---

Примечания:

1. Параметры указаны для плотности воздуха 1,2 кг/м³.

2. Значения в скобках применять не рекомендуется для вновь разрабатываемых вентиляторов.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Вентиляторы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, а предназначенные для экспорта - дополнительно в соответствии с требованиями договора между предприятием и внешнеэкономической организацией.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.2. Конструкция вентилятора должна предусматривать возможность:

- захвата подъемными средствами;

- установки и передвижения по почве выработки без дополнительных устройств;

- подвески осевых вентиляторов к кровле выработки;

- установки осевых вентиляторов с номинальным диаметром до 630 мм в наклонном положении с углом наклона оси до ± 30°;

- поставки осевых вентиляторов потребителю в полностью собранном виде (кроме устройств для снижения шума).

Осевые вентиляторы с переменным углом установки лопаток рабочих колес должны поставляться с лопатками, установленными на максимальный угол.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.3. Вентиляторы должны иметь в рабочей области устойчивую аэродинамичную характеристику без зон срыва и помпажа.

3.4. Рабочая область вентиляторов с электрическим приводом должна охватывать режимы с полным КПД не менее 0,40, а вентиляторов с пневматическим приводом - не менее 0,15.

Для вентиляторов с электропневматическим приводом рабочие области должны указываться как для электрического, так и для пневматического приводов.

3.5. По требованию потребителя вентиляторы с номинальным диаметром св. 500 мм должны иметь устройства для регулирования, обеспечивающие экономичную глубину регулирования полного давления в пределах рабочей области не менее 50 % для ВМЭ, ВМЭ2, ВОЭ, ВОЭ2, ВМЦ и не менее 60 % - для ВМП, ВМЭП.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.6. Входной и выходной патрубки вентилятора должны обеспечивать простое и удобное соединение вентиляторов между собой, а также с гибкими и жесткими вентиляционными трубами и устройствами, снижающими уровень шума (соединение вентиляторов ВМЦ-6 между собой не предусматривается).

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.7. Смазка подшипников должна осуществляться без разборки вентилятора.

3.8. Вентиляторы с электрическим приводом диаметром рабочего колеса до 800 мм должны иметь номинальную частоту вращения не более 3000 мин^-1, диаметром св. 800 мм - не более 1500 мин^-1.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.9. Рабочие колеса осевых вентиляторов должны выдерживать частоту вращения, повышенную по сравнению с номинальной для вентиляторов с электрическим приводом на 10 %, для вентиляторов с пневматическим и электропневматическим приводом - на 25 %.

3.10. Рабочие колеса вентиляторов должны быть динамически отбалансированы. В вентиляторах, у которых отношение осевого размера рабочего колеса к его диаметру более 0,2, динамическая балансировка должна проводиться в двух плоскостях коррекции.

Допустимый остаточный дисбаланс (_{), г мм, определяют по формуле}

_{= те,}

где т - масса рабочего колеса, г;

е - удельный остаточный дисбаланс, зависящий от частоты вращения, мм:

n, мин^-1e, мм

5000 0,012

4000 0,015

3000 0,020

1500 0,040

С 01.01.92 в рабочих чертежах осевых вентиляторов следует указывать предельно допустимое значение средней квадратической виброскорости (для вентилятора ВМП-6М - с 01.01.93).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.11. Сборочные единицы и детали, замена которых предусмотрена при ремонтах, должны быть взаимозаменяемыми.

3.12. Применяемая для изготовления сварных деталей рабочих колес сталь должна быть полуспокойного способа раскисления по ГОСТ 380 или низколегированной по ГОСТ 19281.

3.13. (Исключен, Изм. № 2).

3.14. (Исключен, Изм. № 1).

3.15. Отклонение от номинальных значений углов установки профилей по длине лопаток рабочих колес осевых вентиляторов в контрольных сечениях не должно превышать ± 1° относительно плоскости измерения.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.16. Радиальный зазор между лопатками рабочего колеса и корпусом осевого вентилятора с электрическим приводом должен быть не менее 1 мм.

3.17. Осевой зазор между корпусом и диском турбины осевого вентилятора с пневматическим приводом должен быть не менее 1 мм.

3.18. Радиальный зазор между цилиндрической поверхностью покрывного диска рабочего колеса центробежного вентилятора и входной трубой должен быть не менее 1 мм.

3.16-3.18. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.19. (Исключен, Изм. № 3).

3.20. 3.21. (Исключены, Изм. № 1).

3.22. Защиту от коррозии поверхностей вентиляторов, кроме таблички, стрелок, масленки, знака маркировки по взрывозащите, знака заземления, лопаток из полимерных материалов, деталей из резины и электродвигателя, следует осуществлять нанесением покрытий, соответствующих табл. 4.

Таблица 4

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.23. Покрытия стрелок, масленок, знака маркировки по взрывозащите и знака заземления должны соответствовать условиям эксплуатации В5 по ГОСТ 9.104, цвет покрытий - красный, класс VI по ГОСТ 9.032, защитная способность - не менее двух лет.

