Как скачать ГОСТ 30430-96. Сварка дуговая конструкционных чугунов. Требования к технологическому процессу ?

Скачать ГОСТ 30430-96. Сварка дуговая конструкционных чугунов. Требования к технологическому процессу можно нажав на кнопку Скачать бесплатно внизу страницы.

Сварочные работы следует выполнять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 12.3.003, ГОСТ 12.3.004, ГОСТ 12.3.009, Правил пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства и Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны, образующихся при дуговой сварке чугуна, должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005. Если система вентиляции не обеспечивает требуемого качества воздушной среды в рабочей зоне сварки, то необходимо применять средства индивидуальной защиты органов дыхания согласно требованиям ГОСТ 12.4.034.

При контроле за состоянием воздушной среды на рабочих местах необходимо проводить определение содержания сварочного аэрозоля с последующим определением в его составе растворимых, нерастворимых и адсорбированных фторидов, никеля, хрома, марганца, меди, кремния, железа и их соединений, а в газовой фазе - HF, SiF₄, CO, О₃ и оксидов азота (в пересчете на N₂О₅).

При работе в условиях запыленности сварщики должны применять противопылевые респираторы ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028.

Для защиты органов зрения, работающих от излучений сварочной дуги в видимой, ультрафиолетовой и инфракрасной областях, следует применять щитки сварщика по ГОСТ 12.4.035.

Средства защиты от теплового (инфракрасного) излучения должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.123.

Спецодежда и обувь для сварщиков должны надежно защищать их от искр и брызг расплавленного металла, вредных излучений, влаги и других факторов производственной среды по ГОСТ 12.3.002.

Для защиты рук сварщиков следует обеспечивать рукавицами или перчатками, изготовленными из стойких против брызг материалов, с низкой теплопроводностью.

При выполнении сварочных работ в условиях повышенной опасности поражения электрическим током сварщиков, кроме спецодежды, следует обеспечивать диэлектрическими перчатками, галошами и ковриками.

При сварке крупногабаритных чугунных отливок с предварительным подогревом необходимо применять теплоизолирующие покрывала и осуществлять экранирование рабочей зоны сварщика.

Средства индивидуальной защиты работающих должны подвергаться периодическим контрольным осмотрам и проверкам в сроки, установленные НД.

Рабочие, связанные с дуговой сваркой чугуна, должны проходить предварительные и периодические медицинские осмотры не реже одного раза в год.

5.12. Требования к обеспечению охраны окружающей среды

Для охраны окружающей среды при дуговой сварке чугуна следует применять местные отсосы, удаляющие сварочный аэрозоль непосредственно из зоны горения дуги, и горелки для механизированной дуговой сварки со встроенными отсосами сварочного аэрозоля.

Твердая составляющая сварочного аэрозоля, образующегося при дуговой сварке чугуна, должна осаждаться на фильтрах очистки в системах вентиляции. Для защиты атмосферного воздуха от загрязнений вредными веществами, образующимися при выполнении сварочных работ, должны быть предусмотрены мероприятия в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.3.02.

5.13 Требования к квалификации производственного персонала

К выполнению работ по дуговой сварке конструкционных чугунов допускаются сварщики, прошедшие курс теоретического и практического обучения и аттестованные в соответствии с требованиями Правил аттестации сварщиков с присвоением квалификационного разряда не ниже IV для выполнения ручной дуговой сварки и не ниже III для выполнения механизированной сварки.

Порядок повышения квалификации, аттестации и переаттестации производственного персонала устанавливается предприятием, выполняющим работы.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

Рекомендуемые сварочные материалы, ориентировочные нормы их расхода и режима сварки

Таблица A.1 - Рекомендуемые марки и сортамент сварочных материалов для дуговой сварки чугуна

