Сварочные работы следует выполнять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 12.3.003, ГОСТ 12.3.004, ГОСТ 12.3.009, Правил пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства и Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны, образующихся при дуговой сварке чугуна, должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005. Если система вентиляции не обеспечивает требуемого качества воздушной среды в рабочей зоне сварки, то необходимо применять средства индивидуальной защиты органов дыхания согласно требованиям ГОСТ 12.4.034.

При контроле за состоянием воздушной среды на рабочих местах необходимо проводить определение содержания сварочного аэрозоля с последующим определением в его составе растворимых, нерастворимых и адсорбированных фторидов, никеля, хрома, марганца, меди, кремния, железа и их соединений, а в газовой фазе - HF, SiF4, CO, О3 и оксидов азота (в пересчете на N2О5).

При работе в условиях запыленности сварщики должны применять противопылевые респираторы ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028.

Для защиты органов зрения, работающих от излучений сварочной дуги в видимой, ультрафиолетовой и инфракрасной областях, следует применять щитки сварщика по ГОСТ 12.4.035.

Средства защиты от теплового (инфракрасного) излучения должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.123.

Спецодежда и обувь для сварщиков должны надежно защищать их от искр и брызг расплавленного металла, вредных излучений, влаги и других факторов производственной среды по ГОСТ 12.3.002.

Для защиты рук сварщиков следует обеспечивать рукавицами или перчатками, изготовленными из стойких против брызг материалов, с низкой теплопроводностью.

При выполнении сварочных работ в условиях повышенной опасности поражения электрическим током сварщиков, кроме спецодежды, следует обеспечивать диэлектрическими перчатками, галошами и ковриками.

При сварке крупногабаритных чугунных отливок с предварительным подогревом необходимо применять теплоизолирующие покрывала и осуществлять экранирование рабочей зоны сварщика.

Средства индивидуальной защиты работающих должны подвергаться периодическим контрольным осмотрам и проверкам в сроки, установленные НД.

Рабочие, связанные с дуговой сваркой чугуна, должны проходить предварительные и периодические медицинские осмотры не реже одного раза в год.

5.12. Требования к обеспечению охраны окружающей среды

Для охраны окружающей среды при дуговой сварке чугуна следует применять местные отсосы, удаляющие сварочный аэрозоль непосредственно из зоны горения дуги, и горелки для механизированной дуговой сварки со встроенными отсосами сварочного аэрозоля.

Твердая составляющая сварочного аэрозоля, образующегося при дуговой сварке чугуна, должна осаждаться на фильтрах очистки в системах вентиляции. Для защиты атмосферного воздуха от загрязнений вредными веществами, образующимися при выполнении сварочных работ, должны быть предусмотрены мероприятия в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.3.02.

5.13 Требования к квалификации производственного персонала

К выполнению работ по дуговой сварке конструкционных чугунов допускаются сварщики, прошедшие курс теоретического и практического обучения и аттестованные в соответствии с требованиями Правил аттестации сварщиков с присвоением квалификационного разряда не ниже IV для выполнения ручной дуговой сварки и не ниже III для выполнения механизированной сварки.

Порядок повышения квалификации, аттестации и переаттестации производственного персонала устанавливается предприятием, выполняющим работы.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

Рекомендуемые сварочные материалы, ориентировочные нормы их расхода и режима сварки

Таблица A.1 - Рекомендуемые марки и сортамент сварочных материалов для дуговой сварки чугуна

Тип металла шва (наплавленного металла)

