При ширине ленты менее 20 мм допускается проводить испытания на длинных образцах типа II по ГОСТ 11701.
Испытание на растяжение полос толщиной 3 мм и более проводят по ГОСТ 1497 на плоских образцах типа I или II шириной 20 мм для полос толщиной до 7 мм включительно и шириной 30 мм для полос толщиной более 7 мм. Начальная расчетная длина образцов (lQ) равна 11,3 . Допускается при измерении предела текучести применять те же образцы, что и для измерения временного сопротивления и относительного удлинения.
3.3. Допускается изготовителю применять другие средства и методы испытаний, обеспечивающие необходимую точность, установленную стандартом.
В случае разногласии применяют средства измерения и методы контроля, установленные в пп. 3.2—3.6,
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Полосы и ленты транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах а соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщений СССР и по ГОСТ 22235.
4.2. Допускается транспортировать полосы и ленты в контейнерах по ГОСТ 18477, ГОСТ 15102 и ГОСТ 20435 или по нормативно-технической документации, или повагонными отправками в пакетированном виде без упаковки в ящики и увязки в пачки. При этом полосы и ленты должны быть обернуты бумагой по ГОСТ 3:273 пли проложены картоном по ГОСТ 7933.
4.3. Полосы и ленты храпят в закрытых помещениях, а распакованном виде в условиях, обеспечивающих их сохранность. При этих условиях хранения потребительские свойства полос и лепт при хранении не изменяются.
ГОСТ 4748—92 С. 15
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МАССА 1 м2 ПОЛОС И ЛЕНТ
ИЗ КРЕМНИСТО-МАРГАНЦЕВОЙ БРОНЗЫ
Таблица 9
|
Толщина полос и лент, мм |
Теоретическая масса 1 м2, кг |
Толщина полос и лент, мм |
Теоретическая масса 1 м2, кг |
|
0,05 0,06 0.07 0,08 0,09 0,10 0,12 0,15 0,13 0,20 0,22 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 |
0,42 0,51 0,59 0,68 0,76 0,85 1,02 1,27 1,52 1,69 1,86 2,12 2,54 2,96 3,39 3,81 4,24 4,66 5,08 5,51 5,93 6,35 6,78 7,20 |
0,90 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,30 2,00 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 8,0 9,0 10,0 |
7.62 8,47 9,32 10,16 11,01 11,86 12,71 13,55 14,40 15,25 16,94 21,18 25,41 29,65 33,83 38,12 42,35 46,59 50,82 55,06 52,29 67,76 76,23 84,70 |
Примечание. Теоретическая масса вычислена по номинальной толщине полос и лент. Плотность бронзы принята равной 8,47 г/см3.
С. 16 ГОСТ 4748—92
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ ДАННЫЕ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ, ПРЕДЕЛА УПРУГОСТИ И ТВЕРДОСТИ БРОНЗЫ МАРКИ БрКМц3-1
Таблица 10
|
Состояние материала |
Толщина, мм |
Модуль упругости Е, МПа (кгс/мм2) |
Предел упругости при растяжении 0,005, МП а (кгс/мм2) |
Твердость, измеренная алмазной пирамидкой при нагрузке кгс/мм2 |
|
|
Р=200 г (на приборе ПМТ-3) |
Р=5 г |
||||
|
Мягкое |
Менее 0,5 |
— |
— |
80—140 |
— |
|
0,5 и более |
— |
— |
— |
75—135 |
|
|
Полутвердое |
Менее 0,5 |
88200— 118000 (9000—12000) |
130—290(13—30) |
140-200 |
— |
|
0,5 и более |
150-245(15—25) |
— |
135—195 |
||
|
Твердое |
Менее 0.5 |
255—520(26—53) |
180-250 |
— |
|
|
0,5 и более |
235-440(24—45) |
— |
133—235 |
||
|
Особотвердое |
Менее 0,5 |
Св. 520(53) |
Св. 240 |
— |
|
|
0,5 и более |
Св. 440(45) |
— |
Св. 230 |
||
Примечание. Минимальные значения модуля упругости: относятся к образцам, вырезанным вдоль направления прокатки, максимальное значение — к образцам, вырезанным поперек направления прокатки.
