3.5.2. Сопоставимыми считают результаты испытаний при одинаковых материалах, способе изготовления образцов, условиях испытаний и типе среды.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Помещение для испытаний должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией и соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004-76 и ГОСТ 12.1.005-76.

4.2. При подготовке и проведении испытаний должны соблюдаться типовые правила пожарной безопасности промышленных предприятий, утвержденные ГУПО МВД СССР и установленные ГОСТ 12.3.002-75.

4.3. Аппаратура в части электробезопасности должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.019-79 и ГОСТ 12.1.030-81.

4.4. Не допускается производить ремонт при включенной в сеть энергопитания аппаратуре.

4.5. Работы с контейнерами должны проводиться в отдельном помещении, в вытяжном шкафу.

4.6. Контейнер должен иметь паспорт с указанием вместимости, даты изготовления, марки металла, способа проверки герметизации, даты очередного испытания на герметичность.

4.7. Работающие должны быть обеспечены резиновыми перчатками, спецодеждой и защитными очками.

4.8. Каждый работающий должен пройти инструктаж по работе с горючими и легковоспламеняющимися веществами, изучить инструкцию по эксплуатации термостата и контейнера, получить допуск к работе.

4.9. На каждом рабочем месте должны быть инструкции по технике безопасности и промышленной санитарии.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

СРЕДЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ

1. При испытаниях по методам А и Б применяют:

воду питьевую по ГОСТ 2874-73;

воду дистиллированную по ГОСТ 6709-72;

соль морскую в воде, 5 %-ный раствор (по массе).

2. При испытаниях по методу В применяют среды, приведенные в таблице.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ ПО МЕТОДУ А

Протокол испытаний должен содержать следующие данные:

дату изготовления и начала испытаний образцов;

номер партии резины, резинотканевого материала и клея;

способ изготовления образцов;

количество образцов для испытаний;

условия испытаний (тип среды; температура, °С; масса груза, кг);

характер разрушения образца;

продолжительность испытания до разрушения каждого образца, ч;

средняя продолжительность испытания до разрушения, ч.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ ПО МЕТОДУ Б

Протокол испытаний должен содержать следующие данные:

даты изготовления и начала испытаний образцов;

марки резины, металла и партии клея;

способ изготовления образцов;

количество образцов для испытаний;

условия испытаний (тип среды; температура, °С; масса груза, кг; продолжительность испытаний, мин);

длину участка, на котором произошло отслаивание резины от металла (l) для каждого образца, мм;

характер разрушения образца;

скорость отслаивания резины от металла для каждого образца, мм/мин;

среднюю скорость отслаивания резины от металла, мм/мин.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ ПО МЕТОДУ В

Протокол испытаний должен содержать следующие данные:

даты изготовления и начала испытаний образцов;

марки резины, металла и партии клея;

способ изготовления образцов;

количество образцов для испытаний:

для определения исходного показателя,

для определения показателя после воздействия среды;

условия испытаний (тип среды; температура, °С; продолжительность испытаний, мин);

максимальная сила, МН (кгс);

площадь поперечного сечения образца, см²;

прочность связи резины с металлом каждого образца до воздействия среды, МПа (кгс/см²);

характер разрушения каждого образца до воздействия среды;

среднее значение прочности связи резины с металлом до воздействия среды, МПа (кгс/см²);

прочность связи резины с металлом каждого образца после воздействия среды, МПа (кгс/см²);

характер разрушения каждого образца после воздействия среды;

среднее значение прочности связи резины с металлом после воздействия среды, МПа (кгс/см²);

изменение прочности связи резины с металлом после воздействия среды.

СОДЕРЖАНИЕ