---

5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

5.1. Выгрузка и хранение порожних мешков

5.1.1. Выгрузку кип из транспортных средств осуществляют с помощью погрузочно-разгрузочных механизмов или по системе транспортеров в комбинации с необходимыми механизмами и приспособлениями.

При выгрузке мешки не должны повреждаться.

5.1.2. Кипы мешков должны укладываться в устойчивые штабеля. Под нижний ряд кип должен быть подложен деревянный щит (решетка). Для циркуляции воздуха между штабелями должно сохраняться расстояние не менее 15 см.

Ранее поставленные партии должны использоваться в первую очередь.

5.2. Наполнение мешков

5.2.1. Мешки должны заполняться с помощью специальных наполнительных машин и приспособлений. Степень заполнения открытого мешка не должна превышать 95 % его вместимости.

5.2.2. При упаковывании продукции в закрытые мешки из них должен быть удален воздух путем:

а) применения мешков с перфорацией в области клапана;

б) предварительного сжатия продукта с помощью вибрационного устройства, расположенного между бункером и упаковочной машиной;

в) вибрации и отсоса воздуха в процессе наполнения мешка;

г) удаления воздуха из продукта на обжимных валиках после наполнения мешка.

5.2.3. Температура продукции при упаковывании в мешки не должна превышать плюс 65 °С.

Допускается для продукции, обладающей нейтральными свойствами, температура загрузки плюс 80 °С при условии снижения ее до плюс 65 °С к моменту погрузки наполненных мешков в транспортные средства.

5.2.4. Наполненные открытые мешки должны зашиваться на швейных машинах класса 38-А или других аналогичных специально приспособленных для этого машинах.

5.2.5. Для прошивки должны применяться хлопчатобумажные нити 50 текс ´ 5 (№ 20/5), а также синтетические нити по нормативно-технической документации.

5.2.6. При упаковывании мелкодисперсной продукции в открытые мешки прошивку после их заполнения производят по крепированной ленте, с использованием прокладочных нитей, двойной полоски бумаги, шнуров или других прокладочных материалов. При необходимости полученный шов дополнительно герметизируется термосвариваемыми лентами или липкими лентами на бумажной основе по нормативно-технической документации.

В мешках, предназначенных для упаковывания пищевой продукции, термосвариваемые и липкие покрытия должны быть допущены Органами здравоохранения или санитарно-эпидемиологическими службами.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.2.7. Высота падения наполненных мешков на торец с наполнительной машины на транспортер не должна превышать 30 см.

5.3. Хранение наполненных мешков

5.3.1. Наполненные мешки должны храниться в закрытых, чистых и сухих складских помещениях, уложенными в штабель на деревянных решетках, настилах, поддонах.

5.3.2. Не допускается штабелировать мешки в вертикальном положении.

5.4. Погрузка и транспортирование наполненных мешков

5.4.1. Транспортные средства должны соответствовать требованиям п. 4.2.

5.4.2. При погрузке мешков в транспортные средства мешки не должны повреждаться погрузочно-разгрузочными механизмами. Не допускается резкое сбрасывание мешка.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.4.3. Не допускается ходить по штабелям мешков. При необходимости должны применяться специальные настилы (трапы). Настилы не должны иметь выступающих и острых деталей.

5.4.4. Мешки в вагоне укладывают в соответствии с требованиями п. 4.3.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие бумажных мешков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий их эксплуатации.

Гарантийный срок хранения мешков - 1 год со дня изготовления.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Госснабом СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.А. Данилевский, канд. техн. наук; Г.М. Рудин, Т.Н. Каменщикова, О.И. Ясинская (руководитель темы); Т.И. Швецова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.06.88 № 2501

3. ВЗАМЕН ГОСТ 2226-75

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2362-80, МС ИСО 6590-1-83, МС ИСО 7023-83. Стандарт соответствует МС ИСО 6599-1-83 в части номинального режима 23/50 при кондиционировании; МС ИСО 7965-1-84 в части испытания мешков плашмя; МС ИСО 8367-1-93 в части допусков основных параметров мешков

(Измененная редакция, Изм. № 3)

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 18.11.91 № 1752

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в ноябре 1991 г. (ИУС 2-92)

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Справочное

Требования безопасности

1.1. Мешки бумажные нетоксичны, в обращении безопасны. Мешки являются горючим материалом, пожароопасны.

