5.1.15 Допуск плоскостности неокрашенной опорной поверхности вариатора - не более чем для 11-й степени точности по ГОСТ 24643.
5.1.16 На деталях вариаторов не допускаются трещины, пережоги и другие дефекты, нарушающие их прочность.
5.1.17 На наружных поверхностях вариатора (кроме опорных поверхностей, концов валов, табличек, маховичка, уплотняющих колец и указателя частоты вращения) должно быть лакокрасочное покрытие не ниже VI класса по ГОСТ 9.032, а для вариаторов, предназначенных для экспорта, - не ниже V класса.
Допускается VII класс покрытий для поверхностей, не влияющих на товарный вид изделия, а для вариаторов, предназначенных на экспорт, - VI класс по ГОСТ 9.032.
Группы условий эксплуатации вариаторов с покрытиями - по ГОСТ 9.104.
Корпусные детали из алюминиевых сплавов допускается не окрашивать.
По согласованию с потребителем допускается поставлять вариаторы в загрунтованном виде.
5.1.18 Покрытие крепежных деталей, пробок и табличек вариаторов климатического исполнения Т должно быть по ГОСТ 9.303.
Допускается не покрывать таблички, изготовленные из алюминиевых сплавов, фотохимическим способом.
5.1.19 Вариаторы должны быть стойкими к воздействию климатических факторов внешней среды в соответствии с требованиями ГОСТ 15150 для климатических исполнений У и Т, категорий размещения 1-3 и климатических исполнений УХЛ и О, категории размещения 4.
5.2 Требования к материалам и покупным изделиям
5.2.1 Материалы, применяемые для изготовления деталей вариаторов, должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий.
5.2.2 Резинотехнические изделия для вариаторов климатического исполнения Т должны соответствовать требованиям ГОСТ 15152.
5.2.3 Отливки должны соответствовать требованиям ГОСТ 977, ГОСТ 1412, ГОСТ 1583 и отраслевым нормативным документам.
5.2.4 Класс точности чугунных отливок - по ГОСТ 26645, алюминиевых - по техническим условиям.
5.2.5 Стальные поковки и штамповки должны соответствовать группе II согласно ГОСТ 8479 и требованиям ГОСТ 7062, ГОСТ 7829 и ГОСТ 7505.
5.3 Комплектность
5.3.1 К вариатору в собранном виде должен быть приложен в одном экземпляре паспорт, совмещенный с инструкцией по эксплуатации, или паспорт и инструкция по эксплуатации.
Допускается в свидетельстве о приемке и консервации не указывать заводской номер вариатора, дату изготовления и консервации, а помещать эти данные на табличке изготовителя.
Допускается по согласованию с потребителем к партии вариаторов прилагать паспорт в одном экземпляре. В этом случае свидетельство о приемке и консервации оформляют на всю партию.
5.3.2 Комплектность поставки устанавливается техническими условиями на вариаторы конкретных типоразмеров.
5.4 Маркировка
5.4.1 На вариаторе должна быть табличка по ГОСТ 12970 или ГОСТ 12971, содержащая следующие данные:
- товарный знак изготовителя;
- условное обозначение вариатора;
- порядковый номер вариатора по системе нумерации изготовителя;
- год выпуска;
- надпись «Сделано в ...» (указывается наименование страны-изготовителя);
- частоту вращения входного вала (об/мин);
- максимальную и минимальную частоту вращения выходного вала (об/мин);
- мощность на выходном валу (кВт) или крутящий момент на выходном валу (Н . м) для максимальной и минимальной частоты вращения выходного вала;
- массу вариатора (кг).
Кроме того, на видном месте вариатора должна быть установлена табличка, которая содержит рекомендации по регулированию частоты вращения (во включенном или выключенном состоянии).
5.4.2 Маркировка должна быть четкой и стойкой к истиранию.
5.4.3 Маркировку на табличках наносят на языке страны-изготовителя, а для вариаторов, предназначенных для экспорта, - на языке страны-изготовителя и иностранном, указанном в договоре.
5.4.4 Транспортная маркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192, а для вариаторов, предназначенных для экспорта, - дополнительно требованиям договора.
5.5 Упаковка
5.5.1 Каждый вариатор должен быть законсервирован в соответствии с ГОСТ 9.014 для группы изделий II-2, вариант защиты - ВЗ-1.
Консервация должна предохранять вариатор от коррозии в течение трех лет при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Допускается по согласованию с потребителем срок консервации один год.
5.5.2 Выходные концы валов и таблички должны быть предохранены от повреждений.
