ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПОНЯТИЙ
(СТ СЭВ 2521-80)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам
исполнители
В. Ф. Курочкин, канд техн. наук; Ю. Д. Амиров, канд. техн. наук (руководитель темы); Г. А. Яновский; Б. В. Бакулин; А. А. Сахранова; В. А. Климов, канд. техн. наук; Л. М. Каплун, канд. техн. наук; Н. К. Сухов, канд. техн. наук; В. П. Никифоров, канд. техн. наук
ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам 9 февраля 1983 г. № 714
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА Термины и определения основных понятий Technological preparation of production. Terms and definition of basic concepts. |
ГОСТ 14.004-83 (СТ СЭВ 2521-80) Взамен ГОСТ 14.004-74 |
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 9 февраля 1983 г. № 714 срок установлен
с 01.07.83
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий технологической подготовки производства* изделий машиностроения и приборостроения.
_________
* В том числе ремонтного.
Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.
Пункты настоящего стандарта 1-3, 8-11, 13, 15, 20-24, 28-36, 40, 43, 50 соответствуют СТ СЭВ 2521-80.
Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 3.1109-82, ГОСТ 23004-78 и ГОСТ 27782-88.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в качестве справочных и обозначены «Ндп».
Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования.
Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.
В стандарте приведены алфавитный указатель содержащихся в нем терминов и справочное приложение, содержащее термины и определения состава работ и характеристики управления ТПП.
Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма - светлым, а недопустимые синонимы - курсивом.
Термин |
Определение |
ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ |
|
1. Технологическая подготовка производства ТПП |
Совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства |
2. Технологическая готовность производства Технологическая готовность |
Наличие на предприятии полных комплектов конструкторской и технологической документации и средств технологического оснащения, необходимых для осуществления заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями |
3. Единая система технологической подготовки производства ЕСТПП |
Система организации и управления технологической подготовкой производства, регламентированная государственными стандартами |
4. Отраслевая система технологической подготовки производства ОСТПП |
Система организации и управления технологической подготовкой, установленная отраслевыми стандартами, разработанными в соответствии с государственными стандартами ЕСТПП |
5. Система технологической подготовки производства предприятия |
Система организации и управления технологической подготовкой производства, остановленная нормативно-технической документацией предприятия в соответствии с государственными стандартами ЕСТПП и отраслевыми стандартами |
СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ, СВОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА |
|
6. Функция технологической подготовки производства Функция ТПП |
Комплекс задач по технологической подготовке производства объединенных общей целью их решения |
7. Задача технологической подготовки производства Задача ТПП |
Законченная часть работ в составе определенной функции технологической подготовки производства |
8. Организация технологической подготовки производства Организация ТПП |
Формирование структуры технологической подготовки производства и подготовка информационного, математического и технического обеспечения необходимого для выполнения функций технологической подготовки производства |
9. Управление технологической подготовкой производства Управление ТПП |
Совокупность действий по обеспечению функционирования технологической подготовки производства |
10. Срок технологической подготовки производства Срок ТПП |
Интервал времени от начала до окончания технологической подготовки производства изделия |
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО И ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКИ |
|
11. Машиностроительное производство |
Производство с преимущественным применением методов технологии машиностроения при выпуске изделий |
12. Производственная структура |
Состав цехов и служб предприятия с указанием связей между ними |
13. Производственный участок |
Группа рабочих мест, организованных по принципам: предметному технологическому или предметно-технологическому |
14. Цех |
Совокупность производственных участков |
15. Рабочее место |
Элементарная единица структуры предприятия, где размещены исполнители работы, обслуживаемое технологическое оборудование, часть конвейера, на ограниченное время оснастка и предметы труда. Примечание. Определение рабочего места приведено применительно к машиностроительному производству. Определение рабочего места применяемое в других отраслях народного хозяйств, установлено ГОСТ 19605-74 |
16. Коэффициент закрепления операций |
Отношение числа всех различных технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца к числу рабочих мест |
17. Коэффициент использования материала |
Отношение номинального значения массы материала в изделии к соответствующей норме расхода материала определенной марки и сортамента по ГОСТ 27782-88 |
18. Тип производства |
Классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции. Примечания: 1 Различают типы производства: единичное, серийное, массовое 2 В соответствии с ГОСТ 3.1121-84 одной из основных характеристик типа производства является коэффициент закрепления операции |