При хранении и эксплуатации мешки следует защищать от источников нагревания и прямых солнечных лучей, соблюдать правила пожарной безопасности.

При загорании мешки следует тушить любыми средствами пожаротушения.

1.2. Производство мешков связано с применением слаботоксичных и пожароопасных материалов. Применяемые материалы соответствуют III классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76.

Изготовление мешков производят в помещениях, оборудованных местной и общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.

Производство мешков должно быть обеспечено техническими средствами контроля за воздушной средой в рабочей зоне.

1.3. При использовании в производственных условиях (при высыхании) непластифицированной поливинилацетатной дисперсии происходит выделение в воздух винилацетата и уксусной кислоты.

При использовании в производственных условиях (при высыхании) непластифицированной поливинилацетатной дисперсии дополнительно выделяется пластификатор - дибутилфталат.

Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны, мг/м³:

винилацетата - 10,0;

уксусной кислоты - 5,0;

дибутилфталата - 0,5;

ацетальдегида - 5,0;

окиси углерода - 20,0;

формальдегида - 0,5.

Превышение предельно допустимой концентрации вызывает раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей и глаз. Винилацетат обладает общетоксичным действием.

1.4. Флексографические краски, используемые для печати на мешках, являются пожароопасными и слаботоксичными продуктами из-за наличия в них диэтиленгликоля и аммиака.

Температура вспышки диэтиленгликоля 147 °С, температура воспламенения 163 °С.

Предельно допустимые концентрации в рабочей зоне, мг/м³:

диэтиленгликоля - 0,2;

аммиака - 0,2.

Превышение предельно допустимых концентраций диэтиленгликоля и аммиака оказывает общетоксичное действие.

1.5. Пожароопасность материалов - по ГОСТ 12.1.044-89 пожарная безопасность - по ГОСТ 12.1.004-91.

(Введено дополнительно, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Рекомендуемое

Метод испытания разрушающего усилия клеевого шва мешков в нормальных климатических условиях

Метод применяется при постановке продукции на производство, изменении технологии производства мешков, смене клеев.

Для испытания разрушающего усилия клеевого шва от выборки отбирают 10 мешков и из мешка вырезают по одному образцу. Ширина образца должна составлять (15,0 ± 0,1) мм, длина образца - не менее 250 мм, если другие размеры не установлены в нормативных документах на конкретные виды продукции.

Шов должен располагаться в середине и быть перпендикулярным к длине образца. Время сушки клеевого шва должно составлять не менее 3 сут.

Образцы кондиционируют при относительной влажности воздуха (50 ± 2) % и температуре (23 ± 1) °С.

Продолжительность кондиционирования должна быть не менее 4 ч, если другие условия не установлены в нормативных документах на конкретную продукцию.

Разрушающее усилие клеевого шва мешков определяют на разрывной машине. Расстояние между зажимами разрывной машины устанавливают 180 мм.

Образец закрепляют в зажимах разрывной машины, не касаясь его испытуемой части, с силой натяжения не более 0,3 Н (0,03 кгс) так, чтобы, он не скользил во время испытания и прилагаемая сила имела направление, параллельное его краям.

Разрушающее усилие должно находиться в пределах 0,2 и 0,8 значений шкалы. Разрушающее усилие отсчитывают с точностью до одного деления шкалы.

Разрушающее усилие F, отнесенное к единице ширины шва, рассчитывают по формуле

где F - разрушающее усилие, Н (кгс);

b - ширина образца, мм.

