4.6 Для прокладки изолированных труб в футлярах допускается применять трубы с бандажами, изготовленные по чертежам предприятия-изготовителя, согласованным с проектной организацией.
4.7 Толщина теплоизоляционного слоя, диаметр и толщина оболочки, приведенные в таблице 2, являются справочными и могут быть уточнены расчетом по [1] и [2] в зависимости от конкретных условий проектирования и технико-экономического обоснования.
Таблица 2 — Размеры труб в стальной оболочке
В миллиметрах
Наружный диаметр стальной трубы и минимальная толщина стенки стальной трубы* |
Размеры оболочки из тонколистовой оцинкованной стали |
Расчетная толщина слоя пенополиуретана** |
|
Номинальный диаметр |
Минимальная толщина |
||
323,0 |
100; 125; 140 |
0,55 |
46,0; 53,5 |
383,0 |
125; 140 |
0,55 |
43,0; 50,5 |
453,0 |
125; 140 |
0,55 |
39,5; 47,0 |
573,0 |
140 |
0,55 |
40,9 |
763,0 |
160 |
0,55 |
41,4 |
894,0 |
180 |
0,6 |
44,9 |
1084,0 |
200 |
0,6 |
45,4 |
1334,0 |
225 |
0,6 |
45,4 |
1594,5 |
250 |
0,7 |
44,8 |
2196,0 |
315 |
0,7 |
47,3 |
2737,0 |
400 |
0,8 |
62,7 |
3257,0 |
450 |
0,8 |
61,7 |
4267,0 |
560 |
1,0 |
66,2 |
5307,0 |
675; 710 |
1,0 |
71,5; 89,0 |
6308,0 |
775; 800 |
1,0 |
71,5; 84,0 |
7208,0 |
875; 900 |
1,0 |
76,5; 89,0 |
8209,0 |
975; 1000 |
1,0 |
76,5; 89,0 |
92010,0 |
1075; 1100 |
1,0 |
76,5; 89,0 |
102011,0 |
1175; 1200 |
1,0 |
76,7; 89,2 |
122011,0 |
1375; 1400 |
1,0 |
79,0; 91,5 |
142012,0 |
1575;1600 |
1,0 |
77,0; 89,5 |
* Толщина стенки стальной трубы определяется проектом. ** Величина справочная. |
4.8 Длина неизолированных концов стальных труб должна быть 15020 мм для труб диаметром оболочки до 315 мм включительно и 21020 мм — для труб диаметром 400 мм и более.
4.9 В качестве защитной оболочки теплоизоляции труб должны применяться полиэтиленовые трубы-оболочки и оболочка из тонколистовой оцинкованной стали с завальцованным герметичным швом (наружным или внутренним).
4.10 По согласованию с заказчиком толщина оцинкованной тонколистовой оболочки может быть увеличена по сравнению с представленной в таблице 2.
4.11 Для увеличения долговечности оболочки из оцинкованной стали допускается нанесение на ее наружную поверхность дополнительного покрытия (лакокрасочного, полимерного и пр.), которое может периодически возобновляться в период эксплуатации.
4.12 Длина полиэтиленовых и спиральновитых оболочек из тонколистовой оцинкованной стали должна равняться длине теплоизоляционного слоя с возможным допуском плюс 50 мм с каждой стороны изделия в соответствии с технологией изготовления.
4.13 Размеры и предельные отклонения полиэтиленовых труб-оболочек должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 3.
