
±2 |
4 |
±2 |
|
Св. 10 до 14 |
6 |
5 |
|||||||||
Св. 14 до 16 |
7 |
6 |
|||||||||
Св. 16 до 18 |
8 |
||||||||||
Св. 18 до 20 |
9 |
7 |
|||||||||
Св. 20 до 42 |
10 |
Таблица 19
Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения |
Конструктивные элементы |
Обозначение способа сварки |
s |
h |
е=е1 |
е |
е1 |
a1 |
a2 |
a1 |
a2 |
b |
g=g1 |
||||||
подготовленных кромок свариваемых деталей |
шва сварного соединения |
не более |
град |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
||||||||||||
b, град |
|||||||||||||||||||
91-95 |
89-85 |
96-100 |
84-80 |
96-100 |
84-80 |
Св. 90 |
До 90 |
||||||||||||
T7 |
s1³ 0,7s |
А; П |
От 16 до 18 |
s-4 2 |
0,8s+5 |
0,8s+6 |
s+8 |
a+(b-90) |
a-(b-90) |
a+(b-90) |
a-(b-90) |
0 |
+1,5 |
4 |
±2 |
||||
Св. 18 до 22 |
5 |
||||||||||||||||||
Св. 22 до 26 |
6 |
||||||||||||||||||
Св. 26 до 30 |
7 |
||||||||||||||||||
Св. 30 до 36 |
8 |
||||||||||||||||||
Св. 36 до 40 |
9 |
Таблица 20
Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения |
Конструктивные элементы |
Обозначение способа сварки |
s |
h |
е=е1 |
е |
е1 |
a1 |
a2 |
a1 |
a2 |
g1, не менее |
b |
g |
|||||||
подготовленных кромок свариваемых деталей |
шва сварного соединения |
не более |
град |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
||||||||||||||
b, град |
|||||||||||||||||||||
91-95 |
89-85 |
96-100 |
84-80 |
96-100 |
84-80 |
Св. 90 |
До 90 |
||||||||||||||
T7 |
s1³ 0,7s |
Апш; Ппш |
От 16 до 20 |
s-3 2 |
0,8s+5 |
0,7s+6 |
s+6 |
a+(b-90) |
a-(b-90) |
a+(b-90) |
a-(b-90) |
3 |
1,5 |
±1,5 |
6 |
±2 |
|||||
Св. 20 до 24 |
7 |
||||||||||||||||||||
Св. 24 до 28 |
4 |
8 |
|||||||||||||||||||
Св. 28 до 34 |
5 |
10 |
±3 |
Таблица 21
Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения |
Конструктивные элементы |
Обозначение способа сварки |
s |
h |
е |
е1 |
a1 |
a2 |
a1 |
a2 |
b |
g=g1 |
|||||||||
подготовленных кромок свариваемых деталей |
шва сварного соединения |
не более |
град |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
||||||||||||||
b, град |
|||||||||||||||||||||
101-105 |
79-75 |
106-110 |
74-70 |
101-105 |
79-75 |
106-110 |
74-70 |
Св. 90 |
До 90 |
||||||||||||
Т8 |
А; П |
От 16 до 18 |
s-4 3 |
0,8s+5 |
0,6s+6 |
s+8 |
1,2s+5 |
a+(b-90) |
a-(b-90) |
a+(b-90) |
a-(b-90) |
0 |
±1,5 |
4 |
±2 |
||||||
Св. 18 до 22 |
5 |
||||||||||||||||||||
Св. 22 до 24 |
1,3s+6 |
6 |
|||||||||||||||||||
Св. 24 до 26 |
7 |
||||||||||||||||||||
Св. 26 до 28 |
8 |
||||||||||||||||||||
Св. 28 до 34 |
9 |
||||||||||||||||||||
Св. 34 до 40 |
Примечание. При полуавтоматической сварке притупление равно 3 ± 1 мм и .
Таблица 22
Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения |
Конструктивные элементы |
Обозначение способа сварки |
s |
h |
е |
е1 |
g |
a1 |
a2 |
a1 |
a2 |
b |
g |
||||||||||
подготовленных кромок свариваемых деталей |
шва сварного соединения |
не более |
град |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
||||||||||||||||
b, град |
|||||||||||||||||||||||
101-105 |
79-75 |
106-110 |
74-70 |
101-105 |
79-75 |
106-110 |
74-70 |
101-110 |
79-70 |
Св. 90 |
До 90 |
||||||||||||
Г8 |
Апш; Ппш |
От 16 до 18 |
s-4 3 |
0,8s+5 |
0,6s |
s+5 |
1,2s+5 |
3 |
a+(b-90) |
a-(b-90) |
a+(b-90) |
a-(b-90) |
1,5 |
±1,5 |
6 |
±2 |
|||||||
Св. 18 до 22 |
|||||||||||||||||||||||
Св. 22 до 24 |
1,3s+6 |
7 |
|||||||||||||||||||||
Св. 24 до 26 |
|||||||||||||||||||||||
Св. 26 до 28 |
4 |
8 |
|||||||||||||||||||||
Св. 28 до 34 |
2 |
10 |
±3 |
||||||||||||||||||||
Св. 34 до 40 |
12 |
Примечание. При полуавтоматической сварке притупление равно 3 ± 1 мм и .
Таблица 23
Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения |
Конструктивные элементы |
Обозначение способа сварки |
s |
е=е1 ±2 |
a1 |
a2 |
a1 |
a2 |
b |
g=g1 |
||||
подготовленных кромок свариваемых деталей |
шва сварного соединения |
град |
||||||||||||
b, град |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
||||||||||
91-105 |
89-75 |
Св. 90 |
До 90 |
|||||||||||
Т9 |
А; П |
От 30 до 40 |
0,7s |
(20±2)-(b-90) |
(20±2)+(b-90) |
(20±2)-(90-b) |
(20±2)+(90-b) |
0 |
+1 |
6 |
±2 |
|||
Св. 40 до 50 |
0,6s |
7 |
||||||||||||
Св. 50 до 55 |
8 |
|||||||||||||
Св. 55 до 60 |
5. Подварочный шов и подварку корня швов сварных соединений типов У2, У4, У5, У6, Т2, Т4, Т6, Т7, Т8 выполняют любыми способами дуговой сварки с соблюдением требований к конструктивным элементам швов сварных соединений для выбранного способа сварки.
6. В швах сварных соединении типов У1 и У3 стальная подкладка может быть съемной или остающейся.
7. Конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры выполненного шва сварного соединения выбираются по толщине s.
8. Допускается смещение свариваемых кромок относительно друг друга не более:
0,5 мм - для кромок толщиной до 4 мм;
1,0 мм - для кромок толщиной 4-10 мм;
0,1 s, но не более 3 мм - для кромок толщиной более 10 мм.
9. Предельные отклонения подварочных швов сварных соединений от номинальных размеров, указанных на чертежах, должны соответствовать:
±1 мм - при е1 или g1 < 6 мм;
мм - при е1 или g1 ³ 6 мм.
10. При неодинаковой толщине кромок, свариваемых под углом b = 179-160°, на кромке, имеющей большую толщину, должен быть скос с одной или двух сторон длиной l = 5(s1 - s) - при одностороннем превышении кромок и длиной l = 2,5(s1 - s) -при двустороннем превышении кромок до толщины тонкой кромки s, как указано на черт. 1, 2.
Черт. 1
Черт. 2
При разности в толщине свариваемых кромок, не превышающей величин, указанных в табл. 24, подготовка кромок под сварку должна производиться так же, как для кромок одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры выполненного шва сварного соединения выбираются по большой толщине.
Таблица 24
Толщина кромки s |
Разность толщин s1 - s, не более |
2-3 4-30 32-40 Свыше 40 |
1 2 4 6 |
11. При переменном угле сопряжения деталей шов делится на участки и каждый участок сопрягаемых элементов выполняется в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством судостроительной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ В. А. Попова (руководитель темы), Л. П. Аряшева, С. Л. Яковлева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12.12.75 № 3880
3. Срок проверки - 1996 г.
Периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 11533-65
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в мае 1991 г. (ИУС 8-91)
6. Ограничение срока действия снято (Постановление Государственного комитета СССР но управлению качеством продукции и стандартам от 16.05.91 № 695)