Таблица 21

мм

Обозначение типа сое­динения, способа


Соединение арматуры с пластиной


Класс арма­туры

dн

R

k

D

m

k1

s

±3°

сварки

до сварки

после сварки










Н4Ка

A-I

A-II

A-III

816

1016

8—16

1,4 dн


1,6 dн

0,35 dн


0,40 dн

1,7 dн


1,8 dн

1,8 dн


1,9 dн


(0,10,15) dн


46


90

Таблица 22

мм

Обозна­чение типа соединения, способа


Соединение арматуры с пластиной


Класс арма­туры

dн

s

D

g

s/dн

сварки

до сварки

после сварки









T1Мф

Т2—Рф

А-I

А-II


А-III


aт-iiic

8—40

10—25

28—40

8—25

28—40

10—18

4




6



(1,52,5) dн



310



15

0,50

0,55

0,70

0,65

0,75

0,65



8590

Примечание. Соединения типа Т2 из арматуры класса aт-iiic допускается выполнять до диаметра 14 мм.

Таблица 23

мм

Обозна­чение типа сое­динения, способа


Соединение арматуры с пластиной


Класс арма­туры

dн

s

D

g

s/dн

k

Dp

R

сварки

до сварки

после сварки















A-I

8—25

4




0,4





ТЗ—Мж



A-II

1025


(1,52,5) dн

515

15


8590

0,4 dн

(2,02,5) dн

(2,02,5) dнs




A-III

8—25

6




0,5






Ат-IIIC

8—14










Таблица 24

мм

Обозна­чение типа соединения, способа


Соединение арматуры с пластиной


Класс арма­туры

dн

s

D

g

Dp

R

s/dн

k

сварки

до сварки

после сварки













А-I

6—20

4

1,4 dн

0,2 dн

2,0 dн

2,0 dн

0,4

0,5 dн

Т6Кс



А-II

10—20


1,5 dн


2,2 dн

2,2 dн


0,6 dн


А-III

6—20

6

1,6 dн




0,5

0,7 dн

Таблица 25

мм

Обозна­чение типа соединения, способа


Соединение арматуры с пластиной


Класс арма­туры

dн

s

D

s/dн

сварки

до сварки

после сварки











А-I,

А-II

1020

4

l,2 dн

15°

0,4

8590°

Т7Ко



А-II,

А-III


6

1,3 dн


0,5






22—40

12






Ат-IIIС

10—22

6






Таблица 26

мм

Обозна­чение типа соединения, способа


Соединение арматуры с пластиной


Класс арма­туры

dн

s

Dо

k

hсв

do

s/dн

сварки

до сварки

после сварки












A-I




0,5 dн + 0,8 s

0,5 dн



Т8—Мв



A-II

10—36



0,6 dн +0,8 s

0,6 dн



Т9—Рв



A-III


4

2 dн

0,7 dн +0,8 s

0,7 dн

d1 + (l3)

0,3


aт-iiic

10—22








Таблица 27

мм

Обозна­чение типа соединения, способа


Соединение арматуры с пластиной


Класс арма­туры

dн

s

dо

Do

s/dн

h1

h2

D

сварки

до сварки

после сварки










Т10—Mс

A-I,

A-II,

A-III,

aт-iiic


12



14



16





8



d1 + 2

d0 + 10

0,5

0—1

4—5


22—26



26—30



28—32

T11Мц


18

20

22

25



10


12






02



56

30—35

35—42

3844

46—48

Примечания:

1. Арматура класса aт-iiic может применяться диаметром до 18 мм.

2. Для арматуры классов A-III и aт-iiic значение s/dн  0,55.

Таблица 28

мм

Обозна­чение типа соединения, способа


Соединение арматуры с пластиной


Класс арма

dн

s

dо

2

z

при

5

s/dн

h1

*h2 при dн12

сварки

до сварки

после сварки

туры




s = 67

s = 826




1

Т12—Рз
















A-I

8—40

6





0,50






A-II

10—40

8

d1 + 2

1—2

23

50°

0,65

2

4




A-III

840

6





0,75




Ат-IIIC

818

8








* При dн  12 мм допускается выполнять соединения без подварочного шва.

Таблица 29

мм

Обозна­чение типа сое­динения, способа


Соединение арматуры с пластиной


Класс арма­туры

dн

l

l1

c

c1

h1

s/dн

сварки

до сварки

после сварки













А-I,

16

dн

10—14

30

24

2—3

15—20°

0,5




А-II,

18



32

27




Т13—Ри



А-III

20


1216

34

29








22

0,8 dн


38

31








25



41

33








28



44

38








32

0,5 dн


52

44








36



57

47






40



61

52





ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное


ТЕРМИНЫ И ПОЯСНЕНИЯ

Таблица 30

Термин

Пояснение

Ванная сварка

Процесс, при котором расплавление торцов стыкуемых стержней происходит, в основном, за счет тепла ванны расплавленного металла

Ванная механизированная сварка

Процесс ванной сварки, при котором подача сварочной проволоки в зону сварки производится автоматически, а управление дугой или держателем — вручную

Ванная одноэлектродная сварка

Процесс ванной сварки, при котором электродный материал в виде одиночного (штучного) электрода подается в зону сварки вручную

Дуговая механизированная сварка порошковой проволокой

Процесс сварки, при котором электродный материал в виде порошковой проволоки подается в зону сварки автоматически

Инвентарная форма

Приспособление многоразового (медь, графит) использования, обеспечивающее формирование наплавленного металла при ванной сварке и легкое удаление после сварки

Стальная скоба-накладка

Вспомогательный элемент, обеспечивающий формирование сварного шва, являющийся неотъемлемой частью соединения и воспринимающий часть нагрузки при работе соединения в конструкции

Крестообразное соединение

Соединение стержней, сваренных в месте пересечения

Осадка (h, мм) стержней в крестообразных соединениях

Величина вдавливания стержней друг в друга на участке, нагретом при контактной сварке до пластичного состояния

Комбинированные несущие и формующие элементы

Элементы, состоящие из остающейся стальной полускобы-накладки и инвентарной медной полуформы

Дуговая механизированная сварка под флюсом без присадочного металла

Процесс, в котором весь цикл сварки выполняется в заданном автоматическом режиме

Дуговая ручная сварка с малой механизацией под флюсом без присадочного металла

Процесс, в котором вспомогательные операции частично механизированы, а весь цикл сварки выполняется вручную