Далее для получения установившегося крутящего момента необходимо продолжить вращение крыльчатки с угловой скоростью 2-3 градуса в секунду (2-3 рад/мин) до полной стабилизации значений крутящего момента в процессе 2-3 полных оборотов и зафиксировать установившееся показание измерительного устройства .


2.4.2. При испытаниях грунтов в скважинах допускается трение штанг крыльчатки о грунт не учитывать и крутящий момент за счет трения штанг принимать равным нулю.


2.4.3. При испытаниях грунтов в массиве для получения крутящего момента за счет трения штанг следует с помощью отключающего устройства отключить крыльчатку от колонны штанг и определить величину по методике, изложенной в п. 2.4.1 для получения .


2.4.4. Испытания в массиве (во избежание больших погрешностей) допускается производить до глубины, где 0,5. При 0,5 испытания необходимо производить в скважинах.


2.4.5. Результаты испытаний следует заносить в "Журнал полевых испытаний грунтов методом вращательного среза" (рекомендуемое приложение 3).


2.4.6. После окончания испытаний грунтов на срез опытную скважину необходимо тампонировать грунтом и закреплять знаком с соответствующей маркировкой.


2.5. Обработка результатов


2.5.1. Обработку результатов испытаний следует выполнять по данным, внесенным в журнал (п. 2.4.5).


2.5.2. Максимальный крутящий момент , установившийся крутящий момент и крутящий момент за счет трения штанг в кН·см (кгс·см) надлежит вычислять на основании исходных данных по формулам:


; (2)


; (3)


, (4)


где - постоянная измерительного устройства, определяемая по формуле (1), кН (кгс);


- максимальное показание измерительного устройства, см;


- установившееся показание измерительного устройства, см;


- показание измерительного устройства, характеризующее трение штанг о грунт при отключенной крыльчатке, см.


2.5.3. Максимальное сопротивление грунта срезу и установившееся сопротивление грунта срезу в МПа (кгс/см ) вычисляют по формулам:



; (5)


; (6)


где - постоянная крыльчатки, определяемая по формуле (1) справочного приложения 1, см .


2.5.4. Для глинистых грунтов с в нестабилизированном состоянии определяют по полученным значениям удельное сцепление в МПа (кгс/см ), принимая и =0.


2.5.5. Показатель структурной прочности грунта при срезе надлежит вычислять по формуле


. (7)


Структурную прочность грунта при срезе следует определять по табл. 3.


Таблица 3



Показатель структурной прочности грунта при срезе



Структурная прочность грунта при срезе



=1



Отсутствует


1 2


Низкая


2 5


Средняя


5


Высокая



2.5.6. Характер пространственной изменчивости сопротивления грунта срезу в МПа (кгс/см ) определяют по полученным значениям в соответствии с требованиями ГОСТ 20522-75.



3. МЕТОД КОЛЬЦЕВОГО СРЕЗА



3.1. Испытания грунтов методом кольцевого среза следует производить для определения прочностных характеристик - угла внутреннего трения в градусах и удельного сцепления в МПа (кгс/см ).


3.2. Значения прочностных характеристик грунта и следует устанавливать по величинам нормального давления в МПа (кгс/см ) и сопротивления грунта срезу и МПа (кгс/см ), относящегося к одному инженерно-геологическому элементу (слою) в соответствии с ГОСТ 20522-75, по уравнению


. (8)


Величину надлежит определять не менее чем при трех различных значениях для инженерно-геологического элемента (слоя).


3.3. Аппаратура


3.3.1. Для испытания грунта методом кольцевого среза необходимо применять установки, состоящие из следующего основного оборудования:


рабочего наконечника, состоящего из распорного штампа с продольными лопастями;


штанг;


устройств для создания и измерения нормальною давления;


устройств для создания и измерения крутящего момента;


приборов для измерения деформации сжатия и среза грунта.


