---

Повторяют определение на каждой из обработанных поверхностей образца.

1а.6.3. Обработка результатов

За результат испытания пенетрации брикетированной смазки принимают среднеарифметическое средних значений, полученных для каждой поверхности, с точностью до одной единицы, соответствующей 0,1 мм, и указывают метод определения.

1а.7. Точность определения (при доверительной вероятности 95%)

1а.7.1. Сходимость

Результаты двух испытаний, полученные на одном и том же аппарате одним и тем же лаборантом, следует считать удовлетворительными, если расхождения между ними не превышают указанных в табл.1.

1а.7.2. Воспроизводимость

Результаты испытаний, полученные в разных лабораториях, следует считать удовлетворительными, если расхождения между ними не превышают указанных в табл.1.

Таблица 1

_________________

* Определена при 60000 двойных тактов поршня при температуре воздуха от 21 °С до 29 °С.

Разд. 1а. (Введен дополнительно, Изм. N 1).

Метод Б

1б. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

1б.1. Прибор по ГОСТ 1440-78 для определения пенетрации от 0 до 630 единиц. Конус или стол пенетрометра следует регулировать так, чтобы при показании индикатора "С" вершина конуса соприкасалась с горизонтальной поверхностью. При свободном падении конус должен опускаться без значительного трения не менее чем на 62 мм. Вершина конуса не должна касаться дна стакана. Прибор должен иметь винты для горизонтальной установки и ватерпас для обозначения оси конуса в вертикальном положении.

Оси пенетрометра и рейки, находящейся в зацеплении с измерительным диском, должны быть соответствующих размеров для определения пенетрации смазки до 620 единиц.

Конус сплошной, состоящий из конической части, изготовленной из магния или любого другого подходящего материала со съемной крышкой из закаленной стали. Общая масса конуса должна быть (102,5±0,5) г, а масса оси втулки задерживающего кольца должна быть (47,5±0,05) г.

Ось должна представлять собой твердый, гладкий стержень со стопором наверху и соответствующим устройством для нижнего соединения с конусом. Внутреннее устройство может быть изменено для достижения заданной массы при условии, что общий вид и распределение массы не будут изменяться. Наружная поверхность должна быть гладко отполирована.

Смеситель, перепускное кольцо которого используется для возвращения выплеснувшейся смазки в стакан смесителя. При измерении пенетрации перепускное кольцо следует помещать на 13 мм и более ниже края стакана.

1б.2. Определение пенетрации ненарушенной смазки

Испытание проводят по методу, указанному в п.1а.2.

Если пенетрация образца более 400 единиц, то расстояние между центром поверхности производственной тары и острием корпуса должно быть не более 0,25 мм.

1б.3. Определение пенетрации неперемешанной смазки

Испытание проводят по методу, указанному в п.1а.3, выполняя дополнительное требование, приведенное в п.1б.2 для образцов с пенетрацией более 400 единиц.

1б.4. Определение пенетрации перемешанной смазки

Испытание проводят по методу, указанному в п.1а.4.

Если пенетрация смазки более 400 единиц, то стакан центрируют, применяя центрирующее устройство. Допускается использовать контрольную пластинку.

1б.5. Определение пенетрации продолжительно перемешанной смазки

Испытание проводят по методу, указанному в п.1а.5, выполняя дополнительные требования, приведенные в п.1б.4 для смазки с пенетрацией более 400 единиц.

1б.6. Определение пенетрации брикетированной смазки

Испытание проводят по методу, указанному в п.1а.6.

1б.7. Точность определения

1б.7.1. Сходимость

Результаты испытаний, полученные на одном и том же аппарате одним и тем же лаборантом, следует считать удовлетворительными, если расхождения между ними не превышают указанных в табл.2.

1б.7.2. Воспроизводимость

Результаты испытаний, полученные в разных лабораториях, следует считать удовлетворительными, если расхождения между ними не превышают указанных в табл.2.