Таблица 3 — Размеры полиэтиленовых труб-оболочек
В миллиметрах
Средний наружный диаметр |
Толщина стенки |
||
Номинальный |
Предельное отклонение |
Минимальная |
Предельное отклонение |
90 |
+0,9 |
2,2 |
+0,4 |
110 |
+1,0 |
2,5 |
+0,5 |
125 |
+1,2 |
2,5 |
+0,5 |
140 |
+1,3 |
3,0 |
+0,5 |
160 |
+1,5 |
3,0 |
+0,5 |
180 |
+1,7 |
3,0 |
+0,5 |
200 |
+1,8 |
3,2 |
+0,5 |
225 |
+2,1 |
3,5 |
+0,6 |
250 |
+2,3 |
3,9 |
+0,7 |
280 |
+2,6 |
4,4 |
+0,7 |
315 |
+2,9 |
4,9 |
+0,7 |
355 |
+3,2 |
5,6 |
+0,8 |
400 |
+3,6 |
5,6 |
+0,9 |
450 |
+4,1 |
5,6 |
+1,1 |
500 |
+4,5 |
6,2 |
+1,2 |
560 |
+5,0 |
7,0 |
+1,3 |
630 |
+5,7 |
7,9 |
+1,5 |
710 |
+6,4 |
8,9 |
+1,7 |
800 |
+7,2 |
10,0 |
+1,9 |
900 |
+8,1 |
11,2 |
+2,2 |
1000 |
+9,0 |
12,4 |
+2,4 |
1100 |
+9,9 |
13,8 |
+2,7 |
1200 |
+10,8 |
14,9 |
+2,9 |
1425 |
+12,6 |
17,3 |
+3,4 |
1600 |
+14,4 |
19,6 |
+3,9 |
4.14 Отклонение осевых линий стальной трубы и оболочек не должно превышать значений, приведенных в таблице4.
Таблица 4 — Отклонение осевых линий стальной трубы и оболочки
В миллиметрах
Наружный диаметр оболочек |
Отклонение осевых линий |
До 160включ. |
3,5 |
Св. 160 до 400 включ. |
5,0 |
Св. 400 до 630 включ. |
8,0 |
Св. 630 до 800 включ. |
10,0 |
Св. 800 до 1200 включ. |
14,0 |
Св. 1200 до 1375 включ. |
16,0 |
Св. 1375 до 1600 включ. |
18,0 |
4.15 На сгибах отводов допускаются отклонения осевых линий, превышающие указанные в таблице 4, при этом толщина изоляции отвода, измеренная в любой ее точке, должна быть не менее 15 мм.
4.16 Размеры фасонных изделий (кроме диаметров стальной трубы и оболочек) являются рекомендуемыми и определяются проектом. Диаметры стальной трубы и оболочки должны быть равны диаметрам прямой трубы.
Допускается изготавливать фасонные изделия, в том числе неподвижные и скользящие опоры, по нормативно-техническим документам проектной организации и предприятия-изготовителя, согласованным в установленном порядке.
Требования к материалу и толщине стальных патрубков должны соответствовать требованиям к материалу и толщине основного изделия.
4.17 Толщина теплоизоляции прямых участков фасонных изделий должна быть равна толщине теплоизоляции труб.
4.18 Рекомендуемые типы, конструкции и размеры изолированных фасонных изделий — по приложению В.
4.19 Расчетная масса одного метра изолированной трубы приведена в приложении Г.
4.20 В качестве запорной арматуры могут применяться шаровые краны или поворотные затворы с присоединительными концами под приварку.
4.21 Запорная арматура должна выдерживать испытательное давление и максимальные расчетные осевые напряжения, их герметичность должна быть не ниже класса А по ГОСТ 9544.
4.22 Для теплогидроизоляции стыков стальных труб между собой и с фасонными изделиями должны применяться стыковые соединения, отвечающие следующим требованиям:
- пенополиуретан и материалы оболочек стыков должны соответствовать требованиям раздела 5 настоящего стандарта. Заливку пенополиуретана в пространство стыка рекомендуется производить с помощью пенопакетов, заливочных машин и другими способами, обеспечивающими качественное перемешивание компонентов ППУ;
- конструкции оболочек стыков и их соединений с оболочками труб должны быть герметичными при давлении внутри стыкового пространства 0,05 МПа в течение 5 мин;
- долговечность стыков должна соответствовать долговечности трубопроводов и фасонных изделий (не менее 30 лет).
