5.2.2 Предельные отклонения от габаритных размеров изделий не должны превышать мм.
5.2.3 Рамочные элементы оконных блоков и их детали должны иметь правильную геометрическую форму.
Отклонение от прямолинейности кромок деталей рамочных элементов не должно превышать 1,0 мм на 1 м длины на любом участке элемента окна.
Предельные отклонения номинальных размеров коробок и створок (полотен) по длине и ширине, размеров расположения оконных приборов, а также разность длин диагоналей прямоугольных элементов изделий не должны превышать значений, установленных в таблице 3.
Таблица 3
В миллиметрах
|
Размерный интервал |
Предельные отклонения номинальных размеров |
|||
|
Внутренний размер коробок |
Наружный размер створок |
Разность длин диагоналей |
Размеры расположения приборов |
|
|
До 1000 |
±1,0 |
-1,0 |
2,0 |
±1,5 |
|
От 1000 до 2000 |
+2,0 -1,0 |
±1,0 |
3,0 |
|
|
Св. 2000 |
+2,0 -1,0 |
+1,0 -2,0 |
4,0 |
|
|
Примечания 1 Значения предельных отклонений устанавливают для температурного интервала проведения измерения (20±4) °С. 2 Предельные отклонения от номинальных размеров зазоров в притворе и под наплавом устанавливают в НД на конкретные виды изделий. |
||||
5.2.4 Отклонения номинальных размеров расположения водосливных и других отверстий: (± 3,0) мм - по длине брусков, (± 1,0) мм - по высоте сечения.
5.2.5 Отклонение размера расстояния между наплавами смежных закрытых створок - не более 1 мм на 1 м.
5.2.6 Провисание (завышение) закрытых открывающихся элементов (створок, полотен, форточек) в изделии не должно превышать 1,5 мм на 1 м ширины,
5.2.7 Перепад лицевых поверхностей (провес) в угловых и Т-образных соединениях смежных деталей коробок и створок, установка которых предусмотрена в одной плоскости, не должен превышать 1 мм.
5.2.8 Зазоры в угловых и Т-образных соединениях размером более 0,5 мм не допускаются.
5.3.1 Основные нормируемые эксплуатационные характеристики оконных блоков приведены в таблице 4.
Таблица 4
|
Наименование показателя |
Значение |
|
Приведенное сопротивление теплопередаче, м2 ×°С/Вт |
Согласно требованиям НД на конкретные виды изделий |
|
Класс приведенного сопротивления теплопередаче |
|
|
Воздухопроницаемость при DР=100 Па, м3/(ч×м2) |
|
|
Класс воздухо- и водопроницаемости |
|
|
Звукоизоляция, дБА |
|
|
Класс звукоизоляции |
|
|
Класс сопротивления ветровой нагрузке |
|
|
Класс общего коэффициента светопропускания |
|
|
Долговечность, условных лет эксплуатации, не менее: |
|
|
стеклопакетов |
10(20)* |
|
уплотняющих прокладок |
5(10)* |
|
поливинилхлоридных профилей |
20(40)* |
|
клеевых соединений деревянных деталей |
По НД (40)* |
|
непрозрачных лакокрасочных покрытий по древесине |
По НД (5)* |
|
защитно-декоративных покрытий по профилям из алюминиевых сплавов |
По НД (20)* |
|
Безотказность оконных приборов и петель, цикл «открывание - закрывание» |
20000 1000** |
|
Сопротивление статическим нагрузкам, Н, не менее: |
|
|
Перпендикулярно плоскости створки/полотна |
250/400 |
|
в плоскости форточки/створки (наружной спаренной створки)/полотна |
250/1000(500)/1200 |
|
*Срок ввода в действие значений показателей долговечности, приведенных в скобках, устанавливают в НД на конкретные виды изделий. ** Значение циклов «открывания - закрывания» приведено для створчатых элементов, не предназначенных для проветривания помещений и открываемых для промывки стекол. |
|
5.3.2 Требования к внешнему виду, шероховатости и качеству отделки изделий устанавливают в зависимости от вида поверхностей деталей в НД на конкретные виды изделий.
