ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ЛОМЫ СТАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
Москва
РАЗРАБОТАН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения
ВНЕСЕН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения
Зам. министра В. А. Елецкий
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 21 февраля 1983 г. № 28
ЛОМЫ СТАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕТехнические условияPinch and wrecking steel bars. SpecificationsОКП 48 3320 |
ГОСТ 1405-83 Взамен ГОСТ 1405-72 |
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 21 февраля 1983 г. № 28 срок введения установлен
с 01.01.84
Настоящий стандарт распространяется на стальные ломы, применяемые в строительстве при производстве строительно-монтажных, такелажных и других работ.
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Ломы в зависимости от назначения должны изготавливаться следующих типов, указанных в табл. 1.
Таблица 1
Тип |
Наименование |
Назначение |
ЛГ ЛМ ЛО |
Лом-гвоздодер Лом монтажный Лом обыкновенный |
Для выдергивания гвоздей при производстве опалубочных и плотничных работ Для смещения и установки элементов сборных строительных конструкций при монтаже зданий и сооружений и при производстве такелажных работ Для рыхления плотных, мерзлых и скальных грунтов, а также при производстве такелажных работ |
1.2. Основные размеры ломов должны соответствовать указанным на черт. 1—8 и в табл. 2—4.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1983
Стр. 2 ГОСТ 1485—83
Предельные отклонения размеров рабочей части ломов, не указанных на чертежах, должны соответствовать ГОСТ 7829—70. Допуск на длину лома не должен быть более ±1 %.
1.3. Условные обозначения ломов должны состоять из обозначения типоразмера лома и настоящего стандарта.
Пример условного обозначения лома типоразмера ЛГ15:
ЛГ15 ГОСТ 1405—83
Ломы-гвоздодеры типа ЛГ
Типоразмеры ЛГ16, ЛГ20, ЛГ24
Примечание. Размер (45 ± 3)º - справочный
Черт. 2
Остальные размеры — по черт. 1.
ГОСТ 1401—83 Стр. 3
Таблица 2
Типоразмер |
D |
s |
L |
Н ±5 |
Н1 ±5 |
а ±3 |
a1 ±1 |
b ±2 |
l ± 3 |
R ± 0,5 |
R1 ±1 |
с ± 1 |
Масса, кг, не более |
ЛГ16 |
16 |
— |
320 |
90 |
70 |
30 |
5 |
18 |
20 |
1,4 |
6 |
2,5 |
0,58 |
ЛГ15 |
— |
15 |
0,57 |
||||||||||
ЛГ20 |
20 |
— |
600 |
90 |
85 |
34 |
6 |
22 |
20 |
1,6 |
7,5 |
2,5 |
1,7 |
ЛГ19 |
— |
19 |
1,65 |
||||||||||
ЛГ24 |
24 |
— |
1000 |
110 |
100 |
45 |
8 |
28 |
30 |
2,1 |
9 |
3 |
3,9 |
ЛГ22 |
— |
22 |
3,7 |
Типоразмер ЛГ16А
Масса — не более 0,8 кг.
Масса — не более 0,78 кг.
Черт. 4
Остальные размеры — по черт. 3.
ЛМ19, ЛМ22,
ЛМ30
Черт. 5 Черт. 6
Остальные размеры — по черт. 5.
ГОСТ 1405—83 Стр. 5
Таблица 3
Типоразмер |
D |
S |
L |
l ±5 |
l1 ±5 |
l2 ±3 |
l3 ±5 |
А ±3 |
а1 ±1 |
R ±5 |
Масса, кг, не более |
ЛМ20 |
20 |
— |
560 |
30 |
80 |
15 |
70 |
32 |
6 |
20 |
1,35 |
ЛМ19 |
— |
19 |
1,35 |
||||||||
ЛМ24 |
24 |
— |
1180 |
40 |
100 |
20 |
90 |
38 |
8 |
24 |
4,2 |
ЛМ22 |
— |
22 |
3,9 |
||||||||
ЛМ32 |
32 |
— |
1320 |
50 |
110 |
20 |
100 |
45 |
10 |
32 |
8,4 |
ЛМ3О |
— |
30 |
8,2 |
Ломы обыкновенные типа ЛО
Типоразмеры ЛО24, Типоразмеры
ЛО28, Л032 ЛО22, ЛО26,
ЛО3О
Черт. 7 Черт. 8
Остальные размеры — по черт. 7.
Стр. 6 ГОСТ 1405—83
Таблица 4
Типоразмер |
D |
S |
L |
l ±5 |
l1 ±5 |
а ±3 |
b ±3 |
Масса, кг, не более |
ЛО24 |
24 |
— |
1180 |
40 |
30 |
20 |
25 |
4,2 |
ЛО22 |
— |
22 |
4,0 |
|||||
ЛО28 |
28 |
— |
1400 |
55 |
40 |
25 |
30 |
6,8 |
ЛО26 |
— |
26 |
6,7 |
|||||
ЛО32 |
32 |
— |
1400 |
70 |
50 |
30 |
35 |
9,4 |
ЛО30 |
— |
30 |
9,2 |
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Ломы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и образцам-эталонам, согласованным с базовой организацией по стандартизации и утвержденным в установленном порядке.
2.2. Ломы должны изготавливаться из стали марок 45 или 50 по ГОСТ 1050—74.