4.23 Трубопроводы тепловых сетей бесканальной прокладки могут комплектоваться стартовыми или осевыми сильфонными компенсаторами.
Теплоизоляция стартовых сильфонных компенсаторов выполняется при монтаже теплопроводов, осевых сильфонных компенсаторов — на предприятии-изготовителе.
Конструкция осевого сильфонного компенсатора должна обеспечивать его герметичность, исключающую попадание влаги в теплоизоляцию и на провода системы оперативного дистанционного контроля (СОДК).
4.24 Изолированные трубы и изделия должны быть оснащены проводниками СОДК.
4.25 Условное обозначение изолированной трубы должно состоять из сокращенного наименования материала трубы сталь — Ст, наружного диаметра и толщины стенки трубы в миллиметрах, типа изоляции для трубы с полиэтиленовой оболочкой (1 или 2), сокращенного наименования материала изоляционной конструкции (пенополиуретан — ППУ), защитной оболочки (полиэтиленовая оболочка — ПЭ, оцинкованная оболочка — ОЦ) и номера настоящего стандарта.
Пример условного обозначения стальной трубы наружным диаметром 57 мм, толщиной стенки 3 мм с изоляцией типа 1 в полиэтиленовой оболочке:
Труба Cm 57 3-1-ППУ-ПЭ ГОСТ 30732—2006
То же, в оцинкованной оболочке
Труба Cm 57 3-ППУ-ОЦ ГОСТ 30732—2006
Тоже, трубы, усиленной бандажами (Б)
Труба Ст 57 3-ППУ-ПЭ-Б ГОСТ 30732—2006
5 Технические требования
5.1 Характеристики
Стальные трубы и фасонные изделия
5.1.1 Поверхность стальных труб и фасонных деталей должна быть высушена и очищена от масла, жира, ржавчины, окалины, пыли до степени очистки 3 в соответствии с ГОСТ 9.402. Допускается нанесение на трубы и фасонные изделия специальных антикоррозионных покрытий по [3], не нарушающих работы системы ОДК, а также использование фасонных штампованных деталей без дополнительной очистки поверхности.
5.1.2 Допускается изготавливать нестандартные стальные фасонные изделия и детали по нормативным документам.
5.1.3 Сварные швы на трубах и фасонных изделиях должны соответствовать требованиям [4].
Полиэтиленовые трубы-оболочки
5.1.4 Характеристики труб-оболочек должны соответствовать указанным в таблице 5.
Таблица 5 — Характеристики полиэтиленовых (ПЭ) труб-оболочек
Показатель |
Характеристика |
Качество поверхности |
Трубы-оболочки должны иметь гладкую наружную поверхность. Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений. На наружной, внутренней и торцевой поверхностях труб-оболочек не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения. Концы труб-оболочек не должны иметь заусенцев. Цвет труб-оболочек — черный |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
350 |
Изменение длины труб-оболочек после прогрева при 110 °С, %, не более |
3 |
Стойкость при температуре 80 °С и постоянном давлении, ч, не менее* |
165 (при начальном напряжении в стенке трубы 4,6 МПа) |
1000 (при начальном напряжении в стенке трубы 4,0 МПа) |
|
Стойкость при постоянной нагрузке растяжения 4,0 МПа при температуре 80 °С в водном растворе ПАВ, ч, не менее* |
2000 |
* Показатель определяется одним из указанных методов. |
5.1.5 Сварные швы должны быть герметичными.
Стальные оболочки
При протечках пенополиуретана через шов стальных оболочек допускается их герметизация.
Тепловая изоляция труб и фасонных изделий
5.1.6 Характеристики тепловой изоляции труб и фасонных изделий и конструкции в целом должны соответствовать таблице 6.
Таблица 6 — Характеристики ППУ и конструкции