Таблица В.4
|
Номинальный наружный диаметр, мм |
Коды ОКП для труб из ПЭ 100 |
||
|
SDR 17 S 8 |
SDR 13,6 S 6,3 |
SDR 11 S 5 |
|
|
32 |
- |
- |
22 4811 3601 |
|
40 |
- |
22 4811 3502 |
22 4811 3602 |
|
50 |
22 4811 3403 |
22 4811 3503 |
22 4811 3603 |
|
63 |
22 4811 3404 |
22 4811 3504 |
22 4811 3604 |
|
75 |
22 4811 3405 |
22 4811 3505 |
22 4811 3605 |
|
90 |
22 4811 3406 |
22 4811 3506 |
22 4811 3606 |
|
110 |
22 4811 3407 |
22 4811 3507 |
22 4811 3607 |
|
125 |
22 4811 3408 |
22 4811 3508 |
22 4811 3608 |
|
140 |
22 4811 3409 |
22 4811 3509 |
22 4811 3609 |
|
160 |
22 4811 3410 |
22 4811 3510 |
22 4811 3610 |
|
180 |
22 4811 3411 |
22 4811 3511 |
22 4811 3611 |
|
200 |
22 4811 3412 |
22 4811 3512 |
22 4811 3612 |
|
225 |
22 4811 3413 |
22 4811 3513 |
22 4811 3613 |
|
250 |
22 4811 3414 |
22 4811 3514 |
22 4811 3614 |
|
280 |
22 4811 3415 |
22 4811 3515 |
22 4811 3615 |
|
315 |
22 4811 3416 |
22 4811 3516 |
22 4811 3616 |
|
355 |
22 4811 3417 |
22 4811 3517 |
22 4811 3617 |
|
400 |
22 4811 3418 |
22 4811 3518 |
22 4811 3618 |
|
450 |
22 4811 3419 |
22 4811 3519 |
22 4811 3619 |
|
500 |
22 4811 3420 |
22 4811 3520 |
22 4811 3620 |
|
560 |
22 4811 3421 |
22 4811 3521 |
22 4811 3621 |
|
630 |
22 4811 3422 |
22 4811 3522 |
22 4811 3622 |
|
710 |
22 4811 3423 |
22 4811 3523 |
- |
|
800 |
22 4811 3424 |
22 4811 3524 |
- |
|
900 |
22 4811 3425 |
- |
- |
|
1000 |
22 4811 3426 |
- |
- |
(справочное)
Г.1 Трубы и полосы изготовляют из композиций полиэтилена с термо- и светостабилизаторами и другими технологическими добавками, предназначенными для производства водопроводных труб.
Г.2 Материал для труб и полос должен отвечать требованиям, приведенным в таблице Г.1.
Таблица Г.1
|
Наименование показателя |
Значение показателя для полиэтилена |
Метод испытания |
|||||||||
|
ПЭ 32 |
ПЭ 63 |
ПЭ 80 |
ПЭ 100 |
||||||||
|
1 Плотность при 23 °С базовой марки, кг/м3, не менее |
918 |
940 |
930 |
945 |
По ГОСТ 15139, разделы 5, 6, 4 |
||||||
|
2 Показатель текучести расплава при 190 °С, г/10 мин, не менее, при нагрузке, Н: |
|
|
|
|
По ГОСТ 11645 |
||||||
|
21,19 |
0,2-0,4 |
- |
- |
- |
|
||||||
|
49,05 |
- |
0,2-1,2 |
0,2-1,2 |
0,2-1,2 |
|
||||||
|
3 Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более |
± 20 |
По ГОСТ 16338, пункт 5.14 |
|||||||||
|
4 Термостабильность при 200 °С или 210 °С, мин, не менее |
- |
20 |
По НД на материал |
||||||||
|
5 Предел текучести при растяжении, МПа, не менее |
11,3 |
19,0 |
16,7 |
21 |
По ГОСТ 11262 и ГОСТ 16338, пункт 5.14 |
||||||
|
6 Массовая доля летучих веществ, мг/кг, не более |
- |
350 |
350 |
350 |
По ГОСТ 26359 |
||||||
|
7 Массовая доля технического углерода (сажи), % мас.* |
2,0-2,5 |
По ГОСТ 26311 |
|||||||||
|
8 Тип распределения технического углерода (сажи)* |
I-II |
По ГОСТ 16337, пункт 3.20.2 и по ГОСТ 16338, пункт 5.18 |
|||||||||
|
