Таблица 21
мм
Обозначение типа соединения, способа |
Соединение арматуры с пластиной |
Класс арматуры |
dн |
R |
k |
D |
m |
k1 |
s |
±3° |
|
сварки |
до сварки |
после сварки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н4Ка |
A-I A-II A-III |
816 1016 8—16 |
1,4 dн 1,6 dн |
0,35 dн 0,40 dн |
1,7 dн 1,8 dн |
1,8 dн 1,9 dн |
(0,10,15) dн |
46 |
90 |
Таблица 22
мм
Обозначение типа соединения, способа |
Соединение арматуры с пластиной |
Класс арматуры |
dн |
s |
D |
g |
|
s/dн |
|
|
сварки |
до сварки |
после сварки |
|
|
|
|
|
|
|
|
T1Мф Т2—Рф |
А-I А-II А-III aт-iiic |
8—40 10—25 28—40 8—25 28—40 10—18 |
4 6 |
(1,52,5) dн |
310 |
15 |
0,50 0,55 0,70 0,65 0,75 0,65 |
8590 |
Примечание. Соединения типа Т2 из арматуры класса aт-iiic допускается выполнять до диаметра 14 мм.
Таблица 23
мм
Обозначение типа соединения, способа |
Соединение арматуры с пластиной |
Класс арматуры |
dн |
s |
D |
g |
|
s/dн |
|
k |
Dp |
R |
|
сварки |
до сварки |
после сварки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
A-I |
8—25 |
4 |
|
|
|
0,4 |
|
|
|
|
ТЗ—Мж |
|
|
A-II |
1025 |
|
(1,52,5) dн |
515 |
15 |
|
8590 |
0,4 dн |
(2,02,5) dн |
(2,02,5) dнs |
|
|
|
A-III |
8—25 |
6 |
|
|
|
0,5 |
|
|
|
|
|
Ат-IIIC |
8—14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 24
мм
Обозначение типа соединения, способа |
Соединение арматуры с пластиной |
|
Класс арматуры |
dн |
s |
D |
g |
Dp |
R |
s/dн |
k |
сварки |
до сварки |
после сварки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А-I |
6—20 |
4 |
1,4 dн |
0,2 dн |
2,0 dн |
2,0 dн |
0,4 |
0,5 dн |
Т6Кс |
|
|
А-II |
10—20 |
|
1,5 dн |
|
2,2 dн |
2,2 dн |
|
0,6 dн |
|
А-III |
6—20 |
6 |
1,6 dн |
|
|
|
0,5 |
0,7 dн |
Таблица 25
мм
Обозначение типа соединения, способа |
Соединение арматуры с пластиной |
|
Класс арматуры |
dн |
s |
D |
|
s/dн |
|
сварки |
до сварки |
после сварки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А-I, А-II |
1020 |
4 |
l,2 dн |
15° |
0,4 |
8590° |
Т7Ко |
|
|
А-II, А-III |
|
6 |
1,3 dн |
|
0,5 |
|
|
|
|
|
22—40 |
12 |
|
|
|
|
|
Ат-IIIС |
10—22 |
6 |
|
|
|
|
Таблица 26
мм
Обозначение типа соединения, способа |
Соединение арматуры с пластиной |
Класс арматуры |
dн |
s |
Dо |
k |
hсв |
do |
s/dн |
|
сварки |
до сварки |
после сварки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
A-I |
|
|
|
0,5 dн + 0,8 s |
0,5 dн |
|
|
Т8—Мв |
|
|
A-II |
10—36 |
|
|
0,6 dн +0,8 s |
0,6 dн |
|
|
Т9—Рв |
|
|
A-III |
|
4 |
2 dн |
0,7 dн +0,8 s |
0,7 dн |
d1 + (l3) |
0,3 |
|
aт-iiic |
10—22 |
|
|
|
|
|
|
Таблица 27
мм
Обозначение типа соединения, способа |
Соединение арматуры с пластиной |
Класс арматуры |
dн |
s |
dо |
Do |
s/dн |
h1 |
h2 |
D |
|
сварки |
до сварки |
после сварки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т10—Mс |
A-I, A-II, A-III, aт-iiic |
12 14 16 |
8 |
d1 + 2 |
d0 + 10 |
0,5 |
0—1 |
4—5 |
22—26 26—30 28—32 |
||
T11Мц |
|
18 20 22 25 |
10 12 |
|
|
|
02 |
56 |
30—35 35—42 3844 46—48 |
Примечания:
1. Арматура класса aт-iiic может применяться диаметром до 18 мм.
