ГОСТ 25591-83


УДК 666.964.001.33:699.82:006.354 Группа Ж 10



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР



МАСТИКИ КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ


Классификация и общие технические требования


Roof and damp proof mastics.

Classification and general requirements



ОКП 57 7520; 57 7530

Дата введения 1983-07-01



УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 27 декабря 1982 года N 302


РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР


ИСПОЛНИТЕЛИ

В.А. Лопатин, канд. техн. наук; А.Р.Нуралов, канд. техн. наук; З.П.Гнидкина; М.М. Тарелова; Л.Г. Грызлова, канд. техн. наук; Л.М. Лейбенгруб


ВНЕСЕН Министреством промышленности строительных материалов СССР

Зам. министра В.Я.Сидоров


Настоящий стандарт распространяется на кровельные и гидроизоляционные мастики (далее - мастики), предназначенные для устройства рулонных и мастичных кровель, гидро- и пароизоляции строительных конструкций, зданий и сооружений, и устанавливает их классификацию и общие технические требования.


1. КЛАССИФИКАЦИЯ


1.1. Мастики классифицируют по следующим основным признакам:


назначению;

виду основных исходных компонентов;

виду разбавителя;

характеру отверждения;

способу применения.


1.2. По назначению мастики подразделяют на:


приклеивающие - для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и для устройства защитного слоя кровель;

для устройства мастичных кровель;

для устройства мастичных слоев гидро- и пароизоляции;

для изоляции подземных стальных трубопроводов и других сооружений с целью защиты их от коррозии.


1.3. В зависимости от вида основных исходных компонентов мастики подразделяют на:


битумные;

битумно-эмульсионные;

битумно-резиновые;

битумно-полимерные;

полимерные;

дегтевые;

дегте-полимерные.


1.4. По виду разбавителя мастики подразделяют на содержащие:


воду;

органические растворители;

жидкие органические вещества (нефтяные масла: машинное, трансформаторное, цилиндровое, соляровое и др. жидкие нефтяные битумы, гудрон, мазут).


1.4.1. Органические растворители, применяемые в мастиках в качестве разбавителей, могут быть:


легкими - отгоняемыми при температуре до 150°С не менее 50 %;

средними - отгоняемыми при температуре 150-200°С не менее 50 %;

тяжелыми - отгоняемыми при температуре 200-270°С не менее 50 %.


1.5. По характеру отверждения мастики подразделяют на:


отверждаемые (в том числе вулканизующиеся);

неотверждаемые.


Отверждаемые мастики могут быть одно- и многосоставными.


1.6. По способу применения мастики подразделяют на:


горячие - с предварительным подогревом перед применением;

холодные - не требующие подогрева (содержащие растворитель и эмульсионные).


1.7. Наименование мастик должно состоять из слова "мастика", названия основного исходного компонента, входящего в состав мастики, и назначения.


Пример наименования мастики, в составе которой имеется нефтяной битум и резиновая крошка (наполнитель), предназначенной для изоляции:


Мастика битумно-резиновая изоляционная


2. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


2.1. Мастики должны отвечать требованиям настоящего стандарта и стандартов и технических условий на мастику конкретных видов.


2.2. Мастики должны удовлетворять следующим требованиям:


обладать стабильными физико-механическими показателями в течение всего периода эксплуатации в интервале температур эксплуатации, установленных в стандартах или технических условиях на мастику конкретных видов;

быть однородными - без видимых посторонних включений, примесей и частиц наполнителя или антисептика, не покрытых вяжущим;

быть удобонаносимыми: при указанных в нормативном документе способе применения и температуре должны наноситься ровным слоем требуемой толщины;

при изготовлении не выделять в окружающую среду вредных веществ в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации.


2.3. Мастики должны выпускаться в готовом к употреблению виде (для односоставных мастик), а также в виде составных частей (для многосоставных мастик).


Многосоставные мастики должны поставляться комплектно, в удобной таре.


2.4. Теплостойкость кровельных мастик не должна быть менее 70°С.


2.5. Мастики должны быть биостойкими и водонепроницаемыми.


2.6. Гибкость мастики в зависимости от назначения и района строительства должна соответствовать указанной в таблице.


Назначение

Район

Гибкость

мастики

строительства

на стержне диаметром, мм

при температуре,°С, не выше

толщина слоя, мм, не менее

Для приклейки рулонной кровли, гидро- и пароизоляции

Севернее географической широты 50° для Европейской и 53° для Азиатской части СССР

10

-20

1,0 - для вулканизующихся и 2,0 - для отверждаемых мастик

Для устройства безрулонной кровли

То же

10

-50

1,5 - для вулканизующихся и 3,0 - для отверждаемых мастик

Для приклейки рулонной кровли, гидро- и пароизоляции

Южнее указанных выше районов

10

-10

1,0 - для вулканизующихся и 2,0 - для отверждаемых мастик

Для устройства безрулонной кровли

То же

10

-40

1,5 - для вулканизующихся и 3,0 - для отверждаемых мастик


2.7. Мастики, применяемые для устройства кровельного ковра, должны прочно склеивать рулонные материалы: при испытании образцов расщепление должно происходить по материалу не менее чем на 50% склеенной поверхности.