---

4) вероятностным критериям.

Предельные характеристики материала определяются в условиях кратковременного и длительного статического нагружения, мало- и многоцикловой усталости, при наличии трещин и других условий.

3.1.3. Запасы прочности (несущей способности, устойчивости, долговечности), величины допускаемых напряжений.

В нормах устанавливаются расчетные и (или) экспериментальные методы определения запасов и их конкретные значения применительно к составным частям изделий, предельным состояниям с учетом опыта проектирования, испытаний и эксплуатации.

3.1.4 Нагрузки и режимы функционирования

3.1.4.1. В нормах устанавливаются конкретные виды и характеристики внешних воздействий и нагрузок на сборочные единицы и детали и возможные режимы и условия функционирования изделий, которые следует учитывать при оценке их прочности.

При этом принимаются во внимание результаты расчетно-экспериментальных исследований и испытаний, а также опыт эксплуатации изделий.

3.1.4.2. Для воздействий, связанных с внешними условиями среды, в которых протекает работа изделия (климатические, сейсмические и т.п. по ГОСТ 26883-86), устанавливаются их значения и диапазоны изменения. Значения нагрузок, как правило весовых, устанавливаются также при проведении расчетов и испытаний на прочность некоторых изделий (вагонов, грузоподъемных устройств и других).

3.1.4.3. При оценке прочности изделий вероятностными методами нормы могут содержать вероятностные характеристики нагрузок и внешних воздействий (математическое ожидание, коэффициенты вариации, плотности вероятностей и т.д.).

3.1.5. Расчетные схемы и методы расчета

Нормы могут содержать требования к расчетным схемам и методам расчета и сами методы, по которым проводятся проектные и поверочные расчеты.

3.1.6. Требования к механическим и технологическим свойствам материалов

Нормы могут содержать перечень материалов, рекомендуемых и применяемых для изготовления составных частей изделий, перечень основных механических свойств материалов, необходимых при проведении расчетов и испытаний на прочность, требования к величине предельно допустимых дефектов и методам их контроля, а также требования к таким свойствам материала, как свариваемость, чувствительность к концентрации напряжений, коррозионная стойкость, хладноломкость и т.д.

3.2. Нормы прочности и перечень конструкционных материалов

3.2.1. Нормы прочности конструкционных материалов для отдельных составных частей изделий отрасли устанавливают номенклатуру и требуемые предельные значения характеристик механических свойств, а также параметры их распределения исходя из типовых внешних воздействий и нагрузок, а также норм прочности изделий отрасли. Номенклатура характеристик механических свойств должна быть взаимоувязана с характеристиками, определяемыми при испытаниях на прочность, и с характеристиками механических свойств материалов, используемых при расчетах на прочность.

3.2.2. Перечень конструкционных материалов, рекомендуемых для изделий отрасли, устанавливает:

1) марки металлических и неметаллических конструкционных материалов исходя из норм прочности конструкционных материалов, возможностей технологии, контроля и испытаний;

2) данные о технологических, механических и других свойствах полуфабрикатов, заготовок деталей из этих материалов;

3) данные о видах полуфабрикатов, изготовляемых промышленностью в соответствии со стандартами и техническими условиями;

4) пределы применения материалов в зависимости от рабочих условий.

3.3. Метод расчета на прочность

3.3.1. Метод расчета на прочность изделия отрасли или его составных частей в общем случае регламентирует:

1) расчетную схему;

2) внешние воздействия и нагрузки;

3) методы расчета напряженно-деформированного состояния, устойчивости, динамических характеристик;

4) методы оценки прочности, несущей способности, долговечности.

3.3.2. Методические указания или рекомендации Госстандарта СССР на методы расчета напряженно-деформированного состояния, колебаний, устойчивости, несущей способности и долговечности типовых составных изделий, содержащие уточненные методы и ориентированные на использование ЭВМ, целесообразно применять при проведении поверочных расчетов.

Порядок введения этих МУ и Р в отраслевой комплекс НТД определяется соответствующим министерством (ведомством).

Наряду с методами и программами, регламентированными Госстандартом СССР, допускается использование других методов и программ, позволяющих получить не меньшую точность, достоверность, сопоставимость и информативность результатов расчетов.

3.4. Метод испытаний на прочность составных частей или изделий в целом устанавливает:

1) вид испытаний;

2) условия и режимы испытаний в соответствии с типовыми условиями испытаний для каждого изделия;

3) определяемые характеристики прочности;

4) требования к испытательному оборудованию и методам измерения механических и иных, необходимых для получения результатов величин;

5) методы аналитической обработки полученных результатов.

3.5. Метод механических испытаний конструкционных материалов

Методы механических испытаний предназначены для определения характеристик механических свойств конструкционных материалов, установленных нормами их прочности.

3.6. Методы расчета типовых предельных состояний (длительной прочности, мало- и многоцикловой усталости, несущей способности и других) регламентируются нормативно-техническими и методическими документами, которые устанавливают методы расчета запасов прочности и долговечности типовых составных частей изделий для указанных предельных состояний и величины самих запасов.

3.7. Нормативно-технические и методические документы на физические методы исследования деформирования и разрушения регламентируют методы исследований изменений физических свойств (электросопротивления, магнитных и акустических свойств и т.д.) и процессов, происходящих при деформировании и разрушении материалов (образование полос скольжения, усталостных бороздок, зарождение и распространение трещин и т.д.) и предназначены для прогнозирования работоспособности изделий и оценки свойств материалов.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

РАЗДЕЛЫ ДОКУМЕНТОВ ПО РАСЧЕТАМ И ИСПЫТАНИЯМ

НА ПРОЧНОСТЬ, ОБОСНОВЫВАЮЩИХ КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ

ПАРАМЕТРЫ ИЗДЕЛИЙ

1.1. В состав документов по расчетам на прочность рекомендуется включать следующие разделы:

1) вводная часть;

2) принятые обозначения и сокращения;

3) описание объекта;

4) расчетная схема;

5) метод расчета (теоретический);

6) алгоритм расчета (программный);

7) исходные данные;

8) результаты расчетов, графики и иллюстрации;

9) выводы и заключения;

10) список литературы;

11) подписи и даты.

1.2. В состав документов по испытаниям на прочность рекомендуется включать следующие разделы:

1) вводная часть;

2) описание объекта;

3) требования к проведению испытаний;

4) форма, размеры и методы отбора объектов испытаний (изделий, образцов) и т.п.;

5) контролируемые показатели;

6) испытательное оборудование и измерительная аппаратура;

7) методика проведения и режимы испытаний;

8) таблицы данных испытаний;

9) методика обработки результатов испытаний;

10) таблицы результатов обработки, графики и иллюстрации;

11) выводы и заключения;

12) подпись и даты.

Построение, изложение и оформление разделов - по ГОСТ 2.105-79 и РД 50-338-82.

Текст документа сверен по:

официальное издание

М.: Издательство стандартов, 1988