ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РЫХЛИТЕЛИ
ТЕРМИНЫ, ОПРЕДЕЛЕНИЯ И БУКВЕННЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
Москва
РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским институтом строительного и дорожного машиностроения (ВНИИСтройдормаш)
Зам. директора по научной работе Яркин А.А.
Руководитель темы Захарчук Б.З.
Исполнитель Горшкова С.А.
ВНЕСЕН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения СССР.
Зам. министра Елецкий В.А.
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом технической информации, классификации и кодирования (ВНИИКИ)
Директор Панфилов Е.А.
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов СССР от 23 ноября 1973 г. № 2557
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
РЫХЛИТЕЛИ Термины, определения и буквенные обозначения Ripper. Terms, definitions and |
ГОСТ 19218-73 |
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 ноября 1973 г. № 2557 срок действия установлен
с 01.01 1975 г.
до 01.01 1980 г.
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения понятий в области рыхлителей, работающих с использованием тягового усилия базовой машины.
Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, учебниках, учебных пособиях, технической и справочной литературе. В остальных случаях применение этих терминов рекомендуется.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены пометой «Ндп».
Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных их краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования.
В случаях, когда существенные признаки понятия содержатся в буквальном значении термина, определение не приведено и соответственно в графе «Определение» поставлен прочерк.
В стандарте в качестве справочных приведены иностранные эквиваленты на английском (E) языке для ряда стандартизованных терминов и буквенные обозначения величин, установленных настоящим стандартом.
В стандарте приведены схемы, поясняющие стандартизуемые термины, и алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском и английском языках.
Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма - светлым, а недопустимые синонимы - курсивом.
|
Термин |
Буквенное обозначение |
Определение |
Схема |
|
Общие понятия |
|||
|
1. Рыхлитель |
|
Землеройная машина, состоящая из базовой машины и заднего рыхлительного оборудования, предназначенная для послойного рыхления мерзлых и скальных грунтов и прочных материалов, с использованием тягового усилия базовой машины |
|
|
Ндп. Риппер |
|||
|
Е. Ripper |
|||
|
2. Гусеничный рыхлитель |
|
Рыхлитель, базовой машиной которого является гусеничный трактор |
|
|
E. Tractor-mounted ripper |
|||
|
3. Колесный рыхлитель |
|
Рыхлитель, базовой машиной которого является колесный тягач |
|
|
Типы рыхлителей |
|||
|
4. Однозубый рыхлитель |
|
- |
|
|
Ндп. Одностойковый рыхлитель |
|||
|
E. Single shank ripper |
|||
|
5. Многозубый рыхлитель |
|
- |
|
|
Ндп. Многостойковый рыхлитель |
|||
|
E. Multiple shank ripper |
|||
|
Виды рыхлительного оборудования |
|||
|
6. Рыхлительное оборудование |
|
Навесное рабочее оборудование, состоящее из зубьев с приводом для их перемещения |
|
|
E. Ripper’s equipment |
|||
|
7. Трехзвенное рыхлительное оборудование |
|
Рыхлительное оборудование, у которого при опускании и подъеме зубьев осуществляется поворот их относительно точки крепления рамы к базовой машине |
|
|
E. Hinge type ripper |
|||
|
8. Четырехзвенное рыхлительное оборудование |
|
Рыхлительное оборудование, у которого при опускании и подъеме зубьев продольная ось их постоянно остается параллельной своему первоначальному положению или незначительно отклоняется от него |
|
|
E. Pivot tipper |
|||
|
9. Параллелограммное рыхлительное оборудование |
|
Четырехзвенное рыхлительное оборудование, у которого продольная ось зубьев постоянно остается параллельной своему первоначальному положению |
|
|
E. Parallelogram ripper |
|||
|
10. Рыхлительное оборудование с регулируемым углом рыхления |
|
Рыхлительное оборудование со специальным устройством для регулирования угла рыхления |
|
|
E. Adjustable shank angle ripper |
|||
|
11. Рыхлительное оборудование с нерегулируемым углом рыхления |
|
- |
|
|
E. Unadjustable shank angle ripper |
|||
|
12. Рыхлительное оборудование с шарнирным креплением зубьев |
|
Рыхлительное оборудование с креплением зубьев, допускающим поворот их в горизонтальной плоскости относительно продольной оси рыхлителя |
|
|
E. Swivel mounted shank ripper |
|||
|
13. Рыхлительное оборудование с жестким креплением зубьев |
