ГОСТ 28874—2004
УДК 666.762.81:006.354 И20
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ,
МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION,
METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ОГНЕУПОРЫ
Классификация
Refractories. Classification
МКС 81.080
ОКСТУ 1509
Дата введения — 2006—01—01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН ОАО «Санкт-Петербургский институт огнеупоров» (ОАО «СПбИО»), Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 9 «Огнеупоры»
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 26 от 8 декабря 2004 г.)
За принятие стандарта проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО3166) 004—97 |
Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджан |
AZ |
Азгосстандарт |
Армения |
AM |
Армстандарт |
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан |
KZ |
Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия |
KG |
Кыргызстандарт |
Молдова |
MD |
Молдова-Стандарт |
Российская Федерация |
RU |
Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии |
Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
Туркменистан |
TM |
Главгосслужба «Туркменстандартлары» |
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
4 В настоящем стандарте частично учтены требования стандартов:
- DD ENV 1402—95, часть 1 «Неформованные огнеупоры. Введение и определения» — в части раздела 7 (7.4.1) и приложения Б;
- BS EN 12475—98, часть 1 «Классификация плотных огнеупорных изделий. Алюмосиликатные изделия»;
- BS EN 12475—98, часть 2 «Классификация плотных огнеупорных изделий. Основные изделия с содержанием остаточного углерода менее 7 %»;
- BS EN 12475—98, часть 3 «Классификация плотных огнеупорных изделий. Основные изделия с содержанием остаточного углерода от 7 % до 30 %»;
- DIN EN 12475—99, часть 4 «Классификация плотных огнеупорных изделий. Специальные изделия» — в части приложения А;
- BS EN 1094—99, часть 2 «Теплоизоляционные огнеупоры. Классификация изделий»;
- DIN V ENV 1094—98, часть 3 «Теплоизоляционная огнеупорная продукция. Классификация продукции из керамических волокон» — в части приложения В
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 марта 2005 г. № 68-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28874—2004 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2006 г.
6 ВЗАМЕН ГОСТ 28874—90
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает классификацию огнеупоров — неметаллических материалов огнеупорностью (2.1) не ниже 1580 °С, предназначенных для использования в агрегатах и устройствах для защиты от воздействия тепловой энергии и агрессивных реагентов (газовых, жидких, твердых).
Огнеупоры подразделяют на огнеупорные изделия (2.2) и неформованные огнеупоры (2.3).
Стандарт не распространяется на огнеупорное сырье.
2 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
2.1 огнеупорность: Свойство материала противостоять, не расплавляясь, воздействию высокой температуры.
2.2 огнеупорное изделие (формованные огнеупоры): Огнеупоры, характеризующиеся определенной геометрической формой и размерами.
2.3 неформованные огнеупоры: Огнеупоры, не имеющие определенной формы и размеров.
2.4 огнеупорный бетон: см. 2.33, 2.35 и 2.37.
2.5 кажущаяся плотность: Отношение массы сухого материала к общему объему.
2.6 теплоизоляционное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие общей пористостью 45% и выше, предназначенное для использования в качестве теплоизоляции.
2.7 огнеупорные волокнистые материалы: Неформованные огнеупоры, состоящие преимущественно из частиц в форме волокна и предназначенные для использования в качестве теплоизоляции или изготовления огнеупорных изделий.
2.8 открытая пористость: Отношение объема открытых пор к общему объему материала огнеупоров, выраженное в процентах.
2.9 общая пористость: Отношение суммарного объема открытых и закрытых пор к общему объему материала, выраженное в процентах.
2.10 безобжиговое огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, приобретающее заданные свойства при температуре окружающей среды.
2.11 термообработанное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, приобретающее заданные свойства при температуре до 800 °С.
2.12 обожженное (спеченное) огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, приобретающее заданные свойства при спекании в процессе воздействия температуры выше 800 °С.
2.13 плавленолитое огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, получаемое при твердении расплава, залитого в форму, при его охлаждении.
