---

где - полезный объем емкости, м ;

- удельная нагрузка равная 200 даН/м ;

- коэффициент запаса прочности.

5.2.3. Емкость нагружают равномерно по всей площади основания грузами до расчетной нагрузки и выдерживают 1 сут.

5.2.4. До и после испытания емкость осматривают и фиксируют наличие видимых разрушений (сколов, смятий, трещин, обрывов заглушин, выходов шурупов, скоб и т.д.).

5.3. Оценка результатов

Изделие считают выдержавшим испытание на прочность основания емкости для постельных принадлежностей, если после снятия нагрузки не будут обнаружены дефекты, указанные в п.5.2.4.

6. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ СПИНКИ, СИДЕНЬЯ, СПАЛЬНОГО МЕСТА,

БОКОВИН ИЗДЕЛИЯ НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ

Сущность метода заключается в многократном циклическом приложении нагрузки к спинке, сиденью, спальному месту, боковинам изделия.

6.1. Aппаратура

6.1.1. Стенд конструкции ВПКТИМ или другое испытательное устройство, обеспечивающее:

приложение вертикальной циклической нагрузки 100 даН, горизонтальной циклической нагрузки 20; 25 даН с погрешностью измерения нагрузки ±5%, частотой циклов приложения нагрузки 20 мин и погрешностью измерения деформации ±0,5 мм.

6.1.2. Жесткий нагружающий элемент, передающий вертикальную нагрузку на сиденье и спальное место изделия (черт.11).

Черт.11

6.1.3. Жесткий нагружающий элемент, передающий горизонтальную нагрузку на спинку (черт.12).

Черт.12

6.1.4. Два жестких нагружающих элемента, передающие горизонтальную нагрузку на боковины (подлокотники) черт.13.

Черт.13

6.1.5. Приспособление - шаблон для определения точек приложения нагрузок на сиденье или на спинку (приложение 3).

6.1.6. Измерительный инструмент для определения линейных размеров с погрешностью измерения ±1 мм.

6.1.7. Балластные грузы (набор грузов) массой 75 кг каждый с диаметром опорной поверхности (300±1) мм. Погрешность измерения массы груза ±0,5%.

6.1.8. Упоры для закрепления изделия при испытании.

6.1.9. Допускаемые отклонения от размеров нагружающих элементов устанавливаются конструкторской документацией на испытательное устройство.

6.2. Подготовка испытания

6.2.1. Образец устанавливают на ровную горизонтальную поверхность (пол) под нагружающее устройство стенда и закрепляют с помощью упоров (п.6.1.8).

Допускается закреплять изделие любым другим способом.

6.2.2. Схему испытания изделия выбирают в зависимости от конструкции и функционального назначения:

изделия, предназначенные для сидения, - по черт.14, 15, 16;

изделия, предназначенные для лежания, - по черт.17;

трансформируемые изделия, предназначенные для сидения и лежания, - по черт.15, 16, 17.

Схема испытания одноместного изделия на долговечность

Схема испытания многоместного изделия на долговечность

- ширина посадочного места;

- глубина посадочного места

Черт.14

Схема испытания спинки одноместного изделия на долговечность

Схема испытания спинки многоместного изделия на долговечность

- ширина посадочных мест

Черт.15

- ширина посадочных мест;

- глубина посадочного места

Черт.16

- длина спального места; - ширина спального места

Черт.17

Изделия, трансформируемые по ширине, испытывают по черт.17 в точках 1, 2,

а трансформируемые по длине - в точках 1, 3.

Изделия, предназначенные для лежания, а также изделия предназначенные для сидения и лежания, мягкие элементы которых сформированы на основе пружинных блоков, по черт.17 не испытываются.

6.2.3. При испытании изделий по черт.14, 15, 16 на каждое свободное от нагружения посадочное место изделия укладывается балластный груз (п.6.1.7).

6.2.4. При испытании изделий для сидения по черт.14, 15 точки приложения нагрузок (на сиденье) и (на спинку) определяют измерительным инструментом, указанным в п.6.1.6. Допускается в изделиях со сложным профилем точки приложения нагрузок определять с помощью шаблона (п.6.1.5).

6.2.5. При испытании изделий по черт.16 кромка нагружающего элемента (п.6.1.4) должна совпадать с верхней и передней кромками боковины (подлокотника).

Допускается точку приложения нагрузки устанавливать, исходя из конструкции боковины (подлокотника), путем определения одного из наиболее вероятных мест повреждения боковины (подлокотника) в условиях эксплуатации.

6.2.6. Боковины изделий, трансформируемых по длине за счет бокового раздвижения, испытывают полностью раздвинутыми по черт.16.