3.24. Вентиляторы климатического исполнения Т должны соответствовать требованиям ГОСТ 15151. Применяемые в них резиновые уплотнения - по ГОСТ 15152.

3.25. Показатели надежности вентиляторов должны соответствовать указанным в табл. 5.

Таблица 5

Примечания:

1. Средняя наработка на отказ для вентиляторов ВМЭ-5 и ВОЭ-5 - не менее 8000 ч.

2. (Исключено, Изм. № 3).

3. Для вновь осваиваемых в серийном производстве вентиляторов средняя трудоемкость технических обслуживаний и текущих ремонтов устанавливается после проведения опытной или подконтрольной эксплуатации по ГОСТ 27.410-87.

Для вентиляторов, имеющих устройства для снижения шума, допускается увеличение удельной суммарной оперативной трудоемкости технических обслуживаний и текущих ремонтов на 20 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

3.25а. Критериями отказов вентиляторов являются: повреждение подшипников или обмоток приводного электродвигателя, поломка лопаток рабочего колеса или пневмотурбины, деформация корпуса, препятствующая вращению рабочего колеса или эксплуатации вентилятора с зазорами, указанными в пп. 3.16-3.18.

(Введен дополнительно, Изм. № 2; измененная редакция, Изм. № 3).

3.26. Вентиляторы, предназначенные для экспорта, должны соответствовать следующим дополнительным требованиям:

- изделия, применяемые для комплектации вентиляторов, должны быть в экспортном исполнении;

- неровности поверхностей литых деталей и сварных швов должны быть зашпатлеваны шпатлевкой ПФ-00-2 по ГОСТ 10277;

- лакокрасочные покрытия должны быть не ниже IV класса по ГОСТ 9.032; лакокрасочные покрытия комплектующих двигателей - по нормативно-технической документации (НТД) на двигатели;

- крепежные детали должны иметь противокоррозионное покрытие:

Ц.хр или Ц.фос.хр по ГОСТ 9.306 - для климатического исполнения У; Кд.хр. или Кд. фос.хр по ГОСТ 9.306 или другое, равноценное по защитным свойствам, - для климатического исполнения Т.

Толщину покрытий принимать по ГОСТ 9.303 в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ 15150.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Вентиляторы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003. Взрывобезопасные вентиляторы должны соответствовать требованиям "Правил безопасности в угольных и сланцевых шахтах", утвержденных Госгортехнадзором СССР, и "Единым правилам безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом", утвержденных Госгортехнадзором СССР. Пылевлагозащищенные вентиляторы должны соответствовать требованиям "Правил устройства электроустановок", утвержденных Госэнергонадзором, установленных для помещений с пожароопасными зонами класса П-11 и В-11^а.

4.2. Взрывобезопасные вентиляторы с электрическим и электропневматическим приводом должны иметь взрывозащищенные электродвигатели с уровнем взрывозащиты РВ по ГОСТ 12.2.020. В вентиляторах со встроенным электродвигателем, после установки электродвигателя в корпус вентилятора, параметры взрывозащиты (ширина и длина щели взрывопроницаемых соединений, пути утечки и электрические зазоры) должны соответствовать требованиям технических условий на электродвигатель.

4.3. Корпус вентилятора и лопатки рабочих колес взрывобезопасных вентиляторов должны изготовляться из материалов, образующих пару, не опасную в отношении воспламенения от фрикционных искр смеси метана с воздухом.

Изготовление корпуса взрывобезопасных вентиляторов из алюминиевых сплавов не допускается.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.4. Лопатки рабочего колеса и направляющего аппарата и другие детали из полимерных материалов вентиляторов взрывобезопасного исполнения должны изготовляться из материалов, безопасных в отношении электростатических зарядов (т.е. с удельным поверхностным электрическим сопротивлением или электрическим сопротивлением изоляции не более 10¹¹ Ом) или должны быть армированы металлическим проводником таким образом, чтобы расстояние от наиболее удаленной точки на диэлектрике до заземленного проводника не превышало 50 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.5. Степень защиты электродвигателей вентиляторов должна быть не ниже IP54 по ГОСТ 17494.

4.6. Корпус вентилятора должен иметь зажимы для присоединения к цепи заземления (основной и резервный), а вводное устройство должно иметь внутренний заземляющий зажим для присоединения заземляющей жилы питающего кабеля. Зажимы должны быть выполнены по ГОСТ 21130.

4.7. Электробезопасность вентиляторов должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 12.1.038. Класс по способу защиты человека от поражения электрическим током I.

4.8. Сопротивление изоляции обмотки статора электродвигателя после его установки на вентилятор должно быть не менее 10 МОм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.9. Крепления вращающихся частей вентилятора должны быть предохранены от самопроизвольного рассоединения и ослабления.

4.10. На всасывающем отверстии вентилятора должна быть установлена защитная решетка со степенью защиты не менее IP10 по ГОСТ 17494.

Таблица 6