5.5.3 Вариаторы должны быть упакованы в соответствии с требованиями нормативной документации на упаковку.
Способ упаковки должен быть указан в технических условиях на вариаторы конкретных типоразмеров.
5.5.4 Транспортная тара и упаковка для вариаторов климатического исполнения УХЛ4 - по ГОСТ 15846.
5.5.5 Вариаторы для экспорта должны быть упакованы в деревянные разборные ящики, изготовленные по чертежам изготовителя в соответствии с требованиями ГОСТ 24634, типы I - VII, по ГОСТ 2991, категория упаковки - КУ-1 по ГОСТ 23170.
5.5.6 Перед транспортировкой шпонки на концах валов должны быть закреплены.
5.5.7 Комплектующие изделия, возможность повреждения которых при транспортировании не исключается, должны быть сняты и поставляться упакованными вместе с вариаторами.
5.5.8 Требования к упаковке технической и товаросопроводительной документации - по ГОСТ 23170.
6.1 Общие требования безопасности - по ГОСТ 12.2.003.
6.2 Шумовые характеристики вариаторных приводов при работе под нагрузкой номинальным крутящим моментом и частоте вращения входного вала 1500 об/мин не должны быть более указанных в ГОСТ 25484.
Для вариаторов значения шумовых характеристик должны быть уменьшены на 3 дБА по сравнению с указанными в ГОСТ 25484.
6.3 Течь смазочного материала из редуктора (при его наличии на выходе) не допускается. На выходных концах валов допускается подтекание смазочного материала интенсивностью не более установленной ГОСТ 8752.
7.1 Для проверки соответствия вариаторов требованиям настоящего стандарта, стандартов и технических условий на вариаторы конкретных типоразмеров предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные, периодические и сертификационные испытания.
7.2 Приемосдаточные испытания
7.2.1 При проведении приемосдаточных испытаний каждый вариатор должен подвергаться внешнему осмотру, испытаниям без нагрузки и под нагрузкой.
Допускаются выборочные испытания вариаторов под нагрузкой, кроме вариаторов экспортного исполнения. Объем выборки устанавливают в технических условиях на вариаторы конкретных типоразмеров, но не менее трех вариаторов каждого типоразмера от сменного выпуска.
7.2.2 При внешнем осмотре следует проверять внешний вид лакокрасочных покрытий, консервацию, упаковку, маркировку, комплектность и возможность строповки.
7.2.3 При испытаниях без нагрузки следует проверять максимальную и минимальную частоты вращения выходного вала, диапазон регулирования, функционирование механизма регулирования, отсутствие течи масла из редуктора при его наличии.
Продолжительность испытаний - не менее 10 мин при вращении выходного вала в каждую сторону (по 5 мин на минимальной и максимальной частотах вращения).
При необходимости дополнительные требования должны быть указаны в технических условиях на вариаторы конкретных типоразмеров.
7.2.4 При испытаниях под нагрузкой проверяют функционирование вариатора при номинальных крутящих моментах для соответствующих частот вращения, корректированный уровень звуковой мощности.
Уровень нагрузки и продолжительность испытаний под нагрузкой устанавливают в стандартах или технических условиях на вариаторы конкретных типоразмеров.
7.2.5 Вариаторы, в которых устранены дефекты, выявленные при приемосдаточных испытаниях, должны быть подвергнуты повторным испытаниям в полном объеме.
7.2.6 При неудовлетворительных результатах выборочных испытаний следует проводить повторные испытания удвоенного числа вариаторов.
Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию. За партию принимают сменный выпуск вариаторов одного типоразмера.
7.3 Периодические испытания
7.3.1 Периодические испытания вариаторов следует проводить не реже чем через каждые три года. Испытаниям подвергают не менее трех образцов одного типоразмера, прошедших приемосдаточные испытания.
При выпуске ряда однотипных вариаторов допускается подвергать испытаниям несколько представителей, но не менее 25 % общего числа типоразмеров, входящих в ряд.
7.3.2 Периодические испытания следует проводить по программе, утвержденной в установленном порядке. При периодических испытаниях следует проверять:
- номинальный крутящий момент и мощность на выходном валу при соответствующих частотах вращения;
- диапазон регулирования;
- допускаемые радиальные консольные нагрузки;
- кратковременные перегрузки;
- коэффициент полезного действия при максимальной передаваемой мощности;
- корректированный уровень звуковой мощности;
- отсутствие течи смазочного материала из редуктора (при его наличии);
- температуру смазочного материала в корпусе редуктора (при его наличии);
- габаритные и присоединительные размеры;
- массу;
- показатели надежности в соответствии с п. 5.1.5 - 5.1.7;
- устойчивость к воздействию климатических факторов внешней среды в соответствии с п. 5.1.19.
