ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР







ЛЕНТЫ ЛАТУННЫЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ



ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 2208-91



Издание официальное













Москва

УДК 669.35.5-418.2:006.354 Группе В54


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР



ЛЕНТЫ ЛАТУННЫЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ ГОСТ
Технические условия 2208—91


ОКП 18 4530


Дата введения 01.07.92



Настоящий стандарт распространяется на латунные ленты, применяемые в различных отраслях промышленности. Стандарт не распространяется на радиаторные ленты толщиной до 0,25 мм.

Требования пп. 1.1, 1.2, 1.3.1, 1.4, 1.5, разд. 2, 3 и 4 являются обязательными, другие требования являются рекомендуемыми.


1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


1.1. Ленты изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из латуни марок Л90, Л85, Л80, Л68, .Л63, ЛС59-1, ЛМц58-2 с химическим составом по ГОСТ 15527.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Толщина лент и предельные отклонения по толщине в зависимости от ширины должны соответствовать приведенным в табл. 1.

1.2.2. Ширина лент и предельные отклонения по ширине в зависимости от толщины должны соответствовать приведенным в табл. 2.

1.2.3. Длина лент в зависимости от толщины должна соответствовать приведенной в табл. 3.

С. 2 ГОСТ 2208—91

Таблица 1

мм

Толщина лент


Предельные отклонения по толщине лент при ширине

от 10 до 300

св. 300 до 600

нормальной точности изготовления

повышенной точности изготовления

нормальной точности изготовления

повышенной точности изготовления

0,05

0,06

0,07

0,08

0,09


—0,01









0,10

0.12

0,14

—0,02

—0,04

0,15

0,16

0,17

0,18

0,19

0,20

0,22

—0,03

—0,02

—0,05

0,25

0,28

0,30

0,35


—0,04


—0,03

—0,06


0,40

0,45

—0,05

—0,04


0,50

0,55

0,60

0,65

0,70

—0,06

—0,07

—0,06

—0,08

—0,07

—0,05

0,75

0,80

0,85

0,90

—0,07

—0,06

—0,09

— 0,08


ГОСТ 2208—91 С. 3

Продолжение табл. I

мм

Толщина лент

Предельные отклонения по толщине лент при ширине

от 10 до 300

св. 300 до 600

нормальной точности изготовления

повышенной точности изготовления

нормальной точности изготовления

повышенной точности изготовления

1,00

1,10


—0,08

—0,11

—0,11

—0,10

1,20

1,30

1,35

1,40

1,50

—0,09

—0,07

—0,12

—0,11

1,60

1,70

—0,10

—0,08

—0,14

—0,13

1,80

1,90

2,00

—0,11

—0,15

—0,14

—0,09


Примечание. Теоретическая масса лент приведена а приложении 1.



Таблица 2


Ширина лент

Предельные отклонения лент при толщине

до 1,00 включ.


св. 1,00

нормальной точности изготовления

повышенной

точности

изготовления

нормальной точности изготовления

повышенной точности изготовления

10, 12, 15, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 80, 90, 100, 120, 150

—0,4

—0,7

—0,6

180, 200, 220, 250, 280

—0,7

—1,0

300, 350, 400, 500, 600

—1,2

—1,0

—1,6

—1,2


С. 4 ГОСТ 2208—91

Таблица 3

Толщина лент, мм

Длина лент, м, не менее

От 0,05 до 0,50 включ.

» 0,55 » 1,00 »

» 1,10 » 2,00 »

30

20

10


Примечание. Допускается в партии не более 5% лент меньшей длины, но не менее 5 м.

Условные обозначения лент проставляются по схеме:

Лента Д

ПР


Х


Х



НД


ГОСТ


Способ изготовления
















2208-91

Форма сечения


















Точность изготовления


















Состояние


















Размеры

















Длина


















Марка

















Особые условия исполнения


















Обозначение стандарта



















при следующих сокращениях:

способ изготовления:

холоднодеформированная (холоднокатаная) —Д;

форма сечения:

прямоугольная —ПР;

точность изготовления:

нормальная точность по толщине и ширине —Н;

нормальная точность по толщине и

повышенная точность по ширине —К;

повышенная точность по толщине и

нормальная точность по ширине —И;

повышенная точность по толщине и ширине остояние:

мягкая — М,

полутвердая — П,

твердая — Т,

особотвердая — О,

пружиннотвердая — Ж;

ГОСТ 2208—91 С. 5


длина:

немерная — НД;

особые условия исполнения:

для штамповки — ШТ,

антимагнитная — АМ,

повышенной точности по серповидности — ПС,

с нормированной глубиной выдавливания — ГВ,

выдерживающая испытания на изгиб — ИГ.

Примеры условных обозначений:

Лента нормальной точности изготовления по то.тшнне и повышенной точности по ширине, полутвердая, толщиной 0,50 мм, шириной 450 мм, из латуни марки Л85:

Лента ДПРКП 0,50x450 НД Л85 ГОСТ 2208-91

То же, повышенной точности изготовления по толщине и ширине, твердая, толщиной 0,30 мм, шириной 200 мм, из латуни марки Л68, для штамповки:

Лента ДЛРПТ 0,30x200 НД Л68 ШТ ГОСТ 2208—91

То же, нормальной точности изготовления по толщине и рине, полутвердая, толщиной 0,35 мм, шириной 100 мм, из ла марки Л63, с нормированной глубиной выдавливания:

Лента ДПРНП 0,35 X100 НД Л63 Г В ГОСТ 2208—91

1.3. Характеристики

1.3.1. Обязательное исполнение

1.3.1.1. Размеры лент з зависимости от состояния материала и марки латуни должны соответствовать приведенным в табл. 4.


