Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т

С О Ю З А С С Р

------------------------------------------------------------------



ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ

ВОЛНИСТЫЕ ОБЫКНОВЕННОГО

ПРОФИЛЯ И ДЕТАЛИ К НИМ


ГОСТ 378-76



Издание официальное







ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва


РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским и проектным инсти-

тутом промышленности асбестоцементных изделий (ВНИИпроектасбесто-

цемент) Министерства промышленности строительных материалов СССР


Зам. директора Г. С. Блох

Руководители темы: И.Н. Иорамашвили, Р.З. Элькинсон

Исполнитель А.И. Копытова


ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР


Член Коллегии В.И. Добужинский


ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом технического нормирования и

стандартизации Госстроя СССР


Начальник отдела В.И. Сычев

Начальник подотдела стандартизации в строительстве М. М. Новиков

Ст. инженер Л.М. Лейбенгруб


УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного ко-

митета Совета Министров СССР по делам строительства от 12 марта

1976 г. № 18


УДК 691.328.5-417.5(083.74) Группа Ж14


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

------------------------------------------------------------------

ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ВОЛНИСТЫЕ ГОСТ

ОБЫКНОВЕННОГО ПРОФИЛЯ И ДЕТАЛИ К НИМ 378 - 76


Asbestos-cement corrugated sheets

of unisical prosile and details for them Взамен

ГOCT 378-60

------------------------------------------------------------------

Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по

делам строительства от 12 марта 1976 г. № 18 срок введения

установлен с 01.01. 1977 г.

----------------

Несоблюдение стандарта преследуется по закону


Настоящий стандарт распространяется на асбестоцементные волни-

стые листы обыкновенного профиля и детали к ним, изготовляемые из

асбеста и портландцемента и предназначаемые для устройства кровель

жилых и общественных зданий.

Листы и детали могут выпускаться окрашенными и неокрашенными.


1. ФОРМА И РАЗМЕРЫ


1.1. Листы должны иметь поперечный шестиволновый профиль, со-

ответствующий черт. 1.


------------------------------------------------------------------

Издание официальное Перепечатка воспрещена

(C) Издательство стандартов, 1976


Стр. 2 ГОСТ 378 - 14

--------------------





1.2. Основные размеры листов и допускаемые отклонения от них

должны соответствовать указанным в табл. 1.


Таблица 1

мм

------------------------------------------------------------------

Наименование основных размеров ¦ Номинальные размеры ¦ Допускаемые

¦ ¦ отклонения

-------------------------------+---------------------+------------

Длина L ¦ 1200 ¦ +-15

Ширина В ¦ 686 ¦ +10; -5

Толщина с ¦ 5,5 ¦ +0,7; -0,2

Высота волны h ¦ 28 ¦ +-2

Шаг волны λ* ¦ 115 ¦ +-2

Расстояние от ближайшего гребня¦ ¦

волны до: ¦ ¦

перекрывающей кромки b1 ¦ 27 ¦ +10; -8

перекрываемой кромки b2 ¦ 84 ¦ +10; -6


------------

* Размер шага волны приведен как справочный.

Справочная масса листа 9,8 кг.


ГОСТ 378 - 76 Стр. 3

--------------------


Пример условного обозначения листа асбестоцементного волнисто-

го обыкновенного профиля:

ВО ГОСТ 378 - 76

1.3. Форма и основные размеры деталей должны соответствовать

указанным нa черт. 2 - 5.


Ч
ерт. 2 Коньковые детали


Ч
ерт. 3 Угловая деталь У-120



Стр. 4 ГОСТ 378 - 76

--------------------


Ч
ерт. 4 Угловая деталь У-90


Ч
ерт. 5 Лотковая деталь Л-135


1.4. Наименование деталей, их назначение и условные обозначе-

ния указаны в табл. 2.


Таблица 2

-------------------------------------------------------------------

¦ Условные ¦ Hазначение деталей ¦Справочная

Наименование деталей¦обозначения¦ ¦ масса, кг

--------------------+-----------+-----------------------+----------

Коньковая ¦ К-1; К-2 ¦Для устройства коньков ¦ 2,8

--------------------+-----------+-----------------------+----------

Угловая ¦ У-120 ¦Для устройства перехода¦ 5,0

¦ У-90 ¦ската кровли к дымовым,¦ 8,5

¦ ¦и вентиляционным трубам¦

¦ ¦и т. п. ¦

--------------------+-----------+-----------------------+---------

Лотковая ¦ Л-135 ¦Для устройства ендовы ¦ 14,2



ГОСТ 378 - 76 Стр. 5

--------------------


2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


2.1. Листы и детали к ним должны изготовляться в соответствии

с требованиями настоящего стандарта.

2.2. Листы должны иметь правильную прямоугольную форму в пла-

не. Отклонение от прямоугольности, измеряемое максимальным зазором

между стороной угольника и кромкой листа, не должно быть более 6

мм.

2.3. Продольные кромки листов должны быть прямолинейными.

Отклонение от прямолинейности не должно превышать 6 мм.

2.4. Листы и детали не должны иметь дефекты, нарушающие их це-

лостность.

Размеры отдельных посторонних включений, налипов, сдиров, вмя-

тин и бугорков не должны превышать 10 мм¤.

2.5. Физико-механические показатели листов и деталей должны

соответствовать указанным в табл. 3.


Таблица 3

------------------------------------------------------------------

¦ Нормы

Наименование показателей +---------------------------------

¦ для листов ¦ для деталей

--------------------------------+----------------+----------------

1. Предел прочности листов при ¦ ¦

изгибе, Па (кгс/см2),не менее ¦157•100000 (16)¦157•100000 (160)

--------------------------------+----------------+----------------

2. Плотность (объемная масса), ¦ ¦

г/куб.см, не менее ¦ 1,60 ¦ 1,60

--------------------------------+----------------+----------------

3. Ударная вязкость, ¦ ¦

Дж/м2 (кгс•см/см2), не менее ¦ 1,5•1000(1,5) ¦ 1,5•100(1,5)


2.6. Листы и детали должны быть морозостойкими и при испытании

их на морозостойкость выдерживать без каких-либо признаков рассло-

ения или повреждения 25 циклов попеременного замораживания и отта-

ивания.

После испытания на морозостойкость предел прочности листов при

изгибе должен быть не менее 90% предела прочности листов, не под-

вергавшихся замораживанию.

2.7. Листы и детали должны быть водонепроницаемыми и после их

испытания на нижней поверхности листов не должны появляться капли

воды.

2.8. Цвет окрашенных листов и деталей и интенсивность окраски

должны соответствовать эталонам, утвержденным в установленном по-

рядке и хранящимся на предприятии-изготовителе.

2.9. Поверхность листов и деталей должна быть равномерно окра-

шенной без выцветов и пятен, видимых на расстоянии 10 м.


Стр. 6 ГОСТ 378 - 76

--------------------


2.10. Окрашенная поверхность листов и деталей должна быть ус-

тойчивой к истиранию. Прочность покрытия, измеряемая количеством

израсходованного при истиранил абразивного порошка, должна быть не

менее 3 кг.


3. КОМПЛЕКТНОСТЬ


3.1. Листы должны поставляться предприятием-изготовителем ком-

плектно с деталями по спецификации заказчика, а также с гвоздями

по соответствующей технической документации.

По согласованию с потребителем детали могут быть заменены со-

ответствующим количеством листов.


4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ


4.1. Листы и детали должны быть приняты техническим контролем

предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего

стандарта.

4.2. Приемка листов и деталей производиться путем проведения

приемочного контроля по следующим показателям:

а) внешний вид, состояние окрашенной поверхности, линейные

размеры, правильность формы;

б) предел прочности при изгибе;

в) плотность (объемная масса);

г) прочность цветного покрытия на истирание.

4.3. Размер партии листов или деталей устанавливается в коли-

честве сменной выработки одной технологической линии, но не более

6000 листов.

4.4. Предприятие-изготовитель обязано проводить периодические

испытания изделий с каждой технологической линии по следующим по-

казателям:

а) ударная вязкость - не реже одного раза в месяц;

б) морозостойкость и водонепроницаемость - не реже одного ра-

за в квартал.

4.5. Для проведения испытаний от партии листов (деталей) про-

извольно из шести стоп отбирают:

а) для проверки внешнего вида, состояния окрашенной поверхнос-

ти и линейных размеров - 6 листов (деталей);

б) для определения предела прочности при изгибе, плотности

(объемной массы), ударной вязкости, морозостойкости, водонепрони-

цаемости, прочности цветного покрытия на истирание - 3 листа или 2

детали из шести отобранных для проверки линейных размеров.

Из стопы отбирают каждый третий лист, считая от верха стопы.

4.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний

листов или деталей хотя бы по одному из показателей, про-



ГОСТ 378 - 76 Стр. 7

--------------------


водят повторные испытания по этому показателю, для чего отбирают

удвоенное количество листов или деталей от той же партии.

Если результаты повторной проверки не будут соответствовать

требованиям настоящего стандарта, то вся партия приемке не

подлежат.

В случае несоответствия партии листов требованиям стандар-

та по внешнему виду или линейным размерам допускается пош-

тучная приемка указанной партии.

4.7. Допускается наличие в партии суммарно не более 5% лис-

тов, имеющих:

а) откол одного из углов размерами не более 75 мм по длине

листа и 60 мм по ширине;

б) неполное количество волн (5 и 4);

в) не более 1% неполномерных листов, имеющих длину не менее

600 мм.

Неполномерные листы, включаемые в одну партию, должны иметь

одинаковую длину.

4.8. Потребитель имеет право производить контрольную проверку

листов и деталей в соответствии с требованиями настоящего стандар-

та.


5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ


5.1. Методы испытаний должны соответствовать указанным в ГОСТ

8747-73 со следующими дополнениями.

Величина предела прочности при изгибе отдельного образца долж-

на быть не менее 141,3 Па (144 кгс/см2).

Для определения ударной вязкости листов следует вырезать по

одному образцу из гребня и из впадины волны.

Для определения ударной вязкости деталей вырезают по два об-

разца из плоской части деталей.

5.2. Допускается (кроме случаев арбитражных испытаний) произ-

водить определение предела прочности при изгибе в продольном к

гребням волн направлении планочной нагрузкой вместо oпределения

предела прочности при изгибе в поперечном к гребням волн направле-

нии.

5.3. Определение предела прочности при изгибе планочной нагру-

зкой

Сущность метода заключается в испытании на изгиб целых волнис-

тых листов путем приложения заданной испытательной нагрузки посе-

редине листа при помощи планочной нагрузки.

5.3.1. Аппаратура и принадлежности

Прибор, обеспечивающий возможность приложения испытательной

нагрузки через деревянную планку по заданной схеме опирания и заг-

ружения при скорости перемещения нагружающего устройства с плавным

регулированием в пределах до 100+-5 мм/мин.


Стр. 8 ГОСТ 378 - 76

--------------------


5.3.2. Проведение испытания

Листы, предназначаемые для испытания, выдерживают в помещении

лаборатории не менее 24 ч.

Допускается листы выдерживать в помещении цеха.

Листы укладывают на две прочно закрепленные плоские парал-

лельные опоры шириной 50 мм в соответствии со схемой испытаний,

приведенной на черт.6. Расстояние между центрами опор должно быть

1000 мм.


Ч
ерт. 6


Нагрузку на лист передают через жесткую плоскую планку разме-

рами 700х230 мм, расположенную посередине листа параллельно опо-

рам. Между образцом и опорами и между образцом и планкой, с по-

мощью которой передается нагрузка, помещаются полосы войлока или

другого материала толщиной не более 10 мм.

5.3.3. Обработка результатов

Величина предела прочности при изгибе в продольном к гребням

волн направлении R в кгс/см¤ рассчитывается по формуле




Испытание на изгиб в продольном к гребням волн направлении

может производиться без разрушения листа путем доведения испы-

тательной нагрузки до величины, указанной в приложении 2, и вы-

держки листа под этой нагрузкой в течение 5 с.

Каждый испытываемый лист должен выдерживать испытательную на-

грузку без признаков разрушения.


ГОСТ 378 - 76 Стр. 9

--------------------


6. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ


6.1. На лицевой стороне перекрываемой части всех листов и де-

талей должны быть нанесены несмываемой краской товарный знак

предприятия-изготовителя и номер партии, а не менее чем на 1 %

листов - штамп ОТК, на каждом листе или детали, отгружаемых в

торговую сеть, - розничная цена, на деталях - штамп ОТК.

6.2. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответст-

вие листов и деталей требованиям настоящего стандарта при соблюде-

нии потребителем условий транспортирования и хранения.

Каждая партия отгружаемых листов и деталей должна сопровож-

даться паспортом, в котором указывается:

а) наименование и адрес предприятия-изготовителя;

б) номер партии и дата изготовления;

в) условное обозначение листов и деталей;

г) количество листов и деталей;

д) результаты испытаний;

е) цвет (для окрашенных листов);

ж) розничная цена (для листов и деталей, отгружаемых в торго-

вую сеть;

з) обозначение настоящего стандарта.

6.3. Листы и детали должны храниться уложенными на специальные