ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ И
ШИРОКОПОЛОСНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ
СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ ИЗ
КОНСТРУКЦИОННОЙ ЛЕГИРОВАННОЙ
ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ СТАЛИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ И ШИРОКОПОЛОСНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ Технические условия Alloyed universal structural high-grade rolled steel plates and wide strips for special purposes. Specifications |
ГОСТ |
Дата введения 01.01.78
Настоящий стандарт распространяется на листовой и широкополосный универсальный прокат из легированной высококачественной стали специального назначения, применяемый в термически обработанном состоянии.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. По назначению листовой прокат подразделяется на подгруппы:
а - для холодной штамповки;
б - общего назначения (для горячей обработки давлением, холодной механической обработки и т.д.).
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
1.2. В зависимости от нормируемых показателей механических свойств листовой прокат подразделяется на категории: 1; 2; 3; 4; 5.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2. МАРКИ И СОРТАМЕНТ
2.1. Марки стали и толщина листов и полос должны соответствовать приведенным в табл. 1а.
Таблица 1а
|
Вид продукции |
Толщина, мм |
Марка стали |
|
Прокат листовой: горячекатаный |
4-60 |
25ХГСА, 30ХГСА, 30ХГСН2А (30ХГСНА), 12Х2НМФА, 12Х2НВФА, 12Х2НМ1ФА, 12Х2НВФМА, 19Х2НМФА, 19Х2НВФА, 21Х2НМФА, 21Х2НВФА, 23Х2НМФА, 23Х2НВФА |
|
холоднокатаный |
4-5 |
|
|
Прокат широкополосный универсальный |
6-40 |
Для холодной штамповки изготовляют холоднокатаные и горячекатаные листы толщиной от 4 до 10 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.2. Форма, размеры, предельные отклонения (за исключением предельных отклонений по толщине горячекатаных листов подгруппы а) и другие требования к сортаменту должны соответствовать:
ГОСТ 19903 (точность прокатки повышенная и нормальная) - для горячекатаных листов;
ГОСТ 19904 (точность изготовления повышенная и нормальная) - для холоднокатаных листов;
ГОСТ 82 (серповидность класса А и Б) - для широкополосного универсального проката.
2.2. (Измененная редакция, Изм. № 3, Поправка).
2.3. Предельные отклонения по толщине горячекатаного листового проката, предназначенного для холодной штамповки (подгруппы а), должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
мм
|
Толщина листов |
Предельное отклонение |
|
От 4,0 до 5,5 |
±0,30 |
|
Св. 5,5 » 8,0 |
±0,35 |
|
» 8,0 » 10 |
+0,5 |
|
-0,4 |
2.4. Отклонение от плоскостности не должно превышать норм высокой плоскостности (ПВ) по ГОСТ 19904 для холоднокатаных листов и норм нормальной плоскостности (ПН) по ГОСТ 19903 для горячекатаных листов.
Примеры условных обозначений
Прокат горячекатаный листовой, нормальной точности прокатки Б, толщиной 4,5 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм по ГОСТ 19903-74 из стали марки 30ХГСА, категории 2, предназначенный для холодной штамповки (подгруппа а):
Лист Б-4,5´1000´2000 ГОСТ 19903-74/30ХГСА-2-а ГОСТ 11269-76
Прокат холоднокатаный листовой, толщиной 4,2 мм, шириной 1250 мм, длиной 2000 мм, нормальной точности изготовления по толщине (БТ) и ширине (БШ) по ГОСТ 19904-90, из стали марки 25ХГСА, категории 4, общего назначения (подгруппа б):
Лист БТ-БШ-4,2´1250´2000 ГОСТ 19904-90/25ХГСА-4-б ГОСТ 11269-76
Прокат широкополосный универсальный, немерной длины (НД), толщиной 10 мм, шириной 400 мм, с ребровой кривизной класса А по ГОСТ 82-70, из стали марки 12Х2НВФА, категории 3.