2.14 связка: Компонент огнеупорной массы, способствующий связыванию частиц огнеупорного материала с целью придания огнеупорам заданных свойств.
2.15 неорганическая связка: Связка неорганической химической природы, придающая прочность огнеупорам в результате коагуляции, перекристаллизации, гидратации и других химических реакций.
2.16 органическая связка: Связка органической химической природы, придающая прочность огнеупорам в результате полимеризации, поликонденсации или коксования.
2.17 коксование: Термическая обработка огнеупорных изделий на органической связке в неокислительной среде для удаления летучих веществ, в результате которой образуется остаточный углерод.
2.18 формование: Придание огнеупорной формовочной массе заданной формы и размеров.
2.19 полусухое прессование: Прессование полусухой порошкообразной огнеупорной формовочной массы (в том числе изготовленной из плавленых материалов).
2.20 пластическое формование: Формование пластичной огнеупорной формовочной массы.
2.21 горячепрессованное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной формовочной массы, подвергнутое термической обработке в процессе прессования.
2.22 литое огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной формовочной массы, находящейся в жидкотекучем состоянии, методом шликерного литья или литья под давлением.
2.23 вибролитое огнеупорное изделие, в том числе бетонное: Огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной формовочной массы, в том числе бетонной, под воздействием механических колебаний.
2.24 пиленое огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, изготовленное из естественных горных пород или предварительно изготовленных блоков с использованием режущего инструмента.
2.25 трамбованное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной формовочной массы, в том числе бетонной, под воздействием многократных ударов по ее поверхности.
2.26 пропитанное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, поры которого полностью или частично заполнены различными органическими или неорганическими веществами в результате пропитки или осаждения из газовой фазы.
2.27 глазурованное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, на поверхность которого нанесена глазурь.
2.28 кассетированное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, заключенное в металлическую обойму (кассету).
2.29 механически обработанное огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие, дополнительно обработанное абразивным или режущим инструментом (шлифование, сверление, фрезерование, выпиливание и др.).
2.30 огнеупорный порошок: Неформованные огнеупоры определенного зернового состава, предназначенные для изготовления огнеупорных изделий, масс, смесей, мертелей и ремонта тепловых агрегатов.
2.31 огнеупорный заполнитель: Неформованные огнеупоры определенного зернового состава, предназначенные для изготовления бетонных масс, смесей, покрытий.
2.32 огнеупорный цемент: Тонкодисперсные неформованные огнеупоры, твердеющие после смешения с жидкостью.
2.33 огнеупорное бетонное изделие: Огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной бетонной массы, приобретающее заданные свойства в результате твердения при температуре окружающей среды или нагреве.
2.34 огнеупорная масса: Неформованные огнеупоры, состоящие из огнеупорных порошков, связки и, в необходимых случаях, добавок, готовые к использованию или дальнейшей переработке.
2.35 огнеупорная бетонная масса: Огнеупорная масса, состоящая из заполнителя, огнеупорного цемента, жидкости и, в необходимых случаях, добавок, готовая к использованию.
2.36 огнеупорная смесь: Неформованные огнеупоры, состоящие из огнеупорных порошков, требующие введения связки.
2.37 огнеупорная бетонная смесь: Огнеупорная смесь, состоящая из огнеупорных порошков и огнеупорного цемента, требующая введения жидкости.
2.38 огнеупорный материал для покрытий: Неформованные огнеупоры, состоящие из огнеупорных порошков с добавками, наносимые в качестве защитного слоя на огнеупорную, керамическую или металлическую поверхность.
2.39 огнеупорный мертель: Неформованные огнеупоры, состоящие из смеси огнеупорных порошков и, при необходимости, добавок, предназначенные для заполнения швов и связывания огнеупорных изделий в кладке и твердеющие после добавления воды или другой жидкости при температуре окружающей среды или нагреве.
2.40 огнеупорный кусковой полуфабрикат: Неформованные кусковые огнеупоры, нуждающиеся в дополнительном измельчении.