Допускается не проводить испытания на устойчивость к воздействию климатических факторов внешней среды, если она подтверждена опытом эксплуатации вариатора или испытаниями его конструкторско-технологического аналога.
Испытания на устойчивость к воздействию плесневых грибов допускается проводить на отдельных деталях.
7.3.3 Если при периодических испытаниях хотя бы один вариатор не будет соответствовать установленным требованиям, следует проводить повторные испытания удвоенного числа вариаторов.
При получении отрицательных результатов повторных периодических испытаний приемку вариаторов прекращают и принимают решение о дальнейшем их производстве.
7.4 Типовые испытания
7.4.1 Типовым испытаниям подвергают вариаторы, изготовленные с учетом внесенных в документацию предварительных изменений. Если эффективность и целесообразность внесенных изменений подтверждены положительными результатами типовых испытаний, то эти изменения вносят в документацию на вариаторы в установленном порядке.
7.4.2 Если эффективность и целесообразность внесенных изменений не подтверждены положительными результатами типовых испытаний, то изменения в утвержденную документацию не вносят и принимают решение об использовании вариаторов, изготовленных с учетом предлагавшихся изменений.
7.5 Сертификационные испытания
7.5.1 Сертификационные испытания проводят с целью установления соответствия вариаторов требованиям безопасности, охраны окружающей среды, а также всем или определенным требованиям настоящего и международных стандартов.
7.5.2 Вариаторы, подвергаемые сертификационным испытаниям, должны удовлетворять чертежам и техническим условиям в соответствии с установленными требованиями.
7.5.3 Число испытуемых вариаторов каждого типоразмера должно обеспечивать достоверность полученных показателей надежности с доверительной вероятностью 0,8, но должно быть не менее двух.
При выпуске ряда вариаторов допускается подвергать испытаниям несколько несоседних наиболее нагруженных представителей ряда: не менее 25 % от общего числа типоразмеров, входящих в ряд, но не менее двух.
7.5.4 Методики испытаний должны быть согласованы с органом по сертификации и содержать требования по проверке уровня шума и работоспособности. В технически обоснованных случаях по решению органа по сертификации допускается оценивать работоспособность при кратковременных испытаниях (не менее 8 ч) или эксплуатации.
8.1 Контроль требований к покрытиям (п. 5.1.17) - по ГОСТ 9.302.
8.2 Контроль требований к консервации (п. 5.5.1) - по ГОСТ 9.014.
8.3 Контроль шумовых характеристик (п. 6.2) - по ГОСТ 27871, для приемосдаточных испытаний - согласно техническим условиям на вариаторы конкретных типоразмеров.
8.4 Контроль остальных требований стандарта - по техническим условиям на вариаторы конкретных типоразмеров.
9.1 Транспортирование
9.1.1 Условия транспортирования вариаторов для климатического исполнения У - по условиям хранения 5, для климатического исполнения Т - по условиям хранения 6 ГОСТ 15150.
9.1.2 Условия транспортирования вариаторов климатического исполнения УХЛ4 - по ГОСТ 15846.
9.1.3 Условия транспортирования вариаторов, предназначенных для экспорта, - по договору.
9.1.4 Вариаторы перевозят транспортом любого вида закрепленными на ровных поверхностях без соприкосновения друг с другом.
9.1.5 Срок пребывания в условиях транспортирования - не более 6 мес.
9.2 Хранение
9.2.1 Условия хранения вариаторов-2 для климатических исполнений У, УХЛ и 6 - для климатического исполнения Т по ГОСТ 15150,
9.2.2 Вариаторы должны храниться в условиях, исключающих возможность их повреждения.
9.2.3 Условия хранения клиновых вариаторных ремней, поставляемых в качестве ЗИП, - по ГОСТ 24848.2.
10.1 При монтаже и эксплуатации вариаторов следует соблюдать следующие требования безопасности:
- работы следует выполнять в соответствии с ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.009;
- вращающиеся детали на концах валов вариатора должны быть ограждены.
10.2 При проектировании машин, в которые встраивают вариаторы, и организации рабочего места должны быть предусмотрены меры по снижению шума для обеспечения требований ГОСТ 12.1.003 на рабочих местах.
Минимальное расстояние от контура вариатора, шумовые характеристики которого превышают значения, установленные ГОСТ 12.1.003, до рабочего места - по ГОСТ 26546.