3.3.2. Аппаратура для испытания грунта методом кольцевого среза должна отвечать основным требованиям, изложенным в табл. 4.



Таблица 4





Состав аппаратуры и ее характеристика


Основные параметры аппаратуры при испытании грунтов методами



кольцевого среза


поступатель ного среза



1. Распорный штамп размерами, мм:


высота (длина)


минимальный диаметр (ширина)


максимальный диаметр (ширина)


2. Лопасти размерами, мм:


толщина


высота (длина)


рабочая ширина


3. Расстояние между соседними лопастями по вертикали, мм


4. Устройство для создания нормального давления; максимальное нормальное давление, МПа (кгс/см ), не менее


5. Устройство для измерения нормального давления; погрешность измерения нормального давления, МПа (кгс/см ), не менее





200-300


87


146




0,5-1


200-300


10


-




0,6(6)





0,01(0,1)






240-320


87


146




0,5-1


20-146


5-10


40




0,6(6)





0,01(0,1)



6. Устройство для создания крутящего момента; максимальный крутящий момент, кН·см (кгс·см), не менее


7. Устройство для измерения крутящего момента; погрешность измерения крутящего момента, кН·см (кгс·см), не менее


8. Устройство для создания срезающего давления; максимальное срезающее давление, МПа (кгс/см ), не менее


9. Устройство для измерения срезающего давления; погрешность измерения срезающего давления, МПа (кгс/см ), не менее


10. Прибор для измерения деформации сжатия грунта; погрешность измерения деформации сжатия грунта, мм, не менее


11. Прибор для измерения деформации среза грунта; погрешность измерения деформации среза грунта, мм, не менее






20(2000)




0,4(40)




-





-




0,1



0,1






-




-




0,5 (5)





0,01 (0,1)




0,1



0,1




3.3.3. Конструкции установок должны обеспечивать:


вдавливание продольных лопастей в грунт;


фиксирование штанг по заданной глубине, исключающее самопроизвольное вертикального перемещение продольных лопастей и штанг в процессе испытания грунта на срез;


передачу и измерение нормального равномерного давления на распорный штамп;


передачу и измерение ступенчатого или непрерывно возрастающего горизонтального срезающего давления на продольные лопасти;


тарировку измерительных устройств.


3.4. Подготовка к испытанию


3.4.1. Подготовку к испытанию грунта следует производить в соответствии с требованиями пп. 2.3.1-2.3.4; 2.3.8-2.3.11.


3.4.2. Перед проведением испытания грунта методом кольцевого среза необходимо тарировать:


устройство для измерения крутящего момента (в соответствии с требованиями п. 2.3.5);


устройство для измерения нормального давления. По результатам тарировки следует составлять график (таблицу) зависимости нормальной нагрузки в кН (кгс) от показаний измерительного устройства в атм.


3.4.3. В интервале 1,0 м выше и ниже отметки испытания грунтов опытные скважины необходимо проходить, соблюдая требования п. 2.3.6; при этом наконечник, используемый для проходки скважин вдавливающим или ударно-канатным (забивным) способом кольцевым забоем, должен быть в верхней его части дополнен расширителями для срезания грунта с измененными свойствами после проходки скважины башмаком наконечника.


3.4.4. Подготовленную колонну штанг с рабочим наконечником общей длиной на 0,8-1,2 м больше глубины отметки испытания следует опустить в скважину, постепенно наращивая эту колонну.


3.4.5. Верх колонны штанг надлежит соединить с головкой устройства для создания крутящего момента, а распорный штамп - с головкой устройства для создания нормального давления.


3.4.6. На установке необходимо смонтировать устройства для измерения нормального давления и крутящего момента, приборы для измерения деформации сжатия и среза грунта. Измерительные приборы надлежит защитить от воздействия атмосферных осадков.


