---

Показатели технических требований к поковкам

по результатам ультразвукового контроля

─────┬─────────────────────────────┬─────────────────────────────┬─────┬──────

Груп-│ Прямой преобразователь │ Наклонный преобразователь │ L │Удель-

па ├─────┬─────┬─────┬───────────┼─────┬─────┬─────┬─────┬─────┤ 1 │ная

ка- │Н <= │100 <│Н <= │250 <│Н > │Н <= │70 < │Н <= │150 <│Н > │ │густо-

чест-│ 100│Н <= │ 250│Н <= │ 400│ 70│Н <= │ 150│Н <= │ 200│ │та де-

ва │ │ 250│ │ 400│ │ │ 150│ │ 200│ │ │фектов

├──┬──┼──┬──┼──┬──┼──┬──┼──┬──┼──┬──┼──┬──┼──┬──┼──┬──┼──┬──┤ │в ско-

│S │S │S │S │S │S │S │S │S │S │S │S │S │S │S │S │S │S │S │S │ │плении

│ 0│ 1│ 0│ 1│ 0│ 1│ 0│ 1│ 0│ 1│ 0│ 1│ 0│ 1│ 0│ 1│ 0│ 1│ 0│ 1│ │n

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 0

─────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼─────┼──────

1 │3 │3 │5 │5 │- │- │10│10│20│20│3 │3 │5 │5 │- │- │10│10│20│20│- │

─────┤ ├──┤ ├──┤ │ │ ├──┤ ├──┤ ├──┤ ├──┤ │ │ ├──┤ ├──┼─────┤

2 │ │5 │ │10│ │ │ │20│ │40│ │5 │ │10│ │ │ │20│ │40│L │

─────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┤ │ │ │ ├──┼──┼──┼──┼──┼──┤ │ │ │ │ 0 ├──────

2n │- │- │- │- │5 │10│ │ │ │ │- │- │- │- │5 │10│ │ │ │ │ │2

─────┤ │ │ │ │ ├──┤ ├──┤ ├──┤ │ │ │ │ ├──┤ ├──┤ ├──┤ ├──────

3 │ │ │ │ │ │20│ │40│ │70│ │ │ │ │ │20│ │40│ │70│ │-

─────┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────

3n │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │3

─────┤ │ │ │ ├──┤ ├──┤ ├──┤ │ │ │ │ ├──┤ ├──┤ ├──┤ │ ├──────

4 │ │ │ │ │10│ │20│ │40│ │ │ │ │ │10│ │20│ │40│ │ │-

─────┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├──────

4n │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │6

─────┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├─────┼──────

4L │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1,5L │-

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 0│

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.6. В поковках, отнесенных к группам 1, 2 и 3, не допускается ни один протяженный дефект и ни один дефект эквивалентной площадью и более. Такому условию обычно удовлетворяют металлы вакуумной выплавки. В поковках, отнесенных к группам 2n, 3n и 4n, допускаются мелкие непротяженные дефекты (например, неметаллические включения, имеющиеся в некоторых сталях мартеновской выплавки). В поковках, отнесенных к группе 4L, допускаются некоторые протяженные дефекты, условная протяженность которых меньше 1,5 .

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

КонсультантПлюс: примечание.

Приказом Минэнерго РФ от 13.01.2003 N 6 с 1 июля 2003 года введены в действие Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей.

КонсультантПлюс: примечание.

Приказом Минэнерго от 27.12.2000 N 163 с 1 июля 2001 года введены в действие Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок ПОТ Р М-016-2001 РД 153.34.0-03.150-00.

5.1. Ультразвуковые дефектоскопы являются переносными электроприемниками, поэтому при их использовании должны выполняться требования безопасности и производственной санитарии в соответствии с "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденными Госэнергонадзором в 1969 г. с дополнениями и изменениями 1971 г.

5.2. К работе с ультразвуковыми приборами допускаются лица, прошедшие проверку знаний "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей". При необходимости квалификационная группа дефектоскопистов устанавливается предприятием, проводящим контроль, в зависимости от условий работы.

КонсультантПлюс: примечание.

"Типовые правила пожарной безопасности для промышленных предприятий (ППБ-02-75)" не действуют на территории Российской Федерации в связи с введением в действие с 31 января 1994 года ППБ 01-93, утв. Приказом МВД РФ от 14.12.1993 N 536. Приказом МЧС РФ от 18.06.2003 N 313 с 30 июня 2003 года введены в действие Правила пожарной безопасности в Российской Федерации ППБ 01-03.