2. Для арматуры классов A-III и aт-iiic значение s/dн 0,55.
Таблица 28
мм
Обозначение типа соединения, способа |
Соединение арматуры с пластиной |
Класс арма |
dн |
s |
dо 2 |
z при |
5 |
s/dн |
h1 |
*h2 при dн12 |
||
сварки |
до сварки |
после сварки |
туры |
|
|
|
s = 67 |
s = 826 |
|
|
|
1 |
Т12—Рз |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
A-I |
8—40 |
6 |
|
|
|
|
0,50 |
|
|
|
|
|
A-II |
10—40 |
8 |
d1 + 2 |
1—2 |
23 |
50° |
0,65 |
2 |
4 |
|
|
|
A-III |
840 |
6 |
|
|
|
|
0,75 |
|
|
|
Ат-IIIC |
818 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
* При dн 12 мм допускается выполнять соединения без подварочного шва.
Таблица 29
мм
Обозначение типа соединения, способа |
Соединение арматуры с пластиной |
Класс арматуры |
dн |
l |
l1 |
c |
c1 |
h1 |
|
s/dн |
|
сварки |
до сварки |
после сварки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А-I, |
16 |
dн |
10—14 |
30 |
24 |
2—3 |
15—20° |
0,5 |
|
|
|
А-II, |
18 |
|
|
32 |
27 |
|
|
|
Т13—Ри |
|
|
А-III |
20 |
|
1216 |
34 |
29 |
|
|
|
|
|
|
|
22 |
0,8 dн |
|
38 |
31 |
|
|
|
|
|
|
|
25 |
|
|
41 |
33 |
|
|
|
|
|
|
|
28 |
|
|
44 |
38 |
|
|
|
|
|
|
|
32 |
0,5 dн |
|
52 |
44 |
|
|
|
|
|
|
|
36 |
|
|
57 |
47 |
|
|
|
|
|
40 |
|
|
61 |
52 |
|
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
ТЕРМИНЫ И ПОЯСНЕНИЯ
Таблица 30
Термин |
Пояснение |
Ванная сварка |
Процесс, при котором расплавление торцов стыкуемых стержней происходит, в основном, за счет тепла ванны расплавленного металла |
Ванная механизированная сварка |
Процесс ванной сварки, при котором подача сварочной проволоки в зону сварки производится автоматически, а управление дугой или держателем — вручную |
Ванная одноэлектродная сварка |
Процесс ванной сварки, при котором электродный материал в виде одиночного (штучного) электрода подается в зону сварки вручную |
Дуговая механизированная сварка порошковой проволокой |
Процесс сварки, при котором электродный материал в виде порошковой проволоки подается в зону сварки автоматически |
Инвентарная форма |
Приспособление многоразового (медь, графит) использования, обеспечивающее формирование наплавленного металла при ванной сварке и легкое удаление после сварки |
Стальная скоба-накладка |
Вспомогательный элемент, обеспечивающий формирование сварного шва, являющийся неотъемлемой частью соединения и воспринимающий часть нагрузки при работе соединения в конструкции |
Крестообразное соединение |
Соединение стержней, сваренных в месте пересечения |
Осадка (h, мм) стержней в крестообразных соединениях |
Величина вдавливания стержней друг в друга на участке, нагретом при контактной сварке до пластичного состояния |
Комбинированные несущие и формующие элементы |
Элементы, состоящие из остающейся стальной полускобы-накладки и инвентарной медной полуформы |
Дуговая механизированная сварка под флюсом без присадочного металла |
Процесс, в котором весь цикл сварки выполняется в заданном автоматическом режиме |
Дуговая ручная сварка с малой механизацией под флюсом без присадочного металла |
Процесс, в котором вспомогательные операции частично механизированы, а весь цикл сварки выполняется вручную |