ГОСТ
25140-93
1. Настоящий стандарт устанавливает марки цинковых литейных сплавов в отливках.
2. Марки и химический состав цинковых литейных сплавов должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
3. Механические свойства сплавов приведены в приложении 1.
4. Физические характеристики сплавов и рекомендации по их применению приведены в приложениях 2 и 3.
1
Таблица 1
Марка сплава |
Химический состав, % |
|||||||||||
основных компонентов |
примесей, не более |
|||||||||||
Алюминия |
Меди |
Магния |
Железа |
Цинка |
Меди |
Свинца |
Кадмия |
Олова |
Железа |
Кремния |
Свинца+ |
|
ZnA14A* |
3,5-4,5 |
- |
0,02-0,06 |
- |
Остальные |
0,06 |
0,004 |
0,003 |
0,001 |
0,06 |
0,015 |
0,007 |
ЦА4o |
3,5-4,5 |
- |
0,02-0,06 |
- |
0,06 |
0,005 |
0,003 |
0,001 |
0,06 |
0,015 |
0.009 |
|
ЦА4 |
3,5-4,5 |
- |
0,02-0.06 |
|
0,06 |
0,01 |
0,005 |
0,002 |
0.07 |
0,015 |
- |
|
ZnA14CulA* |
3,5-4,5 |
0,7-1,3 |
0,02-0,06 |
- |
- |
0,004 |
0,003 |
0,001 |
0,06 |
0,015 |
0,007 |
|
ЦА4М1о |
3,5-4,5 |
0,7-1,3 |
0,02-0,06 |
- |
- |
0,005 |
0,003 |
0,001 |
0,06 |
0,015 |
0,009 |
|
ЦА4М1 |
3,5-4,5 |
0,7-1,3 |
0,02-0,06 |
- |
- |
0,01 |
0,005 |
0,002 |
0,07 |
0,015 |
- |
|
ЦА4М1в |
3,5-4,5 |
0,6-1,3 |
0,02-0,10 |
- |
- |
0,02 |
0,015 |
0,005 |
0,12 |
0,03 |
- |
|
ZnA14Cu3A* |
3,5-4,5 |
2,5-3,7 |
0 02-0,06 |
- |
- |
0,004 |
0,003 |
0.001 |
0,06 |
0.015 |
0.007 |
|
ЦА4М3о |
3,5-4,5 |
2,5-3,7 |
0,02-0,06 |
- |
- |
0,006 |
0,003 |
0,001 |
0,06 |
0.015 |
0,009 |
|
ЦА4МЗ |
3,5-4,5 |
2,5-3,7 |
0.02-0,06 |
- |
- |
0,01 |
0,005 |
0,002 |
0,07 |
0,015 |
- |
|
ЦА8М1 |
7,1-8,9 |
0,70-1,40 |
0.01-0,06 |
- |
- |
0,01 |
0,006 |
0,002 |
0,10 |
0,015 |
- |
|
ЦА30М5 |
28,5-32,1 |
3,8-5,6 |
0,01-0,08 |
0,01-0,5 |
- |
0,02 |
0,016 |
0,01 |
|
0,075 |
- |
Примечания:
1. По требованию потребителя в сплавах марок ZnA14A, ЦА4о, ЦА4 допускается массовая доля меди как легирующего элемента до 0,10 %.
2. По согласованию изготовителя с потребителем в сплавах марок ЦА4МЗо допускается массовая доля олова до 0,002 %, кадмия - до 0,004 % при сумме примесей свинца, кадмия и олова не более 0,009 %.
3. По требованию потребителя в сплавах марок ЦА4, ЦА4М1 и ЦА4МЗ массовая доля свинца должна быть не более 0,006 %.
4. Определение химического состава сплавов проводят по ГОСТ 25284.0 – ГОСТ 25284.8. Допускается определять химический состав другими методами, обеспечивающими точность не ниже приведенной в указанных стандартах.
При возникновении разногласий в оценке- химического состава определение проводят по ГОСТ 25284.0 – ГОСТ 25284.8.
5. Звездочкой отмечены сплавы, изготовляемые по согласованию потребителя с изготовителем.
ПРИЛОЖЕНИЕ I
Справочное
1. Механические свойства цинковых сплавов приведены в табл. 2
Таблица 2
Марка силам |
Способ литья |
Механические свойства не менее |
||
Временное сопротивление. |
Относительное удлинение, % |
Твердость. |
||
ZnA14A |
К |
196 (20) |
1,2 |
70 |
ЦА4о, ЦА4 |
Д |
256 (26) |
1,8 |
70 |
ZnAl4CulA, |
К |
215 (22) |
1,0 |
80 |
ЦА4М1о, |
Д |
270 (28) |
1,7 |
80 |
ЦА4М1 |
|
|
|
|
ЦA4M1B |
К, Д |
196 (20) |
0,5 |
65 |
ZnA14Cu3A, |
П |
215 (22) |
1,0 |
85 |
ЦА4МЗо |
К |
235 (24) |
1,0 |
90 |
ЦА4МЗ |
Д |
290 (30) |
1,5 |
90 |
ЦА8М1 |
К |
235 (24) |
1,5 |
70 |
|
Д |
270 (28) |
1,5 |
90 |
ЦАЗОМ5 |
К |
435 (44) |
8,0 |
115 |
|
Д |
370 (38) |
1,0 |
115 |
Примечание: Условные обозначения способов литья:
П - литье в песчаные формы;
К - литье в кокиль;
Д - литье под давлением.