Вид сварочного материала

Марка сварочного материала

Диаметр, мм

Чугун с пластинчатым графитом

Электрод

ЭЧ-1, ЭЧ-2

12; 16

ЦЧ-5

3; 4; 5; 6

Порошковая проволока

ПП-СВ7, ПП-АНЧ2

3

ППЧ-3М, ППЧ-9

5

Чугун с шаровидным графитом

Электрод

ЭВЧ-1

8; 12; 14

Порошковая проволока

ПП-АНЧ5

3

Легированная сталь

Электрод

ЦЧ-4

3; 4; 5

Медный сплав

Электрод

ОЗЧ-2

3; 4; 5;6

ОЗЧ-6

2; 3; 4; 5

Проволока сплошного сечения

МН-25

1,6

Высоконикелевый сплав

Электрод

ОЗЧ-3; ОЗЧ-4

2,5; 3; 4; 5

Проволока сплошного сечения

ПАНЧ-11

1,2

Никележелезный сплав

Электрод

ОЗЖН-1

2,5; 3; 4; 5

Проволока сплошного сечения

ПАНЧ-12

1

Никелемедный сплав (монель-металл)

Электрод

МНЧ-2

3; 4; 5; 6

Примечания

1 Электроды марок ЭЧ-1, ЭЧ-2, ЦЧ-5 и порошковые проволоки марок ПП-АНЧ2, ПП-СВ7, ППЧ-3М, ППЧ-9, содержащие в достаточном количестве графитизирующие элементы (углерод, кремний и др.), обеспечивают получение в металле шва (или в наплавленном металле) чугуна с пластинчатым графитом, близкого по химическому составу, структуре и механическим свойствам к основному металлу из чугуна марок СЧ15, СЧ20 по ГОСТ 1412.

2 Электрод марки ЭВЧ-1 и порошковая проволока марки ПП-АНЧ5, содержащие в достаточном количестве графитизирующие и модифицирующие (магний, кальций, редкоземельные металлы) элементы, должны обеспечивать получение в металле шва (или в наплавленном металле) чугуна с шаровидным графитом, близкого по химическому составу, структуре и механическим свойствам (после термической обработки) к основному металлу из чугуна марок ВЧ42-12, ВЧ45-5, ВЧ50-2 по ГОСТ 7293.

3 Электрод марки ЦЧ-4 обеспечивает получение в металле шва стали, легированной ванадием, с ферритной матрицей и мелкодисперсными карбидами ванадия.

4 Электроды марок ОЗЧ-2, ОЗЧ-6 и проволока сплошного сечения марки МН-25 обеспечивают получение в металле шва пластичного высокомедного сплава.

5 Электроды марок ОЗЧ-3, ОЗЧ-4 и проволока сплошного сечения марки ПАНЧ-11 обеспечивают получение в металле шва пластичного высоконикелевого сплава, электрод марки ОЗЖН-1 и проволока сплошного сечения марки ПАНЧ-12 - никележелезного сплава, а электрод марки МНЧ-2 - никелемедного сплава.

Таблица А.2 - Ориентировочные нормы расхода сварочных материалов при дуговой сварке чугуна

Сварочный материал

Марка сварочного материала

Средний расчетный расход на 1 т годных отливок, деталей, кг

Электроды с чугунным стержнем

ЭЧ-1, ЭЧ-2, ЭВЧ-1

0,15

Электрод со стальным стержнем

ЦЧ-5

0,002

Электрод со стальным стержнем и ванадием в покрытии

ЦЧ-4

0,008

Электроды с медным стержнем

ОЗЧ-2, ОЗЧ-6

0,05

Электроды с никелевым или никележелезным стержнем

ОЗЧ-3, ОЗЧ-4, ОЗЖН-1

0,02

Электрод с никелемедным стержнем

МНЧ-2

0,04

Порошковые проволоки 3 мм

ПП-АНЧ2, ПП-СВ7, ПП-АНЧ5

0,3

Порошковая проволока 5 мм

ППЧ-9, ППЧ-3М

0,4

Проволоки сплошного сечения

МН-25, ПАНЧ-11, ПАНЧ-12

0,02

Примечание - Расход формовочной смеси при заварке дефектов на отливках составляет 0,5 кг на 1 т годных отливок.

Таблица А.3 - Рекомендуемые режимы ручной дуговой сварки чугуна

Марка электрода

Диаметр электрода, мм

Сила сварочного тока, А

Коэффициент использования электрода, %

ЭЧ-1, ЭЧ-2

12,0

1000-1100

70-80

16,0

1300-1400


ЦЧ-5

3,0

110-120


4,0

140-160

70-80

5,0

180-200


6,0

220-240


ЭВЧ-1

8,0

400-600


12,0

800-1000

70-80

14,0

1100-1300


ЦЧ-4

3,0

65-80


4,0

90-120

55-60

5,0

130-150


ОЗЧ-2

3,0

90-100


4,0

120-140

55-60

5,0

160-190


6,0

220-250


ОЗЧ-6

2,0

60-80


2,5

70-90


3,0

80-100

70-75

4,0

140-160


5,0

180-200


ОЗЧ-3, ОЗЧ-4

2,5

60-80


3,0

80-110

55-65

4,0

110-130


5,0

140-160


ОЗЖН-1

2,5

80-100


3,0

100-120

75-80

4,0

130-150


5,0

160-180


МНЧ-2

3,0

90-100


4,0

120-140

65-70

5,0

150-190


6,0

210-230


Примечания

1 Сварку выполняют на постоянном токе обратной полярности. Сварка электродами марки ЦЧ-4 может осуществляться на переменном токе.

2 Для сварки в вертикальном положении ток сварки должен быть снижен на 10 - 15 % от значений тока при сварке в горизонтальном положении.

3 Коэффициент использования электрода представляет собой отношение массы наплавленного металла к массе электрода, умноженное на 100.

Таблица А.4 - Рекомендуемые режимы сварки чугуна порошковыми проволоками

Марка порошковой проволоки

Диаметр порошковой проволоки, мм

Сила сварочного тока, А

Напряжение на сварочной дуге, В

Скорость подачи электродной проволоки, м/ч

Коэффициент использования порошковой проволоки, %

ПП-АНЧ2

3,0

240-550

28-35

80-300

80-85

ПП-СВ7

3,0

280-400

32-36

100-200

85-90

ППЧ-3М

5,0

400-700

35-40

150-300

80-85

ППЧ-9

5,0

1000-1300

50-60

230-300

80-85

ПП-АНЧ5

3,0

300-450

32-36

100-200

85-90

Примечания

1 Сварку выполняют на постоянном токе прямой полярности.

2 Сварку чугуна порошковыми проволоками осуществляют, как правило, без применения защитного газа.

3 В случаях восстановительной сварки чугунных деталей, подвергавшихся воздействию масел, топлива и продуктов их сгорания, повышенных температур, коррозии и других факторов, а также для предупреждения возникновения пор в металле шва применяют защитную среду из углекислого газа расходом 600 - 900 л/ч.

4 Не допускается выполнять сварку порошковой проволокой ПП-АНЧ5 на режимах выше максимально указанных из-за опасности выгорания модифицирующих элементов в составе шихты и потери шаровидной формы графита в металле шва (наплавленном металле).

5 Коэффициент использования порошковой проволоки представляет собой отношение массы наплавленного металла к массе порошковой проволоки, умноженное на 100.

Таблица А.5 - Рекомендуемые режимы сварки чугуна проволоками сплошного сечения

Марка проволоки

Диаметр проволоки, мм

Сила сварочного тока, А

Напряжение на сварочной дуге, В

Скорость подачи электродной проволоки, м/ч

МН-25

1,6

100-130

18-22

90-120

ПАНЧ-11

1,2

90-140

14-18

80-150

ПАНЧ-12

1,0

90-120

14-18

80-130

Примечания

1 Сварку выполняют на постоянном токе прямой полярности. Скорость сварки составляет Vсв = 8-9 м/ч.

2 Сварку чугуна проволоками сплошного сечения осуществляют, как правило, без применения защитного газа.

3 При сварке ответственных изделий для предотвращения возникновения пор в корневых швах разделки применяют защитные газы: аргон, углекислый газ.