5.2. Приемку соединений следует производить партиями.
Объем партии стыковых соединений выпусков стержней в стыках сборных железобетонных и арматурных конструкций должен включать соединения стержней арматуры одного класса и диаметра, выполненные по единой технологии одним сварщиком к началу бетонирования конструкций, но не более 200 соединений.
Соединения стержней, выполненные в инвентарных формах
Горизонтальное соединение
Черт. 7
Объем партии тавровых соединений закладных деталей должен состоять из изделий одного типоразмера (одной марки) и не должен превышать количество деталей, изготовленных одним сварщиком в течение одной смены на однотипном оборудовании.
5.3. Объем выборки от партии соединений, подлежащих ультразвуковому контролю, в зависимости от типа, должен соответствовать указанному в табл. 5, но быть не менее 3 шт. в выборке.
5.4. В зависимости от характера строящегося объекта и особенностей монтажа конструкций проектом может быть предусмотрено уменьшение объема партии и увеличение объема выборки соединений, подлежащих контролю.
5.5. Оценку качества сварных стыковых соединений стержней следует производить по трехбалльной системе, при этом устанавливаются следующие категории качества контролируемых соединений:
- балл 1 - негодные (подлежат вырезке);
- балл 2 - ограниченно годные (подлежат исправлению);
- балл 3 - годные.
Вертикальное соединение
1, 2, 3 - позиции искателей при замерах
Черт. 7 (продолжение)
Соединения стержней, выполненные на стальных скобах-накладках
(подкладках), - горизонтальное и вертикальное
1, 2, 3 - позиции искателей при замерах
Черт. 8
Таблица 5
|
Тип сварного соединения |
Объем выборки соединений, % |
|
Стыковое в инвентарных формах |
10 |
|
Стыковое на стальной скобе-накладке (подкладке) |
15 |
|
Тавровое под флюсом (закладных деталей) |
3 |
5.6. Критерием оценки качества стыковых соединений стержней служит значение разности амплитуд опорного сигнала и наименьшего сигнала на контролируемом соединении для каждого положения искателя согласно табл.6.
5.7. При контроле сварных стыковых соединений со стержнями разных диаметров оценка качества соединений производится по стержню меньшего диаметра.
а) Если в выборке все сварные соединения оценены баллом 3 или не более двух соединений, расположенных в разных узлах сопряжений, оценены баллом 2, то партия сварных соединений подлежит приемке, при этом некачественные соединения подлежат исправлению (см. приложение 4).
б) Если в выборке одно соединение оценено баллом 1, два соединения в одном узле сопряжения оценены баллом 2 или от трех до пяти соединений, расположенных в разных узлах сопряжений, также оценены баллом 2, то следует назначать повторную выборку в объеме, регламентированном табл. 5.
Если в повторной выборке качество соединений отвечает требованиям подпункта а), то партия должна быть принята после исправления дефектных соединений.
Если в выборке число соединений, оцененных баллом 1 или 2, превышает значения, указанные в подпункте б), то партия сварных соединений подлежит 100% контролю.
5.8. Оценку качества тавровых соединений стержней с пластинами закладных деталей следует производить по двухбалльной системе, при этом устанавливаются следующие градации качества контролируемых соединений:
- балл 1 - негодные (допускается исправление в соответствии с рекомендациями приложения 4);
- балл 2 - годные.
5.9. Критерием оценки качества тавровых соединений стержней с пластинами закладных деталей служит значение разности амплитуд опорного сигнала и максимального сигнала, отраженного от дефекта в контролируемом сварном соединении согласно табл. 7.
Баллом 1 оценивают тавровые сварные соединения, значения разности амплитуд в которых равны или более значений, указанных в табл. 7.
Если в выборке все сварные соединения оценены баллом 2 или не более двух соединений в разных закладных деталях, имеющих более двух стержней, - баллом 1, то партия сварных соединений подлежит приемке, при этом некачественные соединения закладной детали подлежат исправлению (см. приложение 4).
Если в выборке два и более сварных соединений одной закладной детали или три соединения и более в разных закладных деталях оценены баллом 1, то партия сварных соединений подлежит 100%-ному контролю.
6. Оформление результатов контроля
6.1. Результаты контроля должны быть занесены в журнал, форма которого приведена в приложении 2. В журнал заносят результаты контроля всех сварных соединений независимо от оценки их качества (годен, ограниченно годен или не годен).
6.2. По результатам контроля организация, производящая проверку качества сварных соединений, выдает заключение, которое должно быть подписано руководителем контрольного подразделения и оператором, проводившим контроль.
Таблица 6
|
Диаметр |
Оценка, |
Значение разности амплитуд - , дБ |
|||
|
стерж |
балл |
Тип сварного соединения |
|||
|
ня, мм |
|
Стыковое в инвентарной форме |
Стыковое на стальной скобе-накладке (подкладке) |
||
|
|
|
Положение системы искателей (черт. 6, 7) |
|||
|
|
|
1 - 1; 3 - 3 |
2 - 2 |
1 - 1; 3 - 3 |
2-2 |
|
|
1 |
14 |
16 |
16 |
13 |
|
20 - 25 |
2 |
14> 6 |
16> 8 |
16> 12 |
13> 9 |
|
|
3 |
<6 |
<8 |
<12 |
<9 |
|
|
1 |
15 |
18 |
16 |
15 |
|
28 - 32 |
2 |
15> 7 |
18> 10 |
16> 12 |
15> 9 |
|
|
3 |
<7 |
<10 |
<12 |
<9 |
|
|
1 |
16 |
20 |
20 |
17 |
|
36 - 40 |
2 |
16> 8 |
20> 12 |
20> 16 |
17> 11 |
|
|
3 |
<8 |
<12 |
<16 |
<11 |
Таблица 7
|
Оценка, |
Значение разности амплитуд - , дБ, для стержней диаметром, мм |
||||||||||||
|
балл |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
25 |
28 |
32 |
36 |
40 |
|
1 |
18 |
16 |
14 |
12 |
10 |
8 |
6 |
4 |
11 |
9 |
7 |
5 |
3 |
|
2 |
18 |
16 |
14 |
12 |
10 |
8 |
6 |
4 |
11 |
9 |
7 |
5 |
3 |
7. Требования безопасности
7.1. При проведении контроля на заводах железобетонных конструкций или строительно-монтажных участках оператор должен соблюдать действующие общие правила техники безопасности в строительстве в соответствии со строительными нормами и правилами по технике безопасности в строительстве.
7.2. При работе с ультразвуковым дефектоскопом оператор должен соблюдать действующие нормы и правила по технической эксплуатации электроустановок.
Приложение 1
Рекомендуемое
Механические устройства и приспособление-шаблон для контроля стыковых соединений стержней и закладных деталей
Контроль теневым методом
1 - рычаги; 2 - планка крепления искателя; 3 - фиксатор; 4 - рукоятка
Черт. 1
Контроль зеркально-теневым методом
1 - рычаги; 2 - планка крепления искателя; 3 - фиксатор; 4 - рукоятка
Черт. 2
Контроль эхо-импульсным методом
1 - рычаги; 2 - ограничительное кольцо; 3 - фиксатор
Черт. 3
Приложение 2
Обязательное
1. Журнал (протокол) ультразвукового контроля сварных стыковых соединений стержней арматуры
Данные по контролируемому объекту
Адрес ___________________________________________________________________
Наименование объекта _____________________________________________________
Способ сварки_____________________________________________________________
Ф.и.о. сварщика и личное клеймо_____________________________________________
|
№ п/п |
Дата прове |
Координаты |
Диа-метры |
Амплитуда сигналов, дБ |
Оценка |
При |
||||||||
|
|
дения конт-роля |
соеди-нения по |
стерж-ней, мм |
испыта-тельного образца |
сварных соединений |
годности |
меча-ние |
|||||||
|
|
|
схеме конт-роля |
Марка стали |
- |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Заключение: принято, повторная выборка, поштучная приемка,
не принято
____________________________________________________________________
ненужное зачеркнуть
Руководитель контрольного подразделения ____________________________________
подпись
Оператор _____________________________________
подпись
2. Журнал (протокол) ультразвукового контроля качества сварных тавровых соединений закладных деталей
Данные по контролируемой продукции
Номер партии закладных деталей_____________________________________________
Марка детали_____________________________________________________________
Дата изготовления_________________________________________________________
Ф.и.о. сварщика___________________________________________________________
|
Дата прове- |
Характеристика детали |
Амплитуда сигналов, дБ |
Оценка годности |
Примечание |
|||||
|
дения конт- |
Номер детали |
Номер стержня |
Диаметр стержня, |
Толщина пластины, |
Опорный сигнал |
Сарных соединений |
|
|
|
|
роля |
|
|
мм |
мм |
- |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Заключение: принято, не принято
____________________________________________________
ненужное зачеркнуть
Руководитель контрольного подразделения ____________________________________
подпись
Оператор _____________________________________
подпись
Приложение 3
Рекомендуемое
Состав и способ приготовления легкосмывающейся ингибиторной контактной смазки
Состав
|
1. Вода |
8 л |
|
2. Нитрит натрия (технический) |
1, 6 кг |
|
3. Крахмал (картофельный |
0, 24 кг |
|
4. Глицерин (технический) |
0, 45 кг |
|
5. Сода кальцинированная |
0, 048 кг |
Способ приготовления
Сода и нитрит натрия растворяют в 5 л холодной воды с последующим кипячением в чистой посуде.
Крахмал растворяют в 3 л холодной воды и вливают в кипящий раствор нитрита натрия и воды. Раствор кипятят 3-4 мин, после чего в него вливают глицерин и раствор охлаждают.
Смазку применяют в интервале температур изделия и окружающей среды от 3 до 35 °С.
Приложение 4
Справочное
Исправление некачественных сварочных соединений
1. Стыковые соединения стержней, забракованные по результатам ультразвукового контроля, могут быть вырезаны или усилены. Вырезанное соединение следует заменить вставкой и заварить вновь.
Допускается усиление некачественных сварных соединений согласно схеме, приведенной на черт. 1 и черт. 2.
Схемы исправления дефектных соединений
1 - сварной шов; 2 - накладка; 3 - дефект; 4 - протяженные сварные швы
Черт. 1
2. Для усиления дефектных соединений следует использовать арматуру из стали той же марки, что и стыкуемые стержни. Площадь круглой накладки (накладок) назначают из условий статической прочности соединений, удобства сварки, и она должна составлять:
