ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОЛЬЦА РЕЗИНОВЫЕ ДЛЯ МУФТОВЫХ
СОЕДИНЕНИЙ АСБЕСТОЦЕМЕНТН
ЫХ ТРУБ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 5228-89

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОЛЬЦА РЕЗИНОВЫЕ ДЛЯ МУФТОВЫХ
СОЕДИНЕНИЙ
АСБЕСТОЦЕ
МЕНТНЫХ ТРУБ

Технические условия

Rubber O-rings for the couplings of asbestos-concrete pipes. Specifications

ГОСТ
5228-89

Срок действия с 01.01.91

до 01.01.96

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на резиновые кольца для уплотнения асбестоцементных муфт и соединительных деталей в напорных трубопроводах из асбестоцементных труб, работающих при температурах от минус 5 до плюс 30 °С.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Основные параметры и размеры

1.1.1. В зависимости от назначения кольца изготовляют трех типов, указанных в табл. 1.

Таблица 1

Тип кольца

Назначение

Давление не более МПа (кгс/см2)

Сечение кольца

Тип муфты

САМ

Водопровод

1,8 (18,3)

Фигурное

Асбестоцементная САМ по ГОСТ 539

КЧМ

Газопровод

0,005 (0,05)

Круглое

Чугунная по

Водопровод

1,8 (18,3)


ГОСТ 17584

ТЧМ

Газопровод

0,5 (5,1)

Трапециевидное

Чугунная по ГОСТ 17584

Водопровод

1,8 (18,3)

1.1.2. Конструкция и основные размеры колец должны соответствовать указанным на черт. 1 - 3 и табл. 2 - 4.

Кольцо типа САМ

* Контролируемые размеры.

Черт. 1

Таблица 2

Размеры, мм

Условный проход труб

d

Число гнезд в кольце, шт.

Масса 1000 шт., кг

Код ОКП

Номин.

Пред. откл.

100

119

+2,0

-2,5

40

117 ± 17

2531120101

150

165

56

160 ± 17

2531120102

200

222

72

211 ± 22

2531120103

250

272

88

254 ± 26

2531120104

300

322*

104*

298 ± 30

2531120105

400

425*

136*

388 ± 38

2531120106

500

526*

168*

476 ± 47

2531120107

* Допускается изготовлять кольца типа САМ по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Кольцо типа КЧМ

* Контролируемые размеры.

Черт. 2

Таблица 3

Размеры, мм

Условный проход труб

d1

d2

Масса 1000 шт., кг

Код ОКП

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред, откл.

100

110

±2,0

14

±0,5

61 ± 5

2531120201

150

160

±3,0

86 ± 8

2531120202

200

200

±4,0

107 ± 10

2531120203

250

264

17

±0,6

210 ± 16

2531120204

300

300

±5,0

235 ± 21

2531120205

400

400

±6,0

20

±0,8

431 ± 43

2531120206

500

448

±7,0

480 ± 50

2531120207

Кольцо типа ТЧМ

* Контролируемые размеры.

Черт. 3

Таблица 4

Размеры, мм

Условный проход труб

d1

В

H

h

Шаг рифлений

Масса 1000 шт., кг

Код ОКП

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

100

116

±2,0

14,6

±0,5

17,7

+0,5

-1,0

9,2

+0,5

3,1

84 ± 7

2531120301

150

160

14,6

17,7

9,2

3,1

115 ± 10

2531120302

200

215

14,6

17,7

9,2

3,1

153 ± 13

2531120303

250

262

18,4

±0,8

22,4

11,0

4,0

262 ± 20

2531120304

300

300

±5,0

18,4

22,4

11,0

4,0

314 ± 30

2531120305

400

412

±7,0

18,4

+0,5

-1,0

22,4

11,0

4,0

461 ± 42

2531120306

500

512

18,4

22,4

11,0

4,0

570 ± 50

2531120307

Примеры условных обозначений:

Кольцо типа САМ для водопроводной трубы с условным проходом 150 мм:

Кольцо САМ 150 ГОСТ 5228-89

То же, для кольца типа КЧМ:

Кольцо КЧМ 150 ГОСТ 5228-89

То же, для кольца типа ТЧМ:

Кольцо ТЧМ 150 ГОСТ 5228-89

То же, для кольца типа ТЧМ для газопроводной трубы:

Кольцо ГАЗ ТЧМ 150 ГОСТ 5228-89

1.2. Характеристики

1.2.1. Кольца должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2.2. В зависимости от рабочей среды кольца изготовляют из резин, группы которых указаны в табл. 5.

Таблица 5

Рабочая среда

Группа резины

Тип каучука

Вода

1

СКИ

Газ

2

СКИ

1.2.3. Рецептура резины группы 1 должна быть согласована с Министерством здравоохранения СССР.

1.2.4. По физико-механическим показателям резина, применяемая для изготовления колец, должна соответствовать нормам, указанным в табл. 6.

Таблица 6

Наименование показателя

Норма для резины группы

Метод определения

1

2

1. Условная прочность при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее

17,2 (175)

10,0

(100)

По ГОСТ 270, образец типа I для резины группы 2, типа II - для резины группы 1 толщиной (2 ± 0,2) мм

2. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

500

300

То же

3. Твердость, единицы Шора А или международные единицы, JRHD

50 ± 5

53 ± 5

55 ± 5

58 ± 5

По ГОСТ 263

По ГОСТ 20403

4. Изменение относительного удлинения при разрыве после старения в воздухе в течение (24 ± 0,5) ч при (100 ± 1) °С, %

+5

-30

±25

По ГОСТ 9.021

Примечания. 1. Подготовка образцов - по ГОСТ 269.