Полоса НД-А-10´400 ГОСТ 82-70/12Х2НВФА-3 ГОСТ 11269-76
Пример условного обозначения, который допускается приводить в конструкторской документации
Прокат горячекатаный листовой, нормальной точности прокатки Б, толщиной 4,5 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм по ГОСТ 19903-74, из стали марки 30ХГСА, категории 2, предназначенный для холодной штамповки (подгруппа а):
Лист Б-4,5´1000´2000 ГОСТ 19903-74
30ХГСА-2-а ГОСТ 11269-76
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, Поправка).
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Листы и полосы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2. Химический состав стали должен соответствовать требованиям ГОСТ 11268.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.3. Листы и полосы изготовляют в термически обработанном (умягченном) состоянии. Допускается изготовление листов в нормализованном состоянии.
3.4. Горячекатаные листы, предназначенные для холодной штамповки (подгруппа а), должны изготовляться с травленой поверхностью.
3.5. Листы должны быть обрезаны со всех сторон. Листы, прокатанные на станах непрерывной прокатки, допускается поставлять с необрезной продольной кромкой.
Качество необрезной кромки должно соответствовать требованиям:
ГОСТ 19903 - для горячекатаных листов;
ГОСТ 19904 - для холоднокатаных листов.
При поставке листов с необрезной кромкой надрывы и другие дефекты (если они имеются на кромках) не должны превышать половины предельных отклонений по ширине и выводить листы за номинальный размер по ширине, указанный в заказе.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.6. Кромки листов толщиной более 30 мм допускается обрезать огневой резкой (до термической обработки). По соглашению потребителя с изготовителем допускается изготовление листа с необрезной кромкой.
3.7. На обрезных кромках листов не должно быть надрывов, расслоений, следов усадочной рыхлости, раковин, газовых пузырей и других дефектов, видимых невооруженным глазом.
3.8. Макроструктура стали не должна иметь следов усадочной раковины, инородных включений, трещин, пузырей и флокенов и должна обеспечиваться технологией изготовления.
3.9. В зависимости от нормируемых показателей механических свойств листы и полосы изготовляют по категориям, приведенным в табл. 2.
Таблица 2
|
Нормируемый показатель |
Категория |
||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
Механические свойства проката в термически обработанном умягченном или нормализованном состоянии при испытании на растяжение |
+ |
- |
+ |
- |
+ |
|
Механические свойства, определяемые на термически обработанных образцах (закалка + отпуск) |
- |
- |
- |
+ |
+ |
|
Твердость в умягченном состоянии |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
Примечание. Знак «+» означает, что показатель нормируется, знак «-» означает, что показатель не нормируется.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.10. Механические свойства листов 1, 3 и 5-й категорий в умягченном или нормализованном состоянии и твердость листов 2, 3, 4 и 5-й категорий должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Таблица 3
|
Марка стали |
Временное сопротивление σв, Н/мм2 (кгс/мм2) |
Относительное удлинение, %, не менее |
Твердость по Бринеллю |
||
|
s5 |
s10 |
Диаметр отпечатка, мм |
Число твердости, НВ |
||
|
25ХГСА |
490-690 (50-70) |
21 |
17 |
4,9-4,2 |
149-207 |
|
30ХГСА |
490-740 (50-75) |
20 |
16 |
4,8-4,1 |
156-217 |
|
30ХГСН2А (30ХГСНА) |
490-830 (50-85) |
19 |
15 |
4,7-4,0 |
163-229 |
|
12Х2НМФА |
490-740 (50-75) |
15 |
11 |
4,8-4,1 |
156-217 |
|
12Х2НВФА |
490-740 (50-75) |
15 |
11 |
4,8-4,1 |
156-217 |
|
12Х2НМ1ФА |
490-740 (50-75) |
15 |
11 |
4,8-4,1 |
156-217 |
|
12Х2НВФМА |
490-740 (50-75) |
15 |
11 |
4,8-4,1 |
156-217 |
|
19Х2НМФА |
490-740 (50-75) |
18 |
16 |
4,8-4,1 |
156-217 |
|
19Х2НВФА |
490-740 (50-75) |
18 |
16 |
4,8-4,1 |
156-217 |
|
21Х2НМФА |
490-740 (50-75) |
15 |
11 |
4,8-4,1 |
156-217 |
|
21Х2НВФА |
490-740 (50-75) |
15 |
11 |
4,8-4,1 |
156-217 |
|
23Х2НМФА |
490-780 (50-80) |
17 |
15 |
4,6-3,9 |
170-241 |
|
23Х2НВФА |
490-780 (50-80) |
17 |
15 |
4,6-3,9 |
170-241 |
Примечания:
1. Для листов и полос, поставляемых в нормализованном состоянии, допускается увеличение временного сопротивления на 49 Н/мм2 (5 кгс/мм2) при соблюдении норм по относительному удлинению.