Таблица 2

________________

* Определена при 60000 двойных тактов поршня при температуре воздуха от 21 °С до 29 °С.

Разд. 1б. (Введен дополнительно, Изм. N 1).

Метод В

1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

1.1. Прибор по ГОСТ 1440-78 для определения пенетрации от 0 до 400 единиц или пенетрометр типа Ричардсона с конусом, общая масса которого с плунжером должна быть (150±0,25) г.

Конус, изготовленный из коррозионно-стойкой латуни или стали, со съемным наконечником из твердой стали. Подвижная часть представляет собой жесткую ось со стопором в верхней части и устройством для закрепления конуса в нижней части. Внешняя поверхность должна быть тщательно отполирована.

Смеситель к пенетрометру ручного или автоматического действия. В последнем случае конструкция должна быть рассчитана на 60±10 тактов в 1 мин.

Водяная баня с крышкой, обеспечивающая проведение испытания при температуре (25±0,5) °С. Размеры бани произвольные в зависимости от количества определений и количества мешалок. Форма бани прямоугольная. Температуру регулируют термостатом типа ТС-15 или вручную. Допускается использовать вместо водяной бани воздушную или проводить испытания в специальном помещении, в котором поддерживается постоянная температура.

Коробка металлическая с крышкой, с квадратным основанием внутренней длиной стороны 100+5 мм и высотой 70+5 мм.

Нож с прямым и острым лезвием для твердых и брикетированных смазок.

Шпатель из коррозионно-стойкого материала с квадратным краем и твердым резцом.

Термометр ртутный стеклянный по ГОСТ 400-80, ГОСТ 28498-90 или любой другой лабораторный термометр с интервалом измеряемых температур от 0 до 100 °С и ценой деления шкалы 1 °С.

Секундомер по НД или аналогичный с погрешностью измерения не более 0,1 с.

Вата или обтирочный материал.

Разд.1 (Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Пенетрацию определяют после механической обработки (перемешивания) пластичных смазок или без перемешивания.

2.2. Перед приготовлением проб смазку следует выдержать при комнатной температуре не менее 10 ч.

2.3. Для смазок с пенетрацией менее 200 готовят одну объединенную пробу, с пенетрацией более 200 - пять объединенных проб. Для одной пробы берут 250-300 г смазки.

2.4. При определении пенетрации без перемешивания смазку загружают вмазыванием в стакан смесителя при возможно меньшем механическом воздействии, не допуская образования воздушных карманов. Затем стакан закрывают крышкой, погружают в водяную баню с температурой (25±0,5) °С и выдерживают в течение 1 ч. При этом вода не должна соприкасаться с поверхностью смазки и верхний кран стакана может выступать из воды не более чем на 10 мм. Водяную баню закрывают крышкой.

Через 1 ч стакан со смазкой вынимают из бани, поверхность смазки сглаживают шпателем (шпатель держат под углом 45° к поверхности и передвигают в горизонтальном направлении в сторону руки, в которой шпатель находится).

2.5. При определении пенетрации углеводородных смазок пробу смазки и стакан для испытания помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (80±5) °С до тех пор, пока смазка не расплавится и не примет указанную температуру. После этого смазку заливают в стакан для испытания таким образом, чтобы ее уровень был ниже края стакана на 6 мм, и оставляют в выключенном сушильном шкафу для охлаждения до (25±5) °С. Если углеводородная смазка имеет склонность к изменению структуры после расплавления, стакан со смазкой после охлаждения в сушильном шкафу закрывают крышкой и выдерживают 16-18 ч при комнатной температуре.

2.6. При определении пенетрации с перемешиванием смазку загружают вмазыванием в стакан смесителя в таком количестве, чтобы она заполнила весь объем и выступала в виде шарового сектора высотой 15 мм (общий объем в стакане смесителя должен быть приблизительно на 15% больше объема стакана). При заполнении стаканом периодически постукивают по столу для полного удаления воздуха.