9 Атмосферостойкость после облучения солнечной энергией Е > 3,5 ГДж/м2 (только для материала синего цвета на трубах диаметром 32 или 63 мм с SDR 41 для ПЭ 63, SDR 26 для ПЭ 80, SDR 17 для ПЭ 100) |
Термостабильность > 10 мин, относительное удлинение при разрыве > 250 %, стойкость при постоянном внутреннем давлении (165 ч - 80 °С) при начальном напряжении в стенке трубы, МПа: |
По НД на материал |
|||||||||
|
- |
3,5 |
4,6 |
5,5 |
|
|||||||
|
* Для марок полиэтилена, светостабилизированных сажей. |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Поправка. ИУС 12-2002.
(справочное)
Таблица Д.1
|
Наименование полиэтилена по настоящему стандарту |
Обозначение марок полиэтилена по действующим нормативным документам на полиэтилен |
|
ПЭ 32 |
102-14, 153-14 ГОСТ 16337 |
|
ПЭ 63 |
273-79 ГОСТ 16338 В 3802 В [1] 289-136, 289-137 [2] РЕ4РР-21В, РЕ6РР-21В [3] |
|
ПЭ 80 |
F 3802В [1] PE6GP-26B, PE4PP-25B [3] ПЭ80Б-275 [4] |
|
ПЭ 100 При освоении производства или закупке по импорту |
- |
Поправка. ИУС 12-2002.
(обязательное)
Е.1 Контрольный образец представляет собой один или несколько отрезков труб, но не более пяти, одного номинального наружного диаметра и номинальной толщины стенки, длиной не менее 300 мм с нанесенной на одном из них маркировкой, пронумерованных и отобранных от серийной партии труб, изготовленной в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Отрезки трубы должны быть отрезаны перпендикулярно к оси трубы.
Е.2 Контрольные образцы внешнего вида оформляют на один типовой представитель от каждой группы труб по диаметрам: 10-25 мм, 32-63 мм, 75-160 мм, 180-450 м, 500 мм и более.
Е.3 К каждому контрольному образцу прикрепляют один опломбированный ярлык, в котором указывают:
- условное обозначение трубы;
- количество отрезков в одном контрольном образце и номер отрезка;
- наименование предприятия-изготовителя;
- гриф утверждения контрольного образца руководителем предприятия-изготовителя, заверенный круглой печатью с указанием даты утверждения;
- гриф согласования с органом федеральной исполнительной власти, осуществляющим государственный контроль и надзор за данной продукцией, заверенный круглой печатью с указанием даты согласования.
Е.4 При внесении изменений в показатель 1 таблицы 5 настоящего стандарта образцы подлежат переутверждению.
Е.5 Контрольные образцы хранят на предприятии-изготовителе.
(справочное)
[1] ТУ 1112-035-00206428-99 Полиэтилен средней плотности для трубопроводов
[2] ТУ 6-05-1983-87 Композиции полиэтилена низкого давления для труб и соединительных деталей газораспределительных сетей
[3] ТУ 6-11-00206368-25-95 Полиэтилен низкого давления (газофазный метод)
[4] ТУ 2243-046-00203521-98 Композиция полиэтилена средней плотности для труб и соединительных деталей газораспределительных сетей
Ключевые слова: трубы напорные, область применения, основные параметры и размеры, технические требования, требования безопасности, маркировка, упаковка, методы испытания, транспортирование и хранение