Тип металла шва (наплавленного металла)	Вид сварочного материала	Марка сварочного материала	Диаметр, мм
Чугун с пластинчатым графитом	Электрод	ЭЧ-1, ЭЧ-2	12; 16
	Электрод	ЦЧ-5	3; 4; 5; 6
	Порошковая проволока	ПП-СВ7, ПП-АНЧ2	3
	Порошковая проволока	ППЧ-3М, ППЧ-9	5
Чугун с шаровидным графитом	Электрод	ЭВЧ-1	8; 12; 14
Чугун с шаровидным графитом	Порошковая проволока	ПП-АНЧ5	3
Легированная сталь	Электрод	ЦЧ-4	3; 4; 5
Медный сплав	Электрод	ОЗЧ-2	3; 4; 5;6
	Электрод	ОЗЧ-6	2; 3; 4; 5
	Проволока сплошного сечения	МН-25	1,6
Высоконикелевый сплав	Электрод	ОЗЧ-3; ОЗЧ-4	2,5; 3; 4; 5
Высоконикелевый сплав	Проволока сплошного сечения	ПАНЧ-11	1,2
Никележелезный сплав	Электрод	ОЗЖН-1	2,5; 3; 4; 5
Никележелезный сплав	Проволока сплошного сечения	ПАНЧ-12	1
Никелемедный сплав (монель-металл)	Электрод	МНЧ-2	3; 4; 5; 6
Примечания
1 Электроды марок ЭЧ-1, ЭЧ-2, ЦЧ-5 и порошковые проволоки марок ПП-АНЧ2, ПП-СВ7, ППЧ-3М, ППЧ-9, содержащие в достаточном количестве графитизирующие элементы (углерод, кремний и др.), обеспечивают получение в металле шва (или в наплавленном металле) чугуна с пластинчатым графитом, близкого по химическому составу, структуре и механическим свойствам к основному металлу из чугуна марок СЧ15, СЧ20 по ГОСТ 1412.
2 Электрод марки ЭВЧ-1 и порошковая проволока марки ПП-АНЧ5, содержащие в достаточном количестве графитизирующие и модифицирующие (магний, кальций, редкоземельные металлы) элементы, должны обеспечивать получение в металле шва (или в наплавленном металле) чугуна с шаровидным графитом, близкого по химическому составу, структуре и механическим свойствам (после термической обработки) к основному металлу из чугуна марок ВЧ42-12, ВЧ45-5, ВЧ50-2 по ГОСТ 7293.
3 Электрод марки ЦЧ-4 обеспечивает получение в металле шва стали, легированной ванадием, с ферритной матрицей и мелкодисперсными карбидами ванадия.
4 Электроды марок ОЗЧ-2, ОЗЧ-6 и проволока сплошного сечения марки МН-25 обеспечивают получение в металле шва пластичного высокомедного сплава.
5 Электроды марок ОЗЧ-3, ОЗЧ-4 и проволока сплошного сечения марки ПАНЧ-11 обеспечивают получение в металле шва пластичного высоконикелевого сплава, электрод марки ОЗЖН-1 и проволока сплошного сечения марки ПАНЧ-12 - никележелезного сплава, а электрод марки МНЧ-2 - никелемедного сплава.

Таблица А.2 - Ориентировочные нормы расхода сварочных материалов при дуговой сварке чугуна

Сварочный материал	Марка сварочного материала		Средний расчетный расход на 1 т годных отливок, деталей, кг
Электроды с чугунным стержнем	ЭЧ-1, ЭЧ-2, ЭВЧ-1		0,15
Электрод со стальным стержнем	ЦЧ-5		0,002
Электрод со стальным стержнем и ванадием в покрытии	ЦЧ-4		0,008
Электроды с медным стержнем		ОЗЧ-2, ОЗЧ-6	0,05
Электроды с никелевым или никележелезным стержнем		ОЗЧ-3, ОЗЧ-4, ОЗЖН-1	0,02
Электрод с никелемедным стержнем		МНЧ-2	0,04
Порошковые проволоки 3 мм		ПП-АНЧ2, ПП-СВ7, ПП-АНЧ5	0,3
Порошковая проволока 5 мм		ППЧ-9, ППЧ-3М	0,4
Проволоки сплошного сечения		МН-25, ПАНЧ-11, ПАНЧ-12	0,02
Примечание - Расход формовочной смеси при заварке дефектов на отливках составляет 0,5 кг на 1 т годных отливок.