Собирают смеситель. Собранный смеситель с закрытой крышкой помещают в водяную баню с температурой (25±0,5) °С и выдерживают его в течение 1 ч. При этом вода должна полностью покрывать стакан смесителя, включая и крышку, но не более чем на 10 мм ниже отверстия в крышке, через которое проходит шток диска.

Вынимают смеситель из бани и вытирают воду, оставшуюся на его стенках. Стакан прикрепляют к подставке, а рукоятку смесителя к рычагу и приступают к перемешиванию смазки.

Смазку перемешивают попеременным поднятием и опусканием рукоятки 60 раз в течение (60±10) с, возвращают плунжер в верхнее положение и снимают крышку.

Примечание. Твердые брикетированные смазки испытывают без предварительного перемешивания, если это оговорено в стандарте или технических условиях на испытуемую смазку. В этом случае вырезают брусок смазки размером 100х100х60 мм и помещают его в металлическую коробку, которую закрывают крышкой. Закрытую коробку со смазкой помещают в водяную баню, в которой ее выдерживают в течение 1 ч при температуре (25±0,5) °С.

По истечении 1 ч снимают крышку с коробки и оставляют коробку в бане в таком положении, чтобы вода была близко к краю коробки, но не выше его.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Стакан с пробой смазки, приготовленной по пп.2.1-2.6, помещают на столик пенетрометра (поверхность столика должна быть строго горизонтальной) и приступают к измерениям. Общий вид пенетрометра приведен на черт.2.

1 - конус; 2 - кремальера; 3 - стрелка циферблата; 4 - циферблат; 5 - пусковая кнопка

Черт.2

Примечание. Необходимо начинать измерения сразу по окончании приготовления проб во избежание изменений консистенции смазки (Для пластичных смазок, изготовленных на комплексных кальциевых, бариевых, литиевых и алюминиевых мылах, рекомендуется проводить определение пенетрации сразу после перемешивания).

3.1.1. При испытании неперемешанной пробы смазки, если ожидаемое значение пенетрации менее 200, измерения производят в точках, находящихся на половине радиуса окружности стакана, на угловом расстоянии 120° друг от друга.

3.1.2. При испытании неперемешанной пробы смазки, если ожидаемое значение пенетрации будет 200 или выше, то измерение производят в центре окружности стакана. Испытание проводят на пяти пробах, приготовленных аналогичным способом.

3.1.3. При испытании перемешанной пробы смазки измерение производят аналогично определению пенетрации без перемешивания с той разницей, что конус пенетрометра устанавливают на середину стакана для испытаний. Последующие измерения проводят сразу же после первого измерения на той же пробе. Перед следующими измерениями поверхность смазки выравнивают, замазывают, не подвергая ее механической обработке.

3.1.4. Конус устанавливают так, чтобы наконечник касался поверхности смазки, при этом конус не должен касаться стенок стакана.

Перед каждым испытанием конус тщательно очищают. Во время чистки конус должен занимать самое высокое положение во избежание кручения оси. Не допускается попадание смазки или масла на ось - это может затруднить ее движение. Не допускается вращение конуса, так как при этом изнашивается спусковой механизм.

3.1.5. После установки конуса опускают кремальеру до соприкосновения с плунжером, в котором закреплен хвостовик конуса, и ставят стрелку циферблата на нуль.

Одновременно пускают секундомер и нажимают пусковую кнопку пенетрометра, давая конусу свободно погружаться в смазку в течение 5 с, после чего отпускают кнопку. Затем снова опускают кремальеру до соприкосновения с плунжером. При этом вместе с кремальерой передвигается и стрелка на циферблате.

3.1.6. После отсчета показаний на шкале циферблата приподнимают кремальеру и плунжер с конусом, тщательно очищают конус от смазки обтирочным материалом, подготовив таким образом пенетрометр к повторному испытанию. При необходимости конус очищают обтирочным материалом, смоченным бензином.