4.7.2. Образцы выдерживают при этой температуре в течение времени, соответствующего установленной степени жесткости, и затем извлекают из термокамеры.
4.7.3. Образцы, имеющие уплотнения на нескольких плоскостях, должны испытываться в соответствии с пп.4.7.1 и 4.7.2, причем каждая из плоскостей поочередно должна находиться в нижнем положении.
4.8. 3аключительные измерения
Образцы подвергают внешнему осмотру с целью обнаружения утечки жидкости. Если иное не указано в соответствующей НТД, то утечки не должно быть.
В соответствующей НТД должен быть указан способ обнаружения утечки (см. приложение С, п.С2).
4.9. Сведения, которые следует указать в соответствующей НТД
Если указанное испытание включено в соответствующую НТД, то должны быть приведены следующие данные:
|
Номер пункта |
а) температура испытания |
4.7.1 |
б) длительность выдержки |
4.7.2 |
в) способ обнаружения утечки |
4.8 |
5. ИСПЫТАНИЕ Qf. ПОГРУЖЕНИЕ
5.1. Цель
Определяют водонепроницаемость элементов, аппаратуры или других изделий, когда они погружены при указанных давлении и времени.
5.2. Общее описание испытания
Образцы подвергают указанному давлению путем погружения в резервуар с водой на указанную глубину или в камеру, в которой находится вода под высоким давлением. После выдержки образцы подвергают внешнему осмотру для обнаружения проникновения воды и проверки возможных изменений характеристик.
5.3. Первоначальные измерения
Образцы подвергают внешнему осмотру и проверяют их электрические и механические характеристики в соответствии с требованиями соответствующей НТД. Все элементы уплотнений должны быть проверены на правильность монтажа.
5.4. Предварительная выдержка
Предварительная выдержка образцов и уплотнений должна осуществляться, если это указано в соответствующей НТД.
5.5. Выдержка
5.5.1. Образцы должны находиться в положении, указанном в соответствующей НТД, и полностью погружены в резервуар с водой или камеру, в которой находится вода под давлением.
Если в соответствующей НТД не указано другое, то следует использовать воду с пониженным коэффициентом поверхностного натяжения.
Примечание. Этого можно достигнуть путем добавления в воду имеющихся в наличии промышленных смачивающих средств.
5.5.2. Образцы должны находиться при одном из значений высоты уровня воды над ними или при соответствующей разности давлений, приведенных в табл.3, в соответствии с требованиями соответствующей НТД.
Таблица 3
Высота уровня воды, м |
Разность давлений при 25 °С, кПа |
0,15 |
1,47 |
0,40 |
3,91 |
1 |
9,78 |
1,50 |
14,7 |
4 |
39,1 |
6 |
58,7 |
10 |
97,8 |
15 |
147,0 |
Если используют резервуар, указанный уровень воды должен быть измерен от наиболее высокой точки погруженного образца.
Если используют камеру, давление воды должно регулироваться до значения разности давлений, указанного в табл.3.
5.5.3. В соответствующей НТД должна быть указана продолжительность погружения. Предпочтительными значениями являются: 30 мин, 2 ч, 24 ч.
5.5.4. Значения температур данного образца и воды должны быть от 15 до 35 °С. Во время выдержки разность температур воды и образца должна быть как можно меньше, но не более 5 °С.
5.5.5. Если иное не указано в соответствующей НТД, во время погружения испытуемые образцы не должны находиться в рабочем состоянии и их подвижные части должны быть неподвижны.
5.6. Восстановление
Испытуемые поверхности образцов должны быть тщательно высушены путем протирки тканью или потоком воздуха при температуре лаборатории от вентилятора, если иное не указано в соответствующей НТД.
5.7. 3аключительные измерения
Следует проверить изделия с целью обнаружения проникновения воды, визуально осмотреть его, проверить электрические и механические характеристики в соответствии с требованиями соответствующей НТД.
5.8. Сведения, которые следует указывать в соответствующей НТД
Если указанное испытание включено в соответствующую НТД, то должны быть приведены следующие данные:
|
|
Номер пункта |
а) |
проверка электрических и механических характеристик до выдержки |
5.3 |
б) |
предварительная выдержка |
5.4 |
в) |
положение образца во время выдержки |
5.5.1 |
г) |
возможность использования смачивающего средства или нет |
5.5.1 |
д) |
высота уровня воды или разность давлений |
5.5.2 |
е) |
длительность выдержки |
5.5.3 |
ж) |
проверка электрических и механических характеристик после восстановления |
5.7 |
6. ИСПЫТАНИЕ Qk. ИСПЫТАНИЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ ИНДИКАТОРНОГО ГАЗА
И МАСС-СПЕКТРОМЕТРА
6.1. Цель
Проверяют герметичность образцов путем определения скорости утечки при помощи индикаторного газа (гелия) и масс-спектрометра.
6.2.Область применения
Данное испытание применимо для обнаружения утечек со скоростью менее 1 Па·см /с (10 бар·см /с ), но при скорости утечки приблизительно ниже 10 Па·см /с (10 бар·см /с ) необходимо проявлять осторожность при обработке результатов.
Метод 1 применим, когда изделия не имеют поверхностей, способных исказить результаты испытания вследствие слишком сильного удержания адсорбированного гелия (например, оплеток, стыков, органических материалов, красок и т.д.), если только перед обнаружением утечки они не подвергались соответствующей нейтрализации.
Метод 2 предназначен для изделий, которые при изготовлении заполняют смесью с большим содержанием гелия.
Метод 3 предназначен для изделий, которые монтируют на перегородках и панелях.
