5.8. Испытание спринклерных оросителей на прочность (п. 2.7) проводят гидравлическим давлением 1,25 МПа±0,05 МПа (12,5 кгс/см2±0,05 кгс/см2) в течение времени не менее 1 мин.
Течь, остаточные деформации и нарушений теплового элемента не допускаются.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
5.9. Испытание спринклерных оросителей на герметичность запорного устройства (п. 2.8) проводят при пневматическом давлении 0,5 МПа±0,05 МПа (5,0 кгс/см2±0,5 кгс/см2) в течение времени не менее 0,5 мин.
Утечка воздуха не допускается.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.10. Испытание на воздействие смены температур оросителей со стеклянной колбой (п. 2.9) проводят путем нагрева от температуры 20±5°С до температуры на 10-12°С ниже номинальной температуры разрушения теплового замка. Скорость повышения температуры должна быть не более 20°С в минуту.
Затем температуру повышают со скоростью 1°С в минуту, до тех пор пока газовый пузырек в колбе не растворится. После этого ороситель охлаждают на воздухе до тех пор, пока газовый пузырек не образуется вновь. Испытания проводят 4 раза. Непоявление пузырька в стеклянной колбе является признаком повреждения колбы.
5.11. Испытание на прочность оросителей при гидравлическом ударе (п. 2.10) проводят повышением давления от 0,04 до 1,25 МПа (от 0,4 до 12,5 кгс/см2) со скоростью 1,0 МПа/с. Испытание следует проводить 2 раза.
Признаки механического повреждения, разрушения теплового замка (для спринклерных) и остаточных деформаций (для дренчерных) не допускаются.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.12. Испытания на температуру разрушения теплового замка (п. 2.11) проводят по ГОСТ 21547-76 путем нагрева спринклерных оросителей в водяной или масляной ванне от комнатной температуры до температуры на 20±2% ниже температуры разрушения, указанной в табл. 2. Оросители при этой температуре выдерживают в течение 10 мин, затем температуру повышают с постоянной скоростью от 0,4 до 1°С/мин до тех пор, пока тепловой замок не разрушится.
(Измененная редакция, Изм, № 2).
5.13. Испытания на время срабатывания (п. 2.12) проводят путем помещения спринклерных оросителей в термостат с температурой окружающего воздуха на 30±2°С выше температуры разрушения теплового замка. Время срабатывания теплового замка с момента помещения его в термостат не должно превышать значений, указанных в табл. 2.
5.13а. Срабатывание запорного устройства (п. 2.12а) определяют при минимальном рабочем напоре перед оросителем (табл. 1) с помощью горящего факела. Не допускается зависание и заклинивание распадающихся деталей.
5.13. 5.13а. (Измененная редакция, Изм. № 2).
5.14. Испытание на равномерность, интенсивность и площадь орошения (п. 2.13) проводят следующим образом: мерные банки размером 100´100´150 мм устанавливают по двум радиусам кругаa (в плоскости дужки оросителя и перпендикулярно к ней) с интервалами не более 0,2 м. По отношению к орошаемой площади ороситель устанавливают в центре на высоте 2,5 м от поверхности пола Оросители исполнения СВ, ДВ устанавливают розеткой вверх, исполнения СП, ДП - розеткой вниз. Подача воды из трубопровода для каждого типоразмера должна осуществляться при номинальном рабочем напоре в соответствии с табл. 1.
Среднюю интенсивность qср определяют по формуле
(1)
где Vi- объем воды, собранной в каждой из банок, м3; п- число банок; Fi- площадь одной банки, м2; τ- время орошения, с.
Равномерность орошения характеризуется значением среднего квадратического отклонения интенсивности орошения S и определяется по формуле
(2)
где qi -интенсивность орошения в n-й банке.
При этом орошение в пределах защищаемой площади считают равномерным, если среднее квадратическое отклонение отличается от средней интенсивности не более чем на 50%.
За границу защищаемой площади следует принимать местоположение банок, установленных по радиусам круга, в которых интенсивность орошения меньше среднего значения на 50%.