3.4.7. Распорный штамп следует нагружать ступенями нормальных давлений по 0,01-0,02 МПа (0,1-0,2 кгс/см ) до его соприкосновения со стенками скважины. При этом каждую ступень давления надлежит создавать за 1-2 мин.


Момент соприкосновения распорного штампа со стенками скважины следует устанавливать по показаниям прибора для измерения деформации сжатия грунта. С учетом величины горизонтального перемещения стенок распорного штампа необходимо определить диаметр скважины после предварительного уплотнения грунта в см.


3.5. Проведение испытания


3.5.1. При толщине инженерно-геологического элемента (слоя) менее 4,5 высоты рабочего наконечника испытания грунта для определения значения и следует производить в нескольких опытных скважинах, расположенных друг от друга на расстоянии 1-3 м.


3.5.2. Испытания грунта в опытных скважинах следует производить при консолидированном или неконсолидированном режимах.


Консолидированный режим испытания необходимо применять для определения прочностных характеристик песков крупных, средней крупности, мелких и пылеватых, средней плотности и рыхлых, маловлажных и влажных, а также глинистых грунтов с показателем консистенции 0 0,75 в условиях стабилизированного состояния.


Неконсолидированный режим испытания надлежит применять для определения прочностных характеристик глинистых грунтов с показателем консистенции 0,50 при степени влажности 0,8 в условиях нестабилизированного состояния.


3.5.3. При консолидированном режиме испытания сначала следует произвести предварительное уплотнение грунта, а затем - срез грунта в процессе ступенчатого или плавного увеличения срезающего давления.


3.5.4. Предварительное уплотнение грунта в стенках скважины следует производить нормальными давлениями , при которых в последующем определяют сопротивление грунта срезу .


Нормальное давление следует передавать на грунт последовательно ступенями ; величины давления и их ступеней указаны в табл. 5.




Таблица 5



Вид и состояние

грунта


Испытания на глубине, м


Нормальное давление , МПа (кгс/см )


Ступени давлений,

, МПа (кгс/см )








Песчаные: пески крупные средней плотности и рыхлые; средней крупности


1-5



0,05 (0,5)


0,15 (1,5)


0,25 (2,5)



средней плотности; мелкие средней плотности.


5-10



0,10 (1,0)


0,20 (2,0)


0,30 (3,0)


0,05 (0,5)


Глинистые с показателем консистенции 0 0,50



10-20


0,15 (1,5)


0,25 (2,5)


0,35 (3,5)



Песчаные: пески средней крупности и мелкие рыхлые; пылеватые средней


1-5


0,05 (0,5)


0,10 (1,0)


0,15 (1,5)



0,0025 -0,05


плотности и рыхлые.


5-10



0,05 (0,5)


0,15 (1,5)


0,25 (2,5)


(0,25-0,5)


Глинистые с показателем консистенции 0,50 0,75



10-20


0,10 (1,0)


0,20 (2,0)


0,30 (3,0)





Каждую ступень давления при предварительном уплотнении необходимо выдерживать не менее:


для песчаных грунтов - 5 мин;


для глинистых грунтов - 30 мин;


конечную ступень - до условной стабилизации деформации сжатия грунта.


За условную стабилизацию деформации сжатия следует принимать приращение осадки грунта, не превышающее 0,1 мм за время, указанное в табл. 6.


В процессе предварительного уплотнения грунта надлежит записывать в журнал испытаний величины деформации сжатия грунта.



Таблица 6



Вид и состояние грунта


Время, мин, условной стабилизации деформации



сжатия


среза



Песчаные: пески крупные со степенью влажности 0 0,8; средней крупности и мелкие - с 0,5



30



1



Песчаные: пески средней крупности и мелкие со степенью влажности 0,5 0,8; пылеватые - с 0,5.


Глинистые с показателем консистенции 0 0,25




60




3



Песчаные: пески пылеватые со степенью влажности 0,5 0,8.


Глинистые с показателем консистенции 0,25 0,75





120




5