ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
ИЗ ПЕНОПЛАСТА ФРП-1

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 22546-77

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на теплоизоляционные изделия из пенопласта ФРП-1, предназначенные для изоляции трубопроводов с температурой изолируемой поверхности от минус 180 до плюс 150 °С. Изделия относятся к группе трудногорючих.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Теплоизоляционные изделия изготавливают в виде:

цилиндров, полуцилиндров, сегментов длиной от 900 до 2000 мм, с интервалом 100 мм;

отводов.

1.2. В зависимости от плотности и температуры изолируемой поверхности теплоизоляционные изделия подразделяют на две марки:

75 - с плотностью 65-85 кг/м³ и температурой изолируемой поверхности от минус 180 до плюс 130 °С;

100 - с плотностью 86 - 110 кг/м³ и температурой изолируемой поверхности от минус 180 до плюс 150 °С.

Коды ОКП теплоизоляционных изделий приведены в приложении.

1.2.1. Форма и размеры цилиндров должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл.1.

Черт. 1

Таблица 1

Размеры, мм

Пример условного обозначения цилиндра марки 75, внутренним диаметром 47 мм, толщиной 30 мм и длиной 1000 мм:

Цилиндр 75–47´30´1000 ГОСТ 22546-77

1.2.2. Форма и размеры полуцилиндров должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл.2.

Черт.2

Таблица 2

Размеры, мм

Пример условного обозначения полуцилиндра марки 75, внутренним диаметром 59 мм, толщиной 40 мм и длиной 1500 мм:

Полуцилиндр 75–59´40´1500 ГОСТ 22546-77

1.2.3. Форма и размеры сегментов должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл.3.

Черт.3

Таблица 3

Размеры, мм

Пример условного обозначения сегмента марки 75, внутренним диаметром 327 мм, толщиной 50 мм и длиной 1000 мм:

Сегмент 1/3 75–327´50´1000 ГОСТ 22546-77

1.2.4. Форма и размеры сегментов должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл.4.

Черт.4

Таблица 4

Размеры, мм

Пример условного обозначения сегмента марки 100, внутренним диаметром 633 мм, толщиной 60 мм и длиной 1000 мм:

Сегмент 1/4 100–633´60´1000 ГОСТ 22546-77

1.2.5. Форма и размеры отводов должны соответствовать указанным на черт. 5 и в табл.5.

Черт.5

Таблица 5

Размеры, мм

Примечание. Значение радиуса R, указанные в скобках, для вновь проектируемых трубопроводов не применяют.

Пример условного обозначения отвода марки 75, внутренним диаметром 47 мм, толщиной 30 мм и радиусом 60 мм:

Отвод 75-47´30´60 ГОСТ 22546-77

Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.3. Допускается изготовлять изделия с продольными и поперечными пазами и выступами по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. № 2)

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Теплоизоляционные изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Материалы, применяемые для изготовления теплоизоляционных изделий, должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2а. для изготовления изделий применяют: фенолформальдегидную смолу ФРВ-1А, кислотный катализатор ВАГ-3 и их модификации, обеспечивающие соответствие физико-механических свойств изделий требованиям настоящего стандарта.

2.3а. По требованию потребителя изделия изготовляют с покровным материалом из стеклопластика рулонного РСТ, фольги алюминиевой дублированной на основе стеклоткани, фольгоизола по ГОСТ 20429-84, бумаги по ГОСТ 8273-75, картона по ГОСТ 7933-75.

На поверхности изделий с покровным материалом из бумаги не допускаются складки длиной более 300 мм и глубиной более 8 мм.

2.2а, 2.3а (Введены дополнительно, Изм. № 2).

2.3. (Исключен, Изм. № 2).

2.4. Отклонение от плоскостности поверхностей соединения продольных стыков полуцилиндров, сегментов и отводов должно быть не более 3 мм.

Отклонение от перпендикулярности поверхности торца изделия относительно продольной оси изделия должно быть не более 3 мм.

2.5. На поверхности теплоизоляционных изделий не допускаются впадины глубиной и выпуклости высотой более 5 мм и диаметром более 10 мм.

2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.6. Притупленность и сколы ребер и углов изделий на глубину более 10 мм и длину более 25 мм не допускаются.

2.7. Сквозные отверстия, трещины, пустоты в теплоизоляционных изделиях не допускаются.

2.8. По физико-механическим свойствам теплоизоляционные изделия должны соответствовать нормам, указанным в табл. 6.

Таблица 6

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3. ПРИЕМКА

3.1. Приемку изделий предприятие-изготовитель проводит в соответствии с требованиями ГОСТ 26281-84 и настоящего стандарта.

3.2. Объем партии изделий не должен превышать суточной выработки.

3.3. Изделия подвергают приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.

3.4. При приемо-сдаточных испытаниях определяют: внешний вид, правильность геометрической формы, размеры, плотность, прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, предел прочности при изгибе, сорбционное увлажнение, качество исполнения маркировки.

3.5. При периодических испытаниях определяют: теплопроводность, кислотное число, линейную температурную усадку. Периодические испытания проводят при изменении технологии и применяемого сырья, но не реже одного раза в полугодие.

3.6. Горючесть изделий определяют при изменении технологии и применяемого сырья.

3.7. Обработка результатов испытаний - по ГОСТ 17177-87.

4.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Изделия перед изготовлением образцов для испытаний должны быть выдержаны не менее 24 ч при температуре (22 ± 5) °С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) %.

4.2. Размеры изделий, глубина притупленности и сколов ребер и углов, размеры впадин и выпуклостей, правильность геометрической формы - по ГОСТ 17177-87.

4.3. Длину и глубину складок покровного материала из бумаги измеряют линейкой по ГОСТ 427-75.