5.3. Мероприятия по пожарной безопасности осуществляются в соответствии с требованиями "Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий", утвержденных ГУПО МВД СССР в 1975 г. и ГОСТ 12.1.004-91.

КонсультантПлюс: примечание.

СН 245-71 утратили силу в связи с изданием Постановления Госстроя СССР от 10.05.1990 N 39. Постановлением Главного государственного санитарного врача РФ от 30.04.2003 N 88 с 25 июня 2003 года введены в действие СП 2.2.1.1312-03 "Гигиенические требования к проектированию вновь строящихся и реконструируемых промышленных предприятий".

5.4. Участок контроля должен соответствовать требованиям СН 245-71, утвержденных Госстроем СССР, а также ГОСТ 12.1.005-88.

КонсультантПлюс: примечание.

Постановлением Госгортехнадзора РФ от 04.11.2000 N 63 с 10 января 2001 года введены в действие Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов ПБ 10-382-00.

5.5. При использовании на участке контроля подъемных механизмов должны быть учтены требования "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утвержденных Госгортехнадзором СССР в 1969 г.

5.6. Дополнительные требования по безопасности указываются в технической документации, определяющей технологию контроля конкретных поковок и утверждаемой в установленном порядке.

5.7. При проведении контроля должны соблюдаться требования ГОСТ 12.3.002-75 и ГОСТ 12.1.003-83.

Приложение

Справочное

ТЕРМИНЫ,

ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ

────────────────────────┬─────────────────────────────────────────

Термин │ Пояснение

────────────────────────┼─────────────────────────────────────────

Дефект │ По ГОСТ 15467-79

Эквивалентный размер │ Размер (или размеры) контрольного

│отражателя заданной формы, располо-

│женного в испытательном образце на

│глубине, ближайшей к глубине залегания

│дефекта, и дающего эхо-сигнал, равный

│по амплитуде сигналу от дефекта

Эквивалентная площадь │ Площадь торца плоскодонного сверления,

дефекта │расположенного в испытательном образце

│на глубине, ближайшей к глубине залега-

│ния дефекта, и дающего эхо-сигнал,

│равный по амплитуде сигналу от дефекта

Уровень фиксации │ Уровень амплитуды эхо-сигнала от

│контрольного отражателя, заданного

│нормативно-технической документацией

│на поковки, который служит основанием

│для фиксации дефекта:

│ по превышению сигналом этого уровня

│при контроле эхо-методом;

│ по ослаблению донного сигнала до этого

│уровня при контроле зеркально-теневым

│методом

Браковочный уровень │ Уровень амплитуды эхо-сигнала от

(применяется только при │контрольного отражателя, заданного

контроле эхо-методом) │нормативно-технической документацией

│на поковки, превышение которого сигналом

│от дефекта служит основанием для

│забракования поковки

Условная граница │ Геометрическое место положений центра

дефекта │прямого преобразователя или точки ввода

│наклонного преобразователя на поверх-

│ности ввода, при которых амплитуда эхо-

│сигнала от дефекта или амплитуда донного

│сигнала (при контроле прямым преобразо-

│вателем) равна заданному уровню фиксации

Условная протяженность │ Максимальное расстояние (в данном

дефекта │направлении) между двумя точками,

│расположенными на условной границе

│дефекта.

│ Примечание. Обозначается L , мм.

│ усл

│Условная протяженность контрольного

│отражателя, эквивалентного по амплитуде

│данному дефекту, обозначается L , мм.

│ 0

│ Допускается определять величину L как

│ 0

│условную протяженность контрольного

│отражателя, определяющего браковочный

│уровень

│

Протяженный дефект │ Дефект, удовлетворяющий условию

│L > L

│ усл, max 0

Непротяженный дефект │ Дефект, удовлетворяющий условию

│L <= L

│ усл, max 0

Скорость сканирования │ Скорость перемещения преобразователя

│по заданной траектории вдоль поверхности

│ввода

Шаг сканирования │ Расстояние между соседними траекториями

│преобразователя, например, между

│строками при построчном сканировании

│или между витками спирали при спиральном

│сканировании

АРД-диаграмма │ Система графиков, связывающих амплитуду

│эхо-сигнала с расстоянием до дефекта

│и его эквивалентной площадью