Пример определения видов поверхностей приведен на рисунке 7.
5.3.3 Угловые соединения должны выдерживать действующие нагрузки, приложенной по одной из схем, приведены на рисунке 8. Значения контрольных нагрузок (прочность угловых соединений) устанавливают в нормативной и конструкторской документации на конкретные виды изделий.
5.3.4 Толщину и адгезию лакокрасочных и других покрытий устанавливают в НД и технической документации на изготовление изделий.
5.4.1 Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления изделий, должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, технических свидетельств, утвержденных в установленном порядке, а также удовлетворять требованиям контрактов (договоров) на изготовление и поставку.
5.4.2 Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления оконных блоков, должны быть стойкими к климатическим воздействиям.
Рисунок 7 - Примеры определения видов поверхностей
а, б, в - схемы приложения контрольной нагрузки; 1 - съемные хомуты крепления; 2 - точка приложения нагрузки; 3 - образец; 4 - упор (для схемы б - каретки); 5 - опора
Рисунок 8 - Определение прочности угловых соединений
Основные комплектующие детали изделий: стеклопакеты, уплотняющие прокладки, оконные приборы для запирания, а также отделочные материалы (покрытия) и клеи (клеевые соединения) должны быть испытаны на долговечность (надежность) в испытательных центрах, аккредитованных на право проведения таких испытаний.
5.4.3 Светопрозрачные детали должны выдерживать ветровую нагрузку по действующим строительным нормам. Минимально допустимые значения толщины стекол определяют в зависимости от габаритных размеров створок, вида остекления, марки стекла и класса сопротивления ветровой нагрузке изделия.
При отсутствии прочностных расчетов допускается принимать минимальные значения толщины стекол согласно требованиям таблицы 5.
Таблица 5
|
Размер поля остекления по высоте, мм |
Класс изделий по сопротивлению ветровой нагрузке |
Размер поля остекления по ширине, мм |
|
|
до 700 |
св. 700 до 1000 |
||
|
До 1000 |
А |
4 |
5 |
|
Б |
4 |
4 |
|
|
В |
3 |
4 |
|
|
Г |
3 |
3 |
|
|
Д |
3 |
3 |
|
|
Св. 1000 до 1300 |
А |
5 |
5 |
|
Б |
4 |
5 |
|
|
В |
4 |
4 |
|
|
Г |
3 |
4 |
|
|
Д |
3 |
3 |
|
|
Св. 1300 до 1600 |
А |
5 |
6 |
|
Б |
5 |
5 |
|
|
В |
4 |
5 |
|
|
Г |
4 |
4 |
|
|
Д |
3 |
4 |
|
|
Св. 1600 до 1800 |
А |
6 |
6 |
|
Б |
5 |
6 |
|
|
В |
5 |
5 |
|
|
Г |
4 |
5 |
|
|
Д |
4 |
4 |
|
5.4.4 Оконные приборы и крепежные детали должны отвечать требованиям ГОСТ 538, НД на конкретные виды приборов и иметь защитное или защитно-декоративное покрытие по ГОСТ 9.303.
Оконные приборы должны отвечать следующим требованиям:
сопротивление статической нагрузке, действующей на запорные приборы и ручки, - не менее 500 Н;
сопротивление крутящему моменту сил, приложенных к ручке, - не менее 25 Н м;
сопротивление нагрузке, приложенной к ограничителю угла открывания в режиме проветривания, - не менее 500 Н;
усилие, прикладываемое к створкам при их закрывании до требуемого сжатия уплотняющих прокладок, - не более 120 Н;
усилие, прикладываемое к створкам (полотнам) изделий для их открывания, не должно превышать 50 (75) Н.
5.5.1 Оконные блоки должны иметь полную заводскую готовность: установленные запирающие приборы, стекла, стеклопакеты, уплотняющие прокладки и законченную отделку поверхности.
Допускается поставка оконных блоков неполной заводской готовности, при этом уровень готовности изделий устанавливают в договоре на их изготовление (поставку) по согласованию изготовителя с потребителем.