19. Вид производства |
Классификационная категория производства выделяемая по признаку применяемого метода изготовления изделия. Примечание. Примерами видов производства являются литейное сварочное и т. д. |
20. Единичное производство Ндп. Индивидуальное производство |
Производство, характеризуемое малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление и ремонт которых, как правило, не предусматривается |
21. Серийное производство |
Производство, характеризуемое изготовлением, или ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями. Примечания: 1. В зависимости от количества изделий в партии или серии и значения коэффициента закрепления операций различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство. 2. Коэффициент закрепления операций в соответствии с ГОСТ 3.1121-84 принимают равным: для мелкосерийного производства - свыше 20 до 40 включительно; для среднесерийного производства - свыше 10 до 20 включительно; для крупносерийного производства - свыше 1 до 10 включительно |
22. Массовое производство |
Производство, характеризуемое большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция. Примечание. Коэффициент закрепления операций в соответствии с ГОСТ 3.1121-84 для массового производства принимают равным 1 |
23. Основное производство |
Производство товарной продукции |
24. Вспомогательное производство |
Производство средств, необходимых для обеспечения функционирования основного производства |
25. Инструментальное производство |
Производство технологической оснастки |
26. Опытное производство |
Производство образцов, партий или серий изделий для проведения исследовательских работ или разработки конструкторской и технологической документации для установившегося производства |
27. Установившееся производство |
Производство изделий по окончательно сработанной конструкторской и технологической документации |
28. Групповое производство |
Производство, характеризуемое совместные изготовлением или ремонтом групп изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками |
29. Поточное производство |
Производство, характеризуемое расположением средств технологического оснащения в последовательности выполнения операций, технологического процесса и определенном интервалом выпуска изделий |
30. Объем выпуска Мдп. Масштаб производства |
Количество изделий определенных наименований, типоразмеров и исполнений, изготовляемых или ремонтируемых предприятием или его подразделением в течение планируемого периода времени |
31. Программа выпуска продукции Программа выпуска |
Установленный для данного предприятия перечень изготовляемых или ремонтируемых изделий с указанием объема выпуска по каждому наименованию на планируемый период времени |
32. Производственная партия |
Предметы труда одного наименования и типоразмера, запускаемые в обработку в течение определенного интервала времени, при одном и том же подготовительно-заключительным времени на операцию |
33. Производственный цикл |
Интервал времени от начала до окончания производственного процесса изготовления или ремонта изделия |
34. Производственная мощность |
Расчетный максимально возможный в определенных условиях объем выпуска изделий в единицу времени |
35. Такт выпуска |
|
36. Ритм выпуска |
По ГОСТ 3.1109-82- |
37. Средства технологического оснащения |
|
38. Технологическое оборудование |
|
39. Технологическая оснастка |
|
СВОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРЕДМЕТОВ ТРУДА |
|
40. Серия изделия |
Все изделия, изготовленные по конструкторской и технологической документации без изменения ее обозначения |
41. Конструктивная преемственность изделия Конструктивная преемственность |
Совокупность свойств изделия, характеризуемых единством повторяемости в нем составных частей, относящихся к изделиям данной классификационной группы, и применяемости новых составных частей, обусловленной его функциональным назначением |
42. Технологическая преемственность изделия Технологическая преемственность |
Совокупность свойств изделия, характеризующих единство применяемости и повторяемости технологических методов выполнения составных частей и их конструктивных элементов, относящихся к изделиям данной классификационной группы |
ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ |
|
43. Производственный процесс |
Совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления и ремонта продукции |
44. Технологический процесс |
|
44а. Технологический процесс базовый |
Технологический процесс высшей категории, принимаемый за исходный при разработке конкретного технологического процесса. Примечание. К высшей категории относятся технологические процессы, которые по своим показателям соответствуют лучшим мировым и отечественным достижениям или превосходят их |
45. Технологическая операция |
|
46. Технологический маршрут |
Последовательность прохождения заготовки детали или сборочной единицы по цехам и производственным участкам предприятия при выполнении технологического процесса изготовления или ремонта. Примечание. Различают межцеховой и внутрицеховой технологические маршруты |
47. Расцеховка |
Разработка межцеховых технологических маршрутов для всех составных частей изделия |
48. Механизации технологического процесса |
|
49. Автоматизация технологического процесса |
|
50. Технологическая дисциплина |
Соблюдение точного соответствия технологического процесса изготовления или ремонта изделия требованиям технологической и конструкторской документации |