Примечание. Данный метод нужно применять с учетом того, что возможно выделение в лабораторию количества гелия, достаточного для заполнения спектрометра, в результате чего испытание прекращают до тех пор, пока не проветрят лабораторию. Метод нельзя применять, когда установлен допустимый предел скорости утечки (см. приложение Е, п.Е15).
6.3. Описание испытания
6.3.1. Испытание методом 1 состоит в заполнении образца, предварительно очищенного и подвергнутого сушке, гелиевой смесью, путем выдержки его в камере с этой смесью под давлением. Гелий проникает во внутренние объемы образца. Через указанное время образцы помещают в камеру, из которой затем выкачивают воздух, и присоединяют ее к масс-спектрометру. Гелий, исходящий из образца, поступает в масс-спектрометр и его количество измеряют. Измеренная скорость утечки гелия затем может быть преобразована в эквивалентную стандартную скорость утечки для того, чтобы иметь возможность сравнить образцы с аналогичными объемами, испытываемыми в различных условиях. Сравнение изделий, имеющих различные объемы, может быть более показательным, если сравнивают отношение (см. Приложение D, п.D1), которое является постоянным времени рассматриваемых образцов.
6.3.2. Испытание методом 2 подобно испытанию методом 1, за исключением этапа заполнения. Это испытание проводят в процессе производства, и обычно оно должно быть закончено через 30 мин после герметизации оболочки. Оно не должно рассматриваться в качестве общего испытания на герметичность, которое требуется после других испытаний на воздействие внешних факторов.
6.3.3. Давление опрессовки и давление в период обнаружения утечки должны выбираться с учетом максимального давления, которое образцы могут выдержать без нарушения герметичности.
6.3.4. Если во время испытания не обнаружено никакой утечки, то к этому образцу должно быть применено испытание Qс или аналогичное другое испытание.
6.3.5. Испытание методом 3 заключается в том, что одну сторону образца выдерживают в вакууме, располагая на входе в вакуумную камеру, соединенную с масс-спектрометром. Видимую сторону образца затем покрывают герметичным гибким чехлом, заполненным гелием (альтернатива а), или обдувают тонкой струей гелия (альтернатива b).
Альтернатива а. Если имеется течь, некоторое количество гелия из чехла всасывается в вакуумную камеру. Размер дефекта (но не его местонахождение) можно определить по масс-спектрометру.
Альтернатива b. Гелий обнаруживают детектором, когда струя гелия проходит через течь; местонахождение и размер течи можно затем определить по масс-спектрометру.
6.4. Метод 1 (для изделий, не заполненных гелием во время изготовления)
6.4.1. Степени жесткости
Степень жесткости определяют минимальной постоянной времени, требуемой для данного случая применения. В соответствующей НТД должна быть указана подходящая степень жесткости, выбранная из табл.4. В тех случаях, когда необходимо выбрать другую степень жесткости, в соответствующей НТД должны быть указаны все необходимые параметры испытания (см. приложение D).
Таблица 4
Степени жесткости и условия испытания (и соответствующие эквивалентные стандартные скорости утечек)
|
|
Степень жесткости 6 ч ( =2·10 с) |
Степень жесткости 60 ч ( =2·10 с) |
Степень жесткости 600 ч ( =2·10 с) |
Степень жесткости 1000 ч ( =4·10 с) |
|
||||
Давление опрес- совки (абсо- лютное), Па·10 (бар) |
Время опрес- совки (мини- маль- ное) , мин |
Внут- рен- ний объем , см |
Измеренная скорость утечки (максима- льная) , Па·см /с (бар·см /с) |
Внут- рен- ний объем , см |
Измеренная скорость утечки (максима- льная) , Па·см /с (бар·см /с) |
Внут- рен- ний объем , см |
Измеренная скорость утечки (максима- льная) , Па·см /с (бар·см /с) |
Внут- рен- ний объем , см |
Измеренная скорость утечки (максима- льная) , Па·см /с (бар·см /с) |
Эквивалент- ная стандартная скорость утечки , Па·см /с |
2 |
70 |
|
|
|
|
От 0,01 до 0,1 |
10 (10 ) |
От 0,02 до 0,2 |
10 (10 ) |
От 5·10 до 1,5·10 (от 5·10 до 1,5·10 ) |
3 |
45 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
70 |
|
|
От 0,01 до 0,1 |
10 (10 ) |
От 0,1 до 1,0 |
10 (10 ) |
От 0,2 до 2,0 |
10 (10 ) |
От 5·10 до 1,5·10 (от 5·10 до 1,5·10 ) |
3 |
45 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
70 |
От 0,01 до 0,1 |
0,1 (10 ) |
От 0,1 до 1,0 |
10 (10 ) |
От 1,0 до 10 |
10 (10 ) |
От 2,0 до 20 |
10 (10 ) |
От 0,05 до 0,15 (от 5·10 до 1,5·10 ) |
3 |
45 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
240 |
От 0,1 до 1,0 |
2 (2·10 ) |
От 1,0 до 10 |
0,5 (5·10 ) |
От 10 до 100 |
0,05 (5·10 ) |
От 20 до 200 |
10 (10 ) |
От 0,5 до 1,5 (от 5·10 до 1,5·10 ) |
3 |
160 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
120 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
90 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
480 |
От 0,1 до 1,0 |
5 (5·10 ) |
От 1,0 до 10 |
1 (10 ) |
От 10 до 100 |
0,1 (10 ) |
От 20 до 200 |
0,05 (5·10 ) |
От 0,5 до 1,5 (от 5·10 до 1,5·10 ) |
3 |
320 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
240 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
190 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
120 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|