Примечание - За наименьший уровень готовности принимают изделия, поставляемые в собранном виде с различной степенью отделки, при этом комплектация изделий может не включать в себя детали остекления, уплотняющие прокладки и накладные оконные приборы. Оконные блоки сборно-разборной конструкции могут поставляться в брусках, комплектно.
5.5.2 В случае поставки изделий неполной заводской готовности ответственность за качество готовых изделий устанавливают в договорах на поставку.
5.5.3 Комплектация изделий при их поставке потребителю должна соответствовать требованиям, установленным в договоре.
В комплект поставки должны входить документ о качестве (паспорт) и инструкция по эксплуатации изделий.
Поставку сборно-разборных изделий сопровождают инструкцией по их сборке.
5.5.4 По согласованию изготовителя с потребителем в комплект поставки изделий могут входить противомоскитные сетки, жалюзи, ставни, наличники, подоконные доски и другие детали.
5.5.5 Выступающие за плоскость изделия части запирающих приборов допускается поставлять не смонтированными, а в комплекте с изделиями.
5.5.6 По требованию потребителя изготовитель представляет типовую инструкцию по монтажу изделий.
5.6.1 Каждое изделие маркируют водостойкой краской или этикеткой с указанием предприятия-изготовителя (товарного знака), марки изделий, даты его изготовления и (или) номера заказа, знака (штампа), подтверждающего приемку изделий техническим контролем. Изделия маркируют, как правило, на не лицевой стороне верхней части вертикального профиля коробки изделия.
5.6.2 Входящие в состав изделия запирающие приборы и стеклопакеты должны быть маркированы в соответствии с технической документацией на эту продукцию.
5.6.3 При поставке сборно-разборных изделий в разобранном виде требования к маркировке изделий устанавливают в НД на эти изделия.
6.1. Оконные блоки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта, стандартов на конкретные виды изделий, а также требованиям, определенным в договоре на изготовление (поставку) изделий.
Изделия принимают партиями. При приемке изделий на предприятии-изготовителе за партию принимают число изделий, изготовленных в пределах одной смены. Объем партии может быть установлен в рабочей документации предприятия-изготовителя, например, число изделий, изготавливаемых по одному заказу, число изделий одной марки и т.д.
6.2 Качество продукции, установленное в настоящем стандарте, подтверждают:
входным контролем материалов и комплектующих деталей;
операционным производственным контролем;
приемочным контролем готовых изделий;
контрольными приемосдаточными испытаниями партии изделий, проводимыми службой качества предприятия-изготовителя;
периодическими испытаниями изделий в независимых испытательных центрах;
квалификационными и сертификационными испытаниями.
6.3 Порядок проведения входного и операционного производственного контроля на рабочих местах устанавливают в технологической документации.
В случае, если предприятие-изготовитель комплектует оконные блоки стеклопакетами, оконными приборами и другими изделиями собственного изготовления, они должны быть приняты и испытаны в соответствии с требованиями нормативной документации на эти изделия.
6.4 Приемочный контроль качества готовой продукции проводят поштучно, методом сплошного контроля, при этом проверяют:
внешний вид (отсутствие дефектов, видимых невооруженным глазом);
работу оконных приборов;
провисание открывающихся элементов и отклонение размера
расстояния между наплавами створок;
наличие водосливных и других отверстий;
наличие и правильность установки уплотняющих прокладок;
другие требования, установленные в стандартах на конкретные виды изделий.
Изделия, прошедшие приемочный контроль, маркируют. Изделия, не прошедшие приемочный контроль хотя бы по одному показателю, бракуют.
6.5 Каждая партия изделий проходит контрольные приемосдаточные испытания, проводимые службой качества, как правило, не реже одного раза в смену. Порядок проведения этого вида испытаний устанавливают в НД на конкретные виды изделий.
В случае отрицательного результата испытаний хотя бы по одному показателю, проводят повторную проверку качества изделий на удвоенном числе образцов по показателю, имевшему отрицательный результат испытаний. При повторном обнаружении несоответствия показателя установленным требованиям контролируемую и последующую партии изделий подвергают сплошному контролю. При положительном результате сплошного контроля возвращаются к установленному порядку контрольных приемосдаточных испытаний.