2. Допускается уменьшение значений относительного удлинения по сравнению с указанными в табл. 2 для листов и полос толщиной более 18 до 30 мм - на 1 абс. %, для листов и полос толщиной более 30 мм - на 2 абс. %.
3. Механические свойства стали марок 19Х2НМФА, 19Х2НВФА, 21Х2НМФА, 21Х2НВФА установлены для листов толщиной 4 мм. Для листов толщиной более 4 мм механические свойства устанавливаются по соглашению потребителя с изготовителем.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3.11. Механические свойства (временное сопротивление, относительное удлинение и ударная вязкость) листов 4 и 5-й категорий определяют на термически обработанных (закалка + отпуск) образцах по режимам, указанным в табл. 4.
Таблица 4
|
Марка стали |
Термическая обработка |
Временное сопротивление sв, Н/мм2 (кгс/мм2) |
Относительное удлинение s5, % |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс×м/мм2) |
|
|||
|
Закалка |
Отпуск (рекомендуемый) |
|
||||||
|
Температура, °С |
Среда охлаждения |
Температура, °С |
Среда охлаждения |
|
||||
|
не менее |
|
|||||||
|
25ХГСА |
880 |
Масло |
470-550 |
Вода или масло |
1030 (105) |
10 |
49 (5,0) |
|
|
30ХГСА |
880 |
То же |
480-570 |
Масло |
1080 (110) |
9 |
49 (5,0) |
|
|
30ХГСН2А (30ХГСНА) |
900 |
» |
200-300 |
Воздух |
1570 (160) |
9 |
59 (6,0) |
|
|
12Х2НМФА |
910 |
» |
490-550 |
То же |
1030 (105) |
10 |
59 (6,0) |
|
|
12Х2НВФА |
910 |
» |
490-550 |
» |
1030 (105) |
10 |
59 (6,0) |
|
|
12Х2НМ1ФА |
910 |
Масло или воздух |
500-550 |
» |
980 (100) |
11 |
59 (6,0) |
|
|
12Х2НВФМА |
910 |
То же |
500-550 |
» |
980 (100) |
11 |
59 (6,0) |
|
|
19Х2НМФА |
925 |
Масло |
450-550 |
» |
1130 (115) |
9 |
39 (4,0) |
|
|
19Х2НВФА |
925 |
То же |
450-550 |
» |
1130 (115) |
9 |
39 (4,0) |
|
|
21Х2НМФА |
925 |
» |
550-570 |
» |
1130 (115) |
9 |
39 (4,0) |
|
|
21Х2НВФА |
925 |
» |
550-570 |
» |
1130 (115) |
9 |
39 (4,0) |
|
|
23Х2НМФА |
890 |
» |
590-620 |
Воздух или масло |
1130 (115) |
9 |
39 (4,0) |
|
|
23Х2НВФА |
890 |
» |
590-620 |
То же |
1130 (115) |
9 |
39 (4,0) |
|
Примечания:
1. При термической обработке образцов по режимам, указанным в табл. 4, допускаются отклонения температуры закалки ±15 °С.
2. Значения показателей механических свойств стали марки 30ХГСН2А факультативны до 1 января 1984 г.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