Разрушающее усилие клеевого шва должно быть не ниже минимального разрушающего усилия бумаги в поперечном направлении в сухом состоянии.

(Введено дополнительно, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Справочное

Понятия и определения, используемые при производстве мешков

1. Фальц - продольная складка в боковой стороне мешка, образованная тремя продольными сгибами - одним внутренним и двумя наружными.

2. Нахлестка - участок рукава или слоя бумаги, которые накладывают друг на друга.

3. Нижняя нахлестка - участки поперечного края рукава, которые накладывают друг на друга при формировании дна.

4. Продольная нахлестка - участки продольного края слоя, которые накладывают друг на друга.

5. Клапан - отверстие, расположенное в углу мешка, через которое мешок заполняют и которое после заполнения не позволяет содержимому высыпаться из мешка.

6. Манжета клапана - вставка из бумаги или другого комбинированного материала, прикрепленная к клапану для его упрочнения.

7. Клапаны в сшитых мешках

7.1 Обычный клапан - клапан, образованный после прошивки одного из углов подгибаемого внутрь.

7.2 Клапан с внутренней манжетой - клапан, манжета которого расположена внутри мешка.

7.3 Клапан с наружной манжетой - клапан с выступающей наружной манжетой.

8. Клапаны в склеенных мешках

8.1. Обычный клапан - клапан, сформированный без манжеты и упрочняющего листа.

8.2 Усиленный клапан - клапан, усиленный с помощью приклеивания к его верхней части упрочняющего листа.

8.3 Клапан с внутренней манжетой - клапан с манжетой, направленной внутрь мешка.

8.4 Клапан с наружной манжетой - клапан с выступающей наружу манжетой, обычно снабженной карманом.

9. Прошивка - соединение рукава с помощью нити.

10. Цепной однониточный шов - прошивка с использованием одной нити, при которой игла, протыкая рукав, образует петли, и каждая петля при этом замыкается предыдущей петлей.

11. Двойной закрытый двухниточный шов - прошивка с использованием двух нитей, при которой игла, протыкая рукав, образует петли, каждая петля при этом замыкается поперечной петлей, образованной второй нитью.

12. Прокладочный шнур (нить) - материал, прокладываемый в шов с целью его упрочнения.

13. Прокладочная лента - лента из бумаги или другого материала, применяемого при прошивке поперечной кромки рукава.

14. Шов без герметизации - шов, получаемый при прошивке рукава только одной строчкой стежков.

15. Герметизация с применением ленты под швом - наложение или приклеивание по краю рукава ленты вместе с прокладочным шнуром или без него с последующей прошивкой.

16. Герметизация с применением ленты поверх шва - прошивка с применением прокладочного шнура или без него и последующее крепление ленты приклеиванием или термосваркой.

17. Герметизация с применением ленты под швом и поверх шва - крепление ленты по краю рукава, прошивка по ленте с применением прокладочного шнура или без него и последующим креплением еще одной ленты приклеиванием или термосваркой.

18. Герметизация с применением ленты поверх сваренного шва - сваривание под действием тепла внутреннего слоя рукава из пленки, а затем прошивка, которая делит термосварочный шов пополам и проходит снаружи, и последующее наложение прокладочной ленты, закрепляемой с помощью клея или термосварки.

19. Продольный шов - соединение, получаемое при нанесении клея на продольную нахлестку слоя бумаги.

20. Поперечное склеивание - нанесение клея между слоями с одного или двух торцовых концов рукава.

21. Склеивание дна - закрытие рукава с одного или двух торцовых концов с помощью клея.

22. Покровный лист - полоска бумаги, приклеиваемая ко дну мешка.

23. Вырубка для пальцев - вырез всех слоев с одной стороны верхней части открытого мешка или в наружной манжете клапана для облегчения отрывания мешка перед загрузкой.

24. Перфорация - отверстие в стенках мешка или отдельных слоях для прохождения воздуха при загрузке.

Приложение В (введено дополнительно, Изм. № 3)

СОДЕРЖАНИЕ