2. Твердость определяют по одному из методов; при разногласиях в оценке используют твердость в единицах Шора А.

1.2.5. По физико-механическим показателям кольцо должно соответствовать нормам, указанным в табл. 7.

Таблица 7

Наименование показателя

Норма для колец из резины группы

1

2

1. Твердость по Шору А, единицы Шора А, для колец типа:



САМ

50 ±5

-

КЧМ

55±5

55 ±5

2. Восстанавливаемость колец после кристаллизации, не менее

0,55


3. Относительная остаточная деформация после старения при сжатии, %, не более

25

50

4. Изменение массы, %, не более, после воздействия в течение 24 ч при 15 - 20 °С растворителей:



нефраса по ГОСТ 443

-

30

смеси эталонного изооктана



по ГОСТ 12433 и толуола по ГОСТ 5789 (70 + 30 % по объему)

-

25

Примечание. Твердость колец типа ТЧМ не нормируется.

1.2.6. Срок службы колец не менее 5 лет со дня ввода в эксплуатацию.

1.2.7. Показатели внешнего вида колец приведены в табл. 8.

Таблица 8

Наименование показателя

Норма для поверхности

рабочей

нерабочей

1. Возвышения, углубления, недопрессовка, не более:



глубиной (высотой), мм

1,0

3,0

диаметром, мм

3 0

3,0

в количестве, шт.

3

6

2. Отпечатки, не более:



глубиной (высотой), мм

1,0

3,0

шириной, мм

0,5

3,0

3 Выпрессовка

Не допускается. Для колец типа КЧМ - не более 2,0 мм по всему периметру

Не более 2,0 мм по всему периметру

4. Искажение формы (смещение по плоскости разъема пресс-форм), мм, не более

1,0

1,0

5. Разноцвет, разнотон

Допускается

6. Пузыри, не более:

Не допускаются

3,0

диаметром, мм


6

в количестве, шт.



7. Трещины

Не допускаются

8. Срез глубиной, не более

Не допускается

2,0 мм по всему периметру

9. След обработки

Допускается

1.2.8. Внешний вид колец допускается устанавливать по контрольным образцам, утвержденным в установленном порядке.

1.3. Маркировка

1.3.1. На нерабочей поверхности колец должна быть нанесена отпечатками от пресс-формы маркировка с указанием товарного знака или товарного знака и наименования предприятия-изготовителя, условного обозначения кольца без слова «кольцо» и года выпуска (две последние цифры). Каждый последующий год выпуска допускается обозначать точкой. Размер букв шрифта устанавливает изготовитель по ГОСТ 2930 в зависимости от размера кольца, выпуклость от 0,5 до 0,7 мм. Маркировку колец типа КЧМ наносят на ярлык, прикрепленный к пачке.

1.3.2. Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192 с нанесением следующих дополнительных обозначений:

1) товарного знака или товарного знака и наименования предприятия-изготовителя;

2) типа кольца;

3) количества колец, шт.;

4) штампа технического контроля;

5) обозначения настоящего стандарта.

1.4. Упаковка

1.4.1. Кольца в количестве не более 100 шт. одного размера и одной группы резин связывают в пачки шпагатом по ГОСТ 17308 или другим перевязочным материалом, обеспечивающим качество упаковки.

1.4.2. Кольца, связанные в пачки, упаковывают в бумажные мешки по ГОСТ 2226 или льно-джутовые мешки по ГОСТ 18225 массой брутто не более 50 кг.

При внутригородских перевозках допускается по согласованию с потребителем применять другой вид упаковки, обеспечивающий сохранность колец при транспортировании.

2. ПРИЕМКА

2.1. Кольца принимают партиями. Партией считают кольца одного типоразмера, изготовленные из одной группы резины в количестве не более 10000 шт. и сопровождаемые одним документом о качестве.

Документ о качестве должен содержать следующие данные:

1) товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

2) тип кольца;

3) количество колец, шт.;

4) дату изготовления (месяц, год);

5) номер партии;

6) результаты проведенных испытаний;

7) штамп технического контроля;

8) обозначение настоящего стандарта.

2.2. Для проверки изготовителем соответствия резины и колец требованиям настоящего стандарта проводят испытания, указанные в табл. 9.

Таблица 9

Наименование показателя

Периодичность и объем выборки

Категория испытания

Приемосдаточные

Периодические

1. Контролируемые размеры

0,5 % партии, но не менее 3 шт.

+

-

2. Внешний вид колец

100 %

+

-

3. Твердость колец

0,5 % партии, но не менее 10 шт.

+

-

4. Восстанавливаемость колец после кристаллизации*

0,1 % партии, но не менее 3 шт.

-

+

5. Относительная остаточная деформация после старения при сжатии

0,1 % партии, но не менее 3 шт., не реже одного раза в месяц

-

+

6. Изменение массы после воздействия растворителей

То же

-

+

7. Физико-механические показатели резины

От текущей закладки не реже 1 раза в месяц

-

+

* Показатели определяют при изменении рецепта или технологии изготовления колец.

Примечание. Знак «+» означает проведение испытаний, знак «-» - отсутствие испытаний.