Требования к сортаменту стали должны быть не ниже, чем требования, установленные ГОСТ 2590—71 или ГОСТ 2879—69.
Допускается изготавливать ломы из стали марок БСт6 по ГОСТ 380—71 и из других марок, механические свойства которых не ниже, чем у стали указанных марок.
2.3. Ломы не должны иметь трещин, закатов, волосовин, плен, включений.
На поверхности ломов, обработанных методом горячей ковки или штамповки, допускаются отдельные вмятины от окалины.
2.4. Концы ломов на длине не менее 150 мм должны быть термически обработаны и иметь твердость HRC 40. . .47 (HRC 38. . .46).
2.5. Гвоздодерные части ломов типа ЛГ при выдергивании гвоздей не должны изменять геометрическую форму и выкрашиваться. На их поверхностях после выдергивания гвоздей не должно быть изломов, трещин и отколов.
2.6. Допуск прямолинейности прямых участков ломов не должен превышать 1 % их длины.
2.7. Острые кромки ломов должны быть притуплены.
2.8. Ломы должны иметь покрытие Хим. Окс. прм. по ГОСТ 9.073—77 или покрытие БТ-577 по ГОСТ 5631—79. Окисное покрытие должно соответствовать ГОСТ 9.301—78, условия эксплуатации — группе Ж по ГОСТ 14007—68.
ГОСТ 1405—83 Стр. 7
Лакокрасочное покрытие должно соответствовать классу V по ГОСТ 9.032—74, условия эксплуатации — группе VI по ГОСТ 9.104—79.
Допускается применение других покрытий, обеспечивающих противокоррозионную защиту изделий.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Ломы должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
3.2. Приемку и поставку ломов производят партиями.
Размер партии устанавливают соглашением сторон.
Партия должна состоять из ломов одного типоразмера, изготовленных из одних и тех же материалов, обработанных по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.
3.3. При проверке ломов на соответствие требованиям, приведенным в пп. 1.1, 1.2, 2.1 (в части соответствия рабочим чертежам), 2.4—2.6 применяют двухступенчатый контроль, для чего от партии отбирают ломы в соответствии с табл. 8.
Таблица 8
Размер партии ломов, шт. |
Ступениконтроля |
Объем одной выборки, шт. |
Объем двух выборок, шт. |
Приемочное число |
Браковочное |
51-90 |
Первая |
8 |
16 |
0 |
2 |
Вторая |
8 |
1 |
2 |
||
91-150 |
Первая |
13 |
26 |
0 |
3 |
Вторая |
13 |
3 |
4 |
||
151-280 |
Первая |
20 |
40 |
1 |
4 |
Вторая |
4 |
5 |
|||
281-500 |
Первая |
32 |
64 |
2 |
5 |
Вторая |
6 |
7 |
|||
501-1200 |
Первая |
50 |
100 |
3 |
7 |
Вторая |
8 |
9 |
3.4. Партию ломов принимают, если количество дефектных ломов в первой выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют без назначения второй выборки, если количество дефектных ломов больше или равно браковочному числу.
Стр. 8 ГОСТ 1405—83
Если количество дефектных ломов в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, производят вторую выборку.
Партию ломов принимают, если количество дефектных ломов в двух выборках меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если количество дефектных ломов в двух выборках больше или равно браковочному числу.
3.5. Проверка ломов на соответствие требованиям, приведенным в пп. 2.1 (в части соответствия образцам-эталонам), 2.3, 2.7, 2.8 должна производиться методом сплошного контроля.
3.6. Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества ломов, применяя при этом порядок отбора образцов и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Размеры ломов должны проверяться с помощью измерительных средств, погрешности измерения которых не превышают:
значений, указанных в ГОСТ 8.051—81 — для линейных размеров;
25% от допуска на контролируемый размер — для отклонения формы и расположения поверхностей.
4.2. Массу ломов следует определять взвешиванием на весах. Пределы допустимой погрешности измерений массы ±0,02 кг.
4.3. Сплошной контроль ломов производят визуально — методом сравнения их с образцами-эталонами.
4.4. Определение твердости термически обработанных участков ломов — по ГОСТ 9013—59.
4.5. Прочность гвоздодерной части ломов (п. 2.5) проверяют путем поочередного выдергивания 5 гвоздей диаметром 4 или 5 мм и длиной от 120 до 150 мм, забитых на глубину от 100 до 125 мм в березовую или другую аналогичную по твердости древесину.
4.6. Контроль окисных покрытий — по ГОСТ 9.302—79.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. На поверхности каждого лома должны быть нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
тип или типоразмер лома;
цена (при изготовлении изделия для розничной торговли).
Примечание. Способ нанесения указанных маркировочных знаков должен обеспечивать ее сохранность в течение всего срока службы ломов.
5.2. Ломы, имеющие окисное покрытие, должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014—78. Срок защиты ломов без проведения переконсервации должен быть не менее одного года.
ГОСТ 1405—83 Стр. 9
5.3. Ломы одного типоразмера укладывают в пачки и стальной низкоуглеродистой проволокой по ГОСТ 3282—74 связывают не менее чем в двух местах.
Во избежание повреждения покрытия на поверхности ломов под проволоку должна подкладываться плотная бумага. В связанных пачках ломы не должны перемещаться.
5.4. По согласованию с потребителем допускается другая упаковка ломов, обеспечивающая их сохранность от механических повреждений во время транспортирования и хранения.