Рыхлительное оборудование с креплением зубьев, исключающим возможность поворота их в горизонтальной плоскости относительно продольной оси рыхлителя |
|
|
|
E. Fixed shank ripper |
|||
|
Основные сборочные единицы и детали рыхлителя |
|||
|
14. Флюгер рыхлительного оборудования |
|
Приспособление для шарнирного крепления зуба к рабочей балке рыхлительного оборудования |
|
|
Флюгер |
|||
|
Ндп. Поворотная скоба |
|||
|
Скоба |
|||
|
E. Swinging clewis |
|||
|
15. Зуб рыхлителя |
|
Рабочий орган рыхлителя, состоящий из стойки, наконечника, накладки и элементов крепления |
|
|
Зуб |
|||
|
Ндп. Стойка |
|||
|
E. Ripper tooth |
|||
|
16. Стойка зуба рыхлителя |
|
Несущий элемент зуба, на котором крепятся его детали |
|
|
Стойка |
|||
|
Ндп. Зуб |
|||
|
Е. Shank |
|||
|
17. Наконечник зуба рыхлителя |
|
Сменная часть зуба, непосредственно осуществляющая отделение и разрушение грунта |
|
|
Наконечник |
|||
|
Ндп. Коронка |
|||
|
Резец |
|||
|
E. Cutter point |
|||
|
18. Симметричный наконечник зуба рыхлителя |
|
Наконечник, симметричный относительно плоскости, проведенной через режущую кромку и центр отверстия крепления наконечника |
|
|
Симметричный наконечник |
|
||
|
19. Асимметричный наконечник зуба рыхлителя |
|
- |
|
|
Асимметричный наконечник |
|
||
|
20. Составной наконечник зуба рыхлителя |
|
Наконечник зуба рыхлителя, состоящий из нескольких съемных частей |
|
|
Составной наконечник |
|||
|
21. Защитная накладка зуба рыхлителя |
|
Накладка, устанавливаемая для предотвращения износа рабочей части стопки |
|
|
Защитная накладка |
|||
|
E. Shank protector |
|||
|
22. Уширитель зуба рыхлителя |
|
Приспособление на зубе рыхлителя, предназначенное для увеличения ширины рыхления |
|
|
Уширитель |
|||
|
E. Cutter wing |
|||
|
23. Опорная рама рыхлительного оборудования |
|
Несущий элемент крепления рыхлительного оборудования к базовой машине |
|
|
Опорная рама |
|||
|
E. Support braket |
|||
|
24. Рабочая балка рыхлительного оборудования |
|
Звено четырехзвенного рыхлительного оборудования для крепления зубьев |
|
|
Рабочая балка |
|||
|
E. Tool beam |
|||
|
25. Верхняя тяга рыхлительного оборудования |
|
Соединительное звено между опорной рамой и рабочей балкой рыхлительного оборудования |
|
|
Верхняя тяга |
|||
|
E. Upper arm |
|||
|
26. Нижняя тяга рыхлительного оборудования |
|
- |
|
|
Нижняя тяга |
|||
|
E. Lower arm |
|||
|
27. Рама трехзвенного рыхлительного оборудования |
|
Несущий элемент, предназначенный для крепления зубьев в трехзвенном рыхлительном оборудовании |
|
|
E. Tool beam |
|||
|
28. Внутренняя рама трехзвенного рыхлительного оборудования |
|
Рама, шарниры крепления которой расположены с внутренней стороны ходовой части базовой машины |
|
|
Внутренняя рама |
|||
|
29. Охватывающая рама трехзвенного рыхлительного оборудования |
|
Рама, шарниры крепления которой расположены с внешней стороны ходовой части базовой машины |
|
|
Охватывающая рама |
|
|
|
|
Основные параметры рыхлителя |
|||
|
30. Максимальное заглубление |
|
Максимальная глубина рыхления, определяемая кинематической схемой рыхлительного оборудования |
|
|
E. Maximum penetration |
|||
|
31. Ширина захвата рыхлителя |
l1 |
- |
|
|
32. Шаг зубьев рыхлителя |
п |
Расстояние между одноименными точками соседних зубьев |
|
|
E. Shank spacing |
|||
|
33. Задний угол въезда рыхлителя |
y |
Угол образованный опорной поверхностью базовой машины и плоскостью, проведенной через крайнюю нижнюю точку рыхлительного оборудования в максимально поднятом его положении, касательно к образующей гусеницы или колеса базовой машины |
|
|
E. Shank departure |
|||
|
34. Угол рыхления |
a |
Угол, образованный передней гранью наконечника зуба рыхлителя и касательной к траектории движения режущей кромки в данной точке |
|
|
E. Ripping angle |
|||
|
35. Задний угол рыхления |
g |
Угол, образованный задней гранью наконечника и касательной к траектории движения режущей кромки в данной точке |
|
|
Задний угол |
|||
|
E. Heel clearance |
|||
|
36. Угол заострения наконечника зуба рыхлителя |
d |
Угол, образованный передней и задней гранями наконечника |
|
|
Угол заострения наконечника |
|||
|
E. Sharping angle |
|||
|
37. Ширина наконечника зуба рыхлителя |
b |
- |
|
|
Ширина наконечника |
|||
|
E. Point thikness |
|||
|
38. Глубина рыхления |
h |
Величина погружения режущей кромки наконечника в процессе рыхления относительно поверхности грунта в заданной точке |
|
|
39. Ширина рыхления |
l |
Ширина полосы грунта, разрыхляемого за одни проход рыхления и зависящая от физико-механических свойств грунта и технологии ведения работ |
|
|
E. Pass spaсing |
|||