6.2.7. При испытании сидений и спальных мест в изделиях с эластичным или гибким основаниями до начала нагружения в точке приложения нагрузки производят замер (начальной) высоты ( ) мягкого элемента и фиксируют значение в журнале (приложение 1).

6.2.8. Допускается при испытании изделий по черт.14, 15, 16, 17 менять координаты точек нагружения, перенося их в любую удобную для испытания точку, но удаленную от указанной на чертеже не более чем на 250 мм, в следующих случаях:

изделие имеет сложную профильную поверхность;

указанная точка нагружения лежит над средником эластичного, гибкого основания изделия;

указанная точка нагружения лежит на линии стыка отдельно сформированных мягких элементов изделия.

6.2.9. Значение нагрузок , , и определяют по таблице.

6.3. Проведение испытания

6.3.1. Включают испытательное устройство и производят циклическое нагружение испытываемого элемента по выбранной схеме испытания.

После первых 1000 циклов нагружения стенд выключают и визуально оценивают состояние изделия. Если при этом не обнаружено видимых разрушений (сколов, трещин, излома деталей, разрывов облицовочной ткани, выхода пружин и т.д.), то испытание продолжают до нормативного количества циклов.

6.3.2. При испытании изделия с эластичным или гибким основанием через 30 мин после окончания испытания в выбранной точке замеряют высоту мягкого элемента ( ) и определяют остаточную деформацию в процентах по формуле

где - начальная высота мягкого элемента изделия, мм;

- высота изделия после испытания, мм.

6.4. Оценка результатов

Изделие считают выдержавшим испытание на долговечность, если после достижения нормативного количества циклов нагружений каждого испытанного элемента (спинки, сиденья, спального места, боковины) в них не обнаружено повреждений, указанных в п.6.3.1, а остаточная деформация изделий с эластичными или гибкими основаниями не превышает установленного значения ГОСТ 19917.

7. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЯ НА ПРОЧНОСТЬ

ПОД ДЕЙСТВИЕМ УДАРНОЙ НАГРУЗКИ

Сущность метода заключается в воздействии на сиденье или на спальное место изделия ударных нагрузок.

7.1. Аппаратура

7.1.1. Стенд конструкции ВПКТИМ или другое испытательное устройство, обеспечивающее:

свободное падение груза с высоты (140±1) мм;

частоту циклов нагружения (10±1) мин .

7.1.2. Нагружающий элемент, передающий ударную нагрузку общей массой (25±0,1) кг с диаметром опорной поверхности (200±0,5) мм (приложение 3).

7.1.3. Измерительный инструмент, обеспечивающий определение линейных размеров с погрешностью измерения ±1,0 мм.

7.1.4. Приспособление - шаблон для определения точек приложения ударной нагрузки на сиденье изделия (приложение 4).

7.1.5. Упоры для закрепления изделия при испытании.

7.1.6. Груз массой (2±0,2) кг и диаметром опорной поверхности (200±0,5) мм.

7.2. Подготовка к испытанию

7.2.1. Изделие устанавливают на ровную горизонтальную поверхность (пол) под нагружающее устройство стенда и закрепляют от перемещений при испытании (п.7.1.5).

7.2.2. Точку приложения ударной нагрузки выбирают в зависимости от конструкции изделия и его функционального назначения:

нетрансформируемые изделия для сидения, а также для сидения и лежания, испытывают в соответствии с черт.18;

нетрансформируемые изделия для лежания и трансформируемые - для сидения и лежания испытывают в положении "кровать":

в точках 1, 2, если изделие трансформируется по ширине, и в точках 1, 3, если изделие трансформируется по длине.

- ширина посадочного места; - глубина посадочного места

Черт.18

- ширина спального места; - ширина спального места

Черт.19

7.2.3. Точки приложения ударной нагрузки определяют с помощью приспособления-шаблона (п.7.1.4) или универсального измерительного инструмента (п.7.1.3).

7.2.4. В выбранную точку нагружения помещают груз (п.7.1.6) и от его поверхности устанавливают высоту падения нагружающего элемента (п.7.1.2), после чего груз убирают.

7.3. Проведение испытаний

7.3.1. Включают стенд и дают нагружающему элементу (п.7.1.2) свободно упасть в выбранную точку.

После испытания изделие осматривают и выявляют видимые разрушения (излом, трещины, разрывы ткани, выход пружин или рамок пружинного блока на поверхность мягкого элемента и т.д.).

7.4. Оценки результатов

Изделие считают выдержавшим испытание на прочность под ударной нагрузкой, если после достижения нормативного количества циклов в изделии нет разрушений, указанных в п.6.4.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

ЖУРНАЛ РЕГИСТРАЦИИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