---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ЛЕНТЫ РАДИАТОРНЫЕ

МЕДНЫЕ И ЛАТУННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 20707-80

Издание официальное

Москва

УДК 669.35.5 – 462 : 006.354 Группе В64
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕНТЫ РАДИАТОРНЫЕ МЕДНЫЕ

И ЛАТУННЫЕ ГОСТ
Технические условия 20707—80

ОКП 18 4000

Дата введения 01.01.83

Настоящий стандарт распространяется на медные и латунные радиаторные ленты, предназначенные для изготовления охлождающих трубок и пластин радиаторов.

(Измененная редакция, Изм. №1,2)

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Толщина лент и предельные отклонения по ней должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

мм

ГОСТ 20707-80 С. 2

Толщина табл. 1

мм

Примечания

1. Теоретическая поверхностная плотность 1 м² лент приведена в приложении 1.

2. Коды ОКП приведены в приложении 2.

1.2. Ширина лент и предельные отклонения по ней должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

мм

С. 3 ГОСТ 20707-80

Примечания:

1. Размеры лент, указанные в скобках, в новых разработках не применять.

2. Допускается изготовление лент промежуточных размеров по ширине, приведенных в приложении

3. Предельные отклонения по ширине этих лент устанавливаются соответствующими предельными отклонениями для следующего большего размера.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3. Ленты должны быть свернуты в рулон. Рулон должен состоять

из одного отрезка лент.

Диаметр внутреннего отверстия рулона должен быть от 40 до 100 мм.

1.4. Длина лент должна быть не менее 100 м. Допускается изготовление лент длиной не менее 40 м в количестве не более 10 % массы партии.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление лент длиной не менее 60 м, при этом в партии не должно быть более 15 % лент длиной не менее 40 м.

Условное обозначение ленты проставляется по схеме

Лента Х Способ изготовления	XX	Х	Х	…	XX	…	…	ГОСТ 20707-80
Форма сечения
Точность изготовления
Состояние
Размеры
Длина
Марка
Особые условия
Обозначение стандарта

при следующих сокращениях:

способ изготовления: холоднокатаная — Д

форма сечения: прямоугольная — ПР

точность изготовления:

ГОСТ 20707-80 С. 4

нормальная точность по толщине и ширине — Н

нормальная точность по толщине и повышенная точность по ширине — К

повышенная точность по толщине и нормальная точность по ширине — И

повышенная точность по толщине и ширине — П

состояние:

мягкое — М

полутвердое — П

твердое — Т

длина: немерная — НД

особые условия:

для радиаторных трубок — Т

для пластин радиаторов — П

Примеры условного обозначения

Лента холоднокатаная, прямоугольного сечения, нормальной точности изготовления по толщине и ширине, полутвердая, толщиной 0,15 мм, шириной 38 мм, немерной длины, из латуни марки Л90, предназначенная для трубок радиаторов:

Лента ДПРНП 0,15х38 НД Л90 Т ГОСТ 20707-80

Лента холоднокатаная, прямоугольного сечения, повышенной точности изготовления по толщине и нормальной точности изготовления по ширине, твердая, толщиной 0,10 мм, шириной 95 мм, немерной длины, из латуни марки Л63, предназначенная для пластин радиаторов:

Лента ДПРИТ 0,10х95 НДЛ63 П ГОСТ 20707-80

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Ленты должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. Ленты изготовляют из меди марок M1, M2 и МЗ с химическим составом по ГОСТ 859 и из латуни марок Л90 и Л63 с химическим составом по ГОСТ 15527.

2.2. Ленты изготовляют из меди — мягкими и твердыми, из латуни марок Л90, Л63 — мягкими, полутвердыми и твердыми.

Латунные ленты толщиной 0,05—0,10 мм включительно и медные толщиной 0,05 мм изготовляют только твердыми.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

С. 5 ГОСТ 20707—80

2.3. Поверхность лент должна быть чистой, т.е. свободной от загрязнений, затрудняющих осмотр.

