Страница 4: ГОСТ 494-90. Трубы латунные. Технические условия (66185)

Продолжение табл. 2

мм

Примечание. Теоретическая масса вычислена по номинальному диаметру и номинальной толщине стенки. Плотность латуни принята равной 8,5 г/см³. Теоретическая масса 1 м трубы является справочной.

1.2.3. По длине трубы изготовляют:

а) немерной длины от 1 до 6м.

Примечание. Допускаются трубы длиной менее 1 м, но не менее 0,5 м в количестве не более 10 % от массы партии;

б) мерной длины или кратной мерной длины в пределах немерной длины - тянутые и холоднокатаные;

в) длиной не менее 10 м в бухтах массой не более 150 кг - тянутые трубы с наружным диаметром до 10 мм включ. и толщиной стенки до 1,5 мм включ.

1.2.4. Предельные отклонения по длине труб мерной длины должны соответствовать приведенным в табл. 3.

Таблица 3

мм

Трубы кратной мерной длины должны изготовляться с припуском на каждый рез по 5 мм и с предельными отклонениями на общую длину, установленными для труб мерной длины.

Условные обозначения труб проставляют по схеме:

при следующих сокращениях:

Примечание. Знак Х ставится вместо отсутствующих данных, кроме обозначения длины и особых условий.

Примеры условного обозначения труб:

Труба тянутая, круглая, нормальной точности изготовления, мягкая, наружным диаметром 28 мм и толщиной стенки 3 мм, немерной длины из латуни марки Л63:

Труба ДКРНМ 28´3 НД Л63 ГОСТ 494-90

Труба прессованная, круглая, наружным диаметром 60 мм, внутренним диаметром 40 мм, длиной 3000 мм из латуни марки Л60:

Труба ГКРХХ 60´40´3000 Л60 ГОСТ 494-90

1.3. Характеристики

1.3.1. Базовое исполнение

1.3.1.1. Тянутые и холоднокатаные трубы изготовляют в мягком, четвертьтвердом и полутвердом состояниях (со снятыми внутренними растягивающими напряжениями).

1.3.1.2. Наружная и внутренняя поверхности труб должны быть свободными от загрязнений, затрудняющих визуальный осмотр, без трещин, расслоений, плен, пузырей и раковин.

Допускаются отдельные поверхностные дефекты - мелкие плены, вмятины, забоины, углубления, риски, задиры, если они не выводят трубы при контрольной зачистке за предельные отклонения по размерам.

На поверхности труб допускаются кольцеватость, цвета побежалости, покраснения и следы правки.

На внутренней и наружной поверхностях тянутых и холоднокатаных труб из сварной заготовки допускаются следы шва и отдельные продольные риски по шву, если шов выдерживает испытание на сплющивание.

1.3.1.3. Трубы должны быть ровно обрезаны и не должны иметь значительных заусенцев.

Косина реза не должна превышать, мм:

2 - для труб с наружным диаметром до 20 мм;

3 - для труб с наружным диаметром св. 20 до 50 мм;

4 - для труб с наружным диаметром св. 50 до 100 мм;

5 - для труб с наружным диаметром св. 100 до 170 мм;

7 - для труб с наружным диаметром св. 170 мм.

1.3.1.4. Разностепенность не должна выводить размеры труб за предельные отклонения по толщине стенки.

Овальность для тянутых и холоднокатаных труб в полутвердом состоянии с толщиной стенки не менее ¹/₃₀ наружного диаметра в отрезках и прессованных труб с толщиной стенки не менее ¹/₁₅ наружного диаметра не должна выводить размеры труб за предельные отклонения по наружному диаметру.

Овальность не устанавливается:

для труб, изготовленных в бухтах;

для тянутых и холоднокатаных труб в мягком состоянии;

для тянутых и холоднокатаных труб в четвертьтвердом и полутвердом состояниях с толщиной стенки мейее ¹/₃₀ наружного диаметра;

для прессованных труб с толщиной стенки менее ¹/₁₅ наружного диаметра.

1.3.1.5. Тянутые и холоднокатаные (четвертьтвердые и полутвердые) трубы с наружным диаметром свыше 12 мм в отрезках, а также прессованные трубы должны быть выправлены. Кривизна на 1 м длины трубы не должна превышать значений, приведенных в табл. 4.

Общая кривизна не должна превышать произведения кривизны на 1 м длины на общую длину трубы в метрах.

Кривизну не устанавливают:

для труб, изготовленных в бухтах;

для тянутых и холоднокатаных труб в четвертьтвердом и полутвердом состоянии с наружным диаметром менее 13 мм;

для тянутых и холоднокатаных труб в мягком состоянии.

Таблица 4

мм

1.3.1.6. Механические Свойства труб должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 5.

Таблица 5