|
|
ЛИГАТУРА
АЛЮМИНИЕВОБЕРИЛЛИЕВАЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
|
ЛИГАТУРА АЛЮМИНИЕВОБЕРИЛЛИЕВАЯ Технические условия Alley of aluminium-beryllium. Technical requirements |
ГОСТ 23911-79 |
Настоящий стандарт распространяется на алюминиевобериллиевую лигатуру, изготовляемую для нужд народного хозяйства и экспорта.
Алюминиевобериллиевая лигатура предназначена для производства бериллийсодержащих сплавов на основе алюминия.
1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Алюминиевобериллиевую лигатуру изготовляют марок АБ-1 и АБ-2 в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии, утвержденной в установленном порядке.
Химический состав лигатуры должен соответствовать указанному в таблице.
|
Марка |
Химический состав, % |
|||||
|
Основные компоненты |
Массовая доля примесей на 1% бериллия, не более |
|||||
|
Алюминий |
Бериллий |
Магний |
Железо |
Кремний |
Медь |
|
|
АБ-1 АБ-2 |
Основа Основа |
От 2 до 6 включ. То же |
0,05 Св. 0,05 до 0,4 включ. |
0,03 0,03 |
|
|
Примечание: Разность максимальной и минимальной массовой доли бериллия в слитках одной партии должна быть не более 20% от массовой доли бериллия в партии.
|
|
Стр. 2 ГОСТ 23911-79
1.2. Лигатуру изготовляют в виде слитков массой 5±1 кг. По требованию потребителя слитки лигатуры изготовляют массой 2±0,5 кг.
1.3. На поверхности слитков не должно быть посторонних включений.
Допускаются наплывы, неслитины, цвета побежалости, раковины, окисные пленки, а также зачистки и вырубки пороков.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. При изготовлении алюминиевобериллиевой лигатуры и в производстве бериллийсодержащих сплавов требования безопасности определяются наличием бериллия, который по степени воздействия на организм относится к первому классу опасности ГОСТ 12.1.007—76.
2.1.1. При изготовлении алюминиевобериллиевой лигатуры и в производстве бериллийсодержащих сплавов следует соблюдать санитарные правила при работе с бериллием и его соединениями, утвержденные в установленном порядке.
2.1.2. Воздух в рабочей зоне должен соответствовать санитарно-гигиеническим требованиям ГОСТ 12.1.005—76.
2.2. По условиям транспортирования и хранения алюминиево-бериллиевая лигатура относится к 9 классу опасности ГОСТ 19433—74.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Алюминиевобериллиевую лигатуру принимают партиями массой не более 2000 кг. Партия должна состоять из слитков одной плавки и оформлена одним документом о качестве, содержащим:
наименование предприятия-изготовителя;
наименование продукции;
марку продукции;
номер партии;
количество мест в партии;
массу нетто;
массу бериллия;
результаты химического анализа;
дату изготовления;
заключение отдела технического контроля;
обозначение настоящего стандарта.
В документе о качестве на экспортируемую продукцию дополнительно указывают массу брутто.
3.2. Для проверки массы и химического состава от каждой партии лигатуры с массой слитков 5±1 кг отбирают 1% слитков, но не менее одного;
ГОСТ 23911-79 Стр.3
от партии лигатуры с массой слитков 2±0,5 кг отбирают 0,3% слитков, но не менее трех.
Разность массовой доли бериллия в слитках лигатуры определяют один раз в год.
3.3. Проверке качества поверхности подвергают 10% слитков от партии.
3.4. При получении неудовлетворительных результатов химического анализа хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторный анализ на удвоенном количестве слитков, взятых от той же партии.
Результаты анализа распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Для определения химического состава алюминиевобериллиевой лигатуры от каждого отобранного слитка сверлением отбирают пробу.
Сверление проводят насквозь без применения смазки.
В слитках массой 5±1 кг сверление проводят в трех точках: в центре и на расстоянии 100 мм от концов слитка.
В слитках массой 2±0,5 кг сверление проводят только в центре слитка.
Места входа и выхода сверла должны быть зачищены.
4.2. Полученную стружку измельчают, тщательно перемешивают, сокращают до массы 100 г и обрабатывают магнитом.
Пробу делят на две равные части и помещают в чистые сухие банки с притертыми или навинчивающимися крышками.
4.3. На каждую банку с отобранной пробой наклеивают этикетку с указанием:
номера партии;
марки лигатуры;
номера пробы;
даты отбора пробы;
массы нетто;
штампа технического контроля;
обозначения настоящего стандарта.
4.4. Одну часть пробы сдают на анализ, другую опечатывают и хранят в течение 6 мес на случай возникновения разногласий с потребителем по качеству продукции.
4.5. Химический состав алюминиевобериллиевой лигатуры определяют по ГОСТ 23685—79, ГОСТ 23686.1—79, ГОСТ 23686.2-79.
Допускается применение других методов, по точности не уступающих указанным в стандарте.
4.6. Качество поверхности слитков проверяют осмотром без применения увеличительных приборов, массу — взвешиванием.
Стр. 4 ГОСТ 23911-79
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Каждый слиток лигатуры должен иметь маркировку с указанием: номера партии и двух последних цифр года изготовления.
На слитках лигатуры, поставляемых на экспорт, указывают только номер партии.
5.2. Для обозначения марки АБ-2 на каждом слитке лигатуры по торцу наносят водостойкой краской одну полосу.
Слитки марки АБ-1 краской не маркируют.
5.3. Слитки алюминиевобериллиевой лигатуры упаковывают в плотные ящики типа III—1 и типа III—2 по ГОСТ 2991—76.
Для экспорта ящики должны соответствовать требованиям ГОСТ 10.65—72.
Размеры ящиков должны соответствовать ГОСТ 21140—75.
Ящики пакетируются на поддоны 800X1200-1, ОД/ВГ—ГОСТ 9557—73 и 800x1200-1, ОД/Ш — ГОСТ 9557—73.
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем проводить упаковку слитков лигатуры в специальные контейнеры поставщика, изготовленные в соответствии с ГОСТ 21140—75.
5.4. Каждый ящик маркируют по ГОСТ 14192—77 с дополнительным указанием:
наименования продукции;
номера партии.
Для экспорта маркировку наносят в соответствии с требованиями ГОСТ 14192—77 и заказ-наряда.
5.5. На ящике и сопроводительной документации для алюминиевобериллиевой лигатуры, которой в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, должно быть нанесено изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9—67.
5.6. Транспортирование лигатуры проводят всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах.
5.7. Лигатура должна храниться в сухом закрытом помещении поставщика (потребителя) при влажности не более 85%.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие алюминиевобериллиевой лигатуры требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения лигатуры 10 лет со дня изготовления.
ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ
|
Величина |
Единица |
||
|
Наименование |
Обозначение |
||
|
русское |
между-народное |
||
|
ДЛИНА МАССА ВРЕМЯ СИЛА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА ТЕРМОДИНАМИЧЕСКАЯ ТЕМПЕРАТУРА КОЛИЧЕСТВО ВЕЩЕСТВА СИЛА СВЕТА |
метр килограмм секунда ампер кельвин моль кандела |
м кг с А К моль кд |
m kg s A K mol cd |
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ |
|||
|
Плоский угол Телесный угол |
радиан стерадиан |
рад ср |
rad sr |
ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СОБСТВЕННЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ
|
Величина |
Единица |
Выражение производной единицы |