Допускаются малозначительные отпечатки, наколы, царапины, надрывы, не выводящие ленты при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине.

Допускаются цвета побежалости, местные покраснения, малозначительные потемнения поверхности лент, а также малозначительные следы технологической смазки.

На лентах, применяемых для изготовления трубок радиаторов, следы коррозии, потемнения и проколы не допускаются.

По согласованию изготовителя с потребителем качество поверхности лент допускается устанавливать по образцам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.4. Ленты должны быть обрезаны и не должны иметь подгиба кромки и заусенцев, препятствующих использованию лент у потребителя. Мятая и рваная кромка не допускается.

Допускается малозначительная волнистость кромки, не препятствующая нормальному формообразованию замка трубок.

Серповидность лент допускается не более 3 мм на 1 м длины. Серповидность лент повышенной точности для охлаждающих трубок радиаторов не должна превышать 2 мм на 1 м длины.

2.5. Глубина выдавливания при радиусе пуансона, равном 10 мм, должна соответствовать указанной в табл. 3.

2.6. Ленты сплава марки Л90, предназначенные для охлаждающих трубок радиаторов, изготовляют в полутвердом состоянии с глубиной выдавливания 3,5—5,5 мм при радиусе пуансона 10 мм.

2.7. По требованию потребителя полутвердые ленты из латуни марки Л90, предназначенные для радиаторных трубок, изготовляют с глубиной выдавливания 3,0—5,0 мм при радиусе пуансона 7,0 мм.

Нормы глубины выдавливания лент при другом радиусе пуансона устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

Таблица 3

мм

ГОСТ 20707-80 С. 6

Продолжение табл. 3

мм

Примечания:

1. По требованию потребителя медные ленты толщиной 0,06—0,07 мм изготовляют в мягком состоянии с глубиной выдавливания 5,5—8,5 мм при радиусе пуансона 10 мм.

2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять ленты в полутвердом состоянии толщиной 0,17—0,25 мм из сплава Л90 с глубиной выдавливания 3,0—5,5 мм при радиусе пуансона 10 мм.

3. По согласованию изготовителя с потребителем допускается устанавливать нормы глубины выдавливания при испытании пуансоном радиусом 1,5; 4 и 7,5 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

2.8. (Исключен, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Ленты принимают партиями. Партия должна состоять из лент одной марки меди или латуни, одного размера, одного состояния материала, одной точности изготовления и оформлена одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение ленты;

С. 7 ГОСТ 20707—80

результаты испытаний (по требованию потребителя);

номер и массу партии;

количество мест при упаковывании в ящики.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.2. Для проверки химического состава отбирают два рулона от партии. На предприятии-изготовителе допускается проводить проверку химического состава на пробах, взятых от расплавленного металла.

3.3. Для контроля размеров, внешнего вида и серповидности лент применяют одноступенчатый нормальный план выборочного контроля по альтернативному признаку в соответствии с ГОСТ 18242 с приемочным уровнем дефектности 4 %.

Отбор рулонов лент в выборку осуществляют «вслепую» (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321.

Если объем партии не превышает трех рулонов лент, проверке подвергают каждый рулон лент.

3.3а. Количество отбираемых для контроля толщины рулонов лент определяют в соответствии с табл. 4.

Длину ленты в рулоне для выбора числа контролируемых точек в рулоне определяют по формуле, приведенной в п. 4.3а.

Количество контролируемых точек в каждом отобранном рулоне определяют в зависимости от общего числа участков длиной 0,5 м в соответствии с табл. 5.

Отобранный рулон ленты считается годным, если число результатов измерения, не соответствующих требованиям табл. 1, менее браковочного числа, приведенного в табл. 5.

При получении неудовлетворительного результата на одном из отобранных рулонов контролируют каждый рулон партии.

Таблица 4

шт