Оросители считают выдержавшими испытание, если 70% распыленной воды распределено в защищаемой площади.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
5.15. Испытания на устойчивость к климатическим воздействиям (п. 2.14) проводят:
на холодоустойчивость - при температуре минус 60°С;
на теплоустойчивость - при температуре на 10-12°С ниже температуры разрушения теплового замка (см. табл. 2).
Оросители выдерживают при указанных температурах в течение 3 ч. По истечении времени оросители выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 3 ч. Затем проводят испытания пневматическим давлением по п. 5.8.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.16. Испытание на воздействие транспортной тряски (п. 2.14) проводят на стенде, имитирующем транспортную тряску в течение 3 ч. Признаки механического повреждения оросителей не допускаются.
5.17. Испытание на вероятность срабатывания (п. 2.16) проводят в соответствии с ГОСТ 27.410-83 одноступенчатым методом.
Приемочный уровень вероятности срабатывания спринклерных оросителей принимают равным 0,999, браковочный уровень вероятности срабатывания - 0,99.
Риск изготовителя принимают равный 0,1, риск потребителя - 0,2.
Объем выборки 160 спринклерных оросителей. Приемочное число отказов равно 0. Время испытания 2000 ч при гидравлическом давлении 1,0 МПа (10 кгс/см2) и температуре (25±10)°С.
При отсутствии отказов спринклерный ороситель соответствует п. 2.16 настоящего стандарта.
В качестве критерия отказа для спринклерных оросителей принимают несоответствие параметров по пп. 2.7, 2.8, 2.10-2.12. По пп. 2.11, 2.12 проверяют по 80 спринклерных оросителей.
5.18. Контроль назначенного срока службы (п. 2.17) - по ГОСТ 27.503-81, ГОСТ 27.502-83.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6.1. На корпусе каждого оросителя должна быть нанесена ударным способом маркировка, содержащая:
товарный знак предприятия-изготовителя;
год и месяц выпуска.
Для оросителей с плавким элементом на последний ударным способом должна быть нанесена температура разрушения теплового замка.
Маркировка должна быть четкой и сохраняться в течение всего срока службы оросителей.
Оросители исполнения К маркируются цветом жидкости, имеющейся в стеклянной колбе. Цвет жидкости в зависимости от номинальной температуры разрушения теплового замка указан в табл.4.
Таблица 4
|
Номинальная температура разрушения теплового замка, °С |
Цвет |
|
57 |
Оранжевый |
|
72 |
Красный |
|
93 |
Зеленый |
|
141 |
Голубой |
|
182 |
Фиолетовый |
|
240 |
Черный |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
6.2. Упаковку оросителей следует проводить в деревянные ящики по ГОСТ 2991-76. Допускается использование возвратной тары. Упаковка оросителей должна исключать возможность - их свободного перемещения.
6.3. Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192-77. На транспортной таре со спринклерными оросителями должен быть нанесен манипуляционный знак №2, соответствующий надписи: «Боится нагрева».
Условия транспортирования - 7 по ГОСТ 15150-69, условия хранения - 2 по ГОСТ 15150-69.
Транспортирование оросителей в упаковке допускается проводить транспортом любого вида (кроме воздушного*) в соответствии с правилами, действующими на транспорте данного вида.
*Только для оросителей исполнения Ко.
6.2, 6.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
6.4. Маркировка тары - по ГОСТ 14192-77.
Условия транспортирования - группа Ж1, условия хранения - группа С по ГОСТ 15150-69.
Транспортирование оросителей в упаковке может осуществляться любым видом транспорта на любые расстояния.
Изготовитель гарантирует соответствие оросителей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования.
Гарантийный срок эксплуатации оросителей с момента ввода их в эксплуатацию - 3 года.
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Типы, исполнения, основные параметры и размеры 1 2. Технические требования 3 3. Требования безопасности 4 4. Правила приемки 4 5. Методы испытаний 5 6. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение 7 7. Гарантии изготовителя 8 |