Таблица 4

Марка латуни

Состояние ленты

Толщина, мм

Ширина, мм

Л90, Л85

Л,80, Л68

Л63

Твердая

0,10—0,12

10—300

Мягкая, полутвердая,

твердая

0,14—0,20

0,22—0,45

0,50—2,00

10—300

10—600

20—600

Л68

Твердая

0,05—0,09

10—180

Особотвердая

0,10—0,20

0,22—0,45

0,55—1,00

10—300

10—600

20—600


С. 6 ГОСТ 2208—91


Продолжение табл. 4

Марка латуни

Состояние ленты

Толщина, мм

Ширина, мм

Л63

Особотвердая

0,05—0,09

0,10—0,20

0,22—0,45

0,50—2,00

10—180

10—300

10—600

20—600

Полутвердая

0,10—0,20

0,22—0,45

0,50—1,00

10—300

10—600

20—600

ЛС59—1

Мягкая

0,14—0,40

0,45—1,40

1,50—2,00

10—180

20—280

20—180

Твердая

0,10—0,40

0,45—1,40

1,50—2,00

10—180

20—280

20—180

Особотвердая

0,35—1,20

20—280

ЛМц58—2

Мягкая

0,14—0,40

0,45—1,40

1,50—2,00

10—180

20—280

20—280

Полутвердая

0,14—0,40

0,45—1,40

10—180

20—280

Твердая

0,10—0,40

0,45—1,40

1,50—2,00

10—180

20—280

20—180


1.3.1.2. Поверхность лент должна быть члстой, т. е. свободной от загрязнений, затрудняющих осмотр. Допускаются отдельные поверхностные дефекты, не выводящие ленту при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине, цвета побежалости, местные покраснения, малозначительные потемнения, а также следы технологической смазки на твердых лентах и следы невыгоревшей технологической смазки на отожженных лентах.

ГОСТ 2208—91 С. 7


1.3.1.3. Ленты должны быть ровно обрезаны и не должны иметь значительных {по ГОСТ 15467} заусенцев и коробоватости. Волнистая и рваная кромка не допускается. Допускается небольшая волнистость, исчезающая при контрольном изгибе.

На торцах рулонов допускаются отдельные забоины, не препятствующие разматыванию рулона и не выводящие ленту за предельные отклонения по ширине.

Серповидность лент не должна превышать: при ширине до 100 мм включительно — 4 мм на 1 м длины, при шиомне свыше 100 мм — 3 мм на 1 м длины.

Прогиб не должен превышать 1 мм для лент шириной от 10 до 100 мм и 1 мм на каждые 100 мм ширины дли лент шириной свыше 100 мм.

1.3.1.4. Механические свойства лент в зависимости от состояния и марки латуни должны соответствовать указанным в табл. 5.

Таблица 5

Марка латуни

Состояние ленты

Временное сопротивление

в, МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение , %,

не менее

Л90


Мягкая Полутвердая Твердая

От 230 до 370 (от 24 до 33)

От 290 до 400 (от 30 до 41)

Не менее 350 (не менее 36)

36

10

3

Л85


Мягкая Полутвердая Твердая

От 250 до 360 (от 26 до 37)

От 320 до 430 (от 33 до 44)

Не менее 390 (не менее 40)

38

12

3

Л80


Мягкая Полутвердая Твердая

От 250 до 370 (от 27 до 38)

От 330 до 430 (от 34 до 44)

Не менее 390 (не менее 40)

40

15

3

Л68


Мягкая Полутвердая Твердая Особотссрдая

От 280 до 390 (от 29 до 40)

От 340 до 430 (от 35 до 48)

От 430 до 540 (от 44 до 55)

Не менее 520 (не менее 53)

42

20

30

Л63


Мягкая Полутвердая Твердая Особотвердая Пружиннотвердая

От 290 до 410 (от 30 до 42)

От 340 до 470 (от 35 до 48)

От 410 до 570 (от 42 до 58)

От 510 до 040 (от 52 до 65)

Не менее 610 (не менее 62)

38

20

8

4



С. 8 ГОСТ 2208—91


Продолжение табл. 5

Марка латуни

Состояние ленты

Временное сопротивление

в, МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение , %,

не менее

ЛС59— 1


Мягкая

Твердая Особотвердая

От 340 до 490 (от 35 до 50)

От 460 до 640 (от 47 до 65)

Не менее 590 (не менее 60)

25

5

3

ЛМд58— 2

Мягкая Полутвердая Твердая

От 350 до 490 (от 39 до 50)

От 420 до 590 (от 43 до 65)

Не менее 570 (не менее 58)

30

15

4


Примечания:

1. Верхний предел временного сопротивления может быть выше, но не более чем на 20 МПа (2 кгс/мм2) при сохранении минимального относительного удлинения или глубины выдавливания.