2. Механические свойства определяют на отдельно отлитых образцах при литье в кокиль и под давлением или на образцах, изготовленных из отдельно отлитых проб при литье в песчаные формы. Диаметр рабочей части отдельно отлитых образцов и образцов, вырезанных из проб, должен быть 10 мм, расчетная длина 50 мм. Форма м размер образцов, отлитых под давлением, приведены на чертеже.
3. Отдельно отлитые образцы при всех видах литья испытывают с литейной коркой. Допускается нарушение сплошности литейной корки в местах зачистки поверхности образца.
4. Способ отливки образцов соответствует способу изготовления отливок Допускается для всех видов литья проводить проверку механических свойств на образцах, отлитых в кокиль; при этом следует руководствоваться данными механических свойств для литья в кокиль.
5. При определении механических свойств на образцах, вырезанных непосредственно из тела отливок, тип, размер образцов и уровень механических свойств устанавливаются нормативно-технической документацией на конкретные отливки.
С. 4 ГОСТ 25140-93
6. Испытание образцов на растяжение проводят в соответствии с
ГОСТ 1497; твердость по Бринеллю определяют по ГОСТ 9012.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Таблица 3
Марка |
Плотность, г/см3 |
Температурный интервал затвердевания, 0С |
Удельная теплоемкость при 20 0С. Дж/кг 0С |
Теплопроводность, Вт/м 0С |
Температурный коэффициент линейного расширения в интервале температур 20-100 0С, |
ЦА4 |
6,7 |
380-386 |
410 |
113 |
26.0 |
ЦА4М1 |
6,7 |
380-386 |
440 |
109 |
26,5 |
ЦА4МЗ |
6,8 |
379-389 |
427 |
105 |
29,5 |
ЦА8М1 |
6,3 |
375-404 |
- |
- |
- |
ЦА30М5 |
4,8 |
480-563 |
- |
- |
- |
ГОСТ 25140-93 С. 5
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
Таблица 4
Марка сплава |
Характерные свойства |
Область применения |
ZnA14A |
Хорошая жидкотекучесть, повышенная коррозионная стойкость, стабильность размеров |
В автомобильной, тракторной, электротехнической и других отраслях промышленности для отливки деталей приборов, требующих стабильности размеров |
ЦА4о |
Хорошая жидкотекучесть, хорошая коррозионная стойкость, стабильность размеров |
|
ЦА4 |
Как для марки ЦА4о, но с меньшей коррозионной стойкостью |
|
ZnA14CulA |
Хорошая жидкотекучесть, повышенная коррозионная стойкость, практически неизменяемость размеров при естественном старении |
В автомобильной, тракторной, электротехнической и других отраслях промышленности для отливки корпусных, арматурных, декоративных деталей, не требующих повышенной точности |
ЦА4М1о |
Хорошая жидкотекучесть, хорошая коррозионная стойкость, практически неизменяемость размеров при естественном старении |
|
ЦА4М1 |
Как для марки ЦА4М1о, но с меньшей устойчивостью размеров |
|
ЦА4М1в |
По технологическим и эксплуатационным свойствам уступает предыдущим маркам сплавов этой группы |
В различных отраслях промышленности для литья неответственных деталей |
ZnA14Cu3A |
Хорошая жидкотекучесть, высокая прочность, хорошая коррозионная стойкость, изменяемость размеров до 0,5% |
В автомобильной и других отраслях промышленности для изготовления деталей, требующих повышенную точность |
ЦА4МЗо |
Хорошая жидкотекучесть, высокая прочность, хорошая коррозионная стойкость изменяемость размеров до 0,5% |
|
ЦА4МЗ |
Как для марки ЦА4МЗо, но с пониженной коррозионной стойкостью |
С. 6 ГОСТ 25140-93
Продолжение табл. 4
Марка става |
Характерные свойства |
Область применения| |
ЦА30М5 |
Предназначается для замены стандартного антифрикционного сплава ЦАМ10 - 5, значительно превосходит его по механическим свойствам и износостойкости |
Вкладыши подшипников, втулки балансированной подвески, червячные шестерни, сепараторы подшипников качения |
ЦЛ8М1 |
Как для марки ЦА4М1, но с более высокими прочностными свойствами |
В автомобильной, тракторной, электротехнической и других отраслях промышленности |
1