2.41 огнеупорный порошковый полуфабрикат: Огнеупорный порошок, нуждающийся в технологической обработке.
2.42 дефлокулирующая добавка (дефлокулянт): Поверхностно-активная добавка, предотвращающая слипание мелких частиц в огнеупорной массе и обеспечивающая ее текучесть (например в шликере или огнеупорной бетонной массе).
2.43 теплоизоляционное волокнистое огнеупорное изделие: Огнеупорное изделие общей пористостью 45 % и выше, изготовленное из волокон и предназначенное для использования в качестве теплоизоляции.
3 Классификационные признаки огнеупоров
3.1 Огнеупоры классифицируют по общим, специальным и специальным дополнительным признакам.
3.1.1 К общим признакам относят:
- химико-минеральный состав (массовую долю определяющего химического компонента);
- огнеупорность;
- пористость;
- область применения.
3.1.2 К специальным признакам огнеупорных изделий относят:
- способ термической обработки;
- тип связки;
- способ формования;
- форму и размеры (с учетом массы);
- способ дополнительной обработки.
3.1.3 К специальным признакам неформованных огнеупоров относят:
- назначение;
- тип связки;
- максимальный размер зерен;
- физическое состояние при поставке;
- термическую и дополнительную обработку, наличие добавок, температурные условия твердения, основные способы укладки, уплотнения и нанесения — для отдельных групп огнеупоров.
3.1.4 К специальным дополнительным признакам относят:
- наличие дефлокулирующей добавки и способ укладки — для огнеупорных бетонов (2.4);
- кажущуюся плотность (2.5), максимальную температуру применения, структуру для теплоизоляционных (легковесных) огнеупорных изделий (2.6) и огнеупорных волокнистых материалов (2.7).
Специальные дополнительные признаки указывают в нормативном документе (НД) на продукцию.
4 Классификация огнеупоров по общим признакам
4.1 В зависимости от химико-минерального состава огнеупоры подразделяют на типы и группы в соответствии с таблицами 1—10.
Таблица 1 — Типы и группы огнеупоров
Тип огнеупоров |
Группа огнеупоров |
1 Кремнеземистые |
Из кварцевого (кремнеземистого) стекла Динасовые Динасовые с добавками Кварцевые |
2 Алюмосиликатные |
Полукислые Шамотные Муллитокремнеземистые Муллитовые Муллитокорундовые Из глиноземокремнеземистого стекла |
3 Глиноземистые |
Корундовые Корундовые с добавками |
4 Высокомагнезиальные |
Периклазовые |
5 Магнезиальносиликатные |
Периклазофорстеритовые Форстеритовые Форстеритохромитовые |
6 Магнезиальношпинелидные |
Периклазохромитовые Хромитопериклазовые Хромитовые Периклазошпинелидные Периклазошпинельные Шпинельные |
7 Магнезиальноизвестковые |
Периклазоизвестковые Периклазоизвестковые стабилизированные Известковопериклазовые |
8 Глиноземоизвестковые |
Алюминаткальциевые |
9 Известковые |
Известковые |
10 Хромистые |
Корундохромоксидные Хромоксидкорундовые Хромоксидные |
11 Цирконистые |
Оксидциркониевые Бадделеитокорундовые Цирконовые Корундооксидцирконийсиликатные Корундохромоксидцирконийсиликатные Периклазооксидцирконийсиликатные |
12 Углеродистые |
Графитированные Угольные |
13 Оксидоуглеродистые |
Кремнеземоуглеродистые Шамотноуглеродистые Алюмоуглеродистые Корундокарбидкремнийуглеродистые Периклазоуглеродистые Шпинельнопериклазоуглеродистые Периклазошпинельноуглеродистые Алюмопериклазоуглеродистые Периклазоизвестковоуглеродистые Известковоуглеродистые |
14 Карбидкремниевые |
Карбидкремниевые Карбидкремнийсодержащие |
15 Оксидные |
Оксидные Кислородсодержащие |
16 Бескислородные |
Бескислородные |