Таблица А.3 - Рекомендуемые режимы ручной дуговой сварки чугуна

Марка электрода	Диаметр электрода, мм	Сила сварочного тока, А	Коэффициент использования электрода, %
ЭЧ-1, ЭЧ-2	12,0	1000-1100	70-80
ЭЧ-1, ЭЧ-2	16,0	1300-1400
ЦЧ-5	3,0	110-120
	4,0	140-160	70-80
	5,0	180-200
	6,0	220-240
ЭВЧ-1	8,0	400-600
	12,0	800-1000	70-80
	14,0	1100-1300
ЦЧ-4	3,0	65-80
	4,0	90-120	55-60
	5,0	130-150
ОЗЧ-2	3,0	90-100
	4,0	120-140	55-60
	5,0	160-190
	6,0	220-250
ОЗЧ-6	2,0	60-80
	2,5	70-90
	3,0	80-100	70-75
	4,0	140-160
	5,0	180-200
ОЗЧ-3, ОЗЧ-4	2,5	60-80
	3,0	80-110	55-65
	4,0	110-130
	5,0	140-160
ОЗЖН-1	2,5	80-100
	3,0	100-120	75-80
	4,0	130-150
	5,0	160-180
МНЧ-2	3,0	90-100
	4,0	120-140	65-70
	5,0	150-190
	6,0	210-230
Примечания
1 Сварку выполняют на постоянном токе обратной полярности. Сварка электродами марки ЦЧ-4 может осуществляться на переменном токе.
2 Для сварки в вертикальном положении ток сварки должен быть снижен на 10 - 15 % от значений тока при сварке в горизонтальном положении.
3 Коэффициент использования электрода представляет собой отношение массы наплавленного металла к массе электрода, умноженное на 100.

Таблица А.4 - Рекомендуемые режимы сварки чугуна порошковыми проволоками

Марка порошковой проволоки	Диаметр порошковой проволоки, мм	Сила сварочного тока, А	Напряжение на сварочной дуге, В	Скорость подачи электродной проволоки, м/ч	Коэффициент использования порошковой проволоки, %
ПП-АНЧ2	3,0	240-550	28-35	80-300	80-85
ПП-СВ7	3,0	280-400	32-36	100-200	85-90
ППЧ-3М	5,0	400-700	35-40	150-300	80-85
ППЧ-9	5,0	1000-1300	50-60	230-300	80-85
ПП-АНЧ5	3,0	300-450	32-36	100-200	85-90
Примечания
1 Сварку выполняют на постоянном токе прямой полярности.
2 Сварку чугуна порошковыми проволоками осуществляют, как правило, без применения защитного газа.
3 В случаях восстановительной сварки чугунных деталей, подвергавшихся воздействию масел, топлива и продуктов их сгорания, повышенных температур, коррозии и других факторов, а также для предупреждения возникновения пор в металле шва применяют защитную среду из углекислого газа расходом 600 - 900 л/ч.
4 Не допускается выполнять сварку порошковой проволокой ПП-АНЧ5 на режимах выше максимально указанных из-за опасности выгорания модифицирующих элементов в составе шихты и потери шаровидной формы графита в металле шва (наплавленном металле).
5 Коэффициент использования порошковой проволоки представляет собой отношение массы наплавленного металла к массе порошковой проволоки, умноженное на 100.

Таблица А.5 - Рекомендуемые режимы сварки чугуна проволоками сплошного сечения

Марка проволоки	Диаметр проволоки, мм	Сила сварочного тока, А	Напряжение на сварочной дуге, В	Скорость подачи электродной проволоки, м/ч
МН-25	1,6	100-130	18-22	90-120
ПАНЧ-11	1,2	90-140	14-18	80-150
ПАНЧ-12	1,0	90-120	14-18	80-130
Примечания
1 Сварку выполняют на постоянном токе прямой полярности. Скорость сварки составляет V_св = 8-9 м/ч.
2 Сварку чугуна проволоками сплошного сечения осуществляют, как правило, без применения защитного газа.
3 При сварке ответственных изделий для предотвращения возникновения пор в корневых швах разделки применяют защитные газы: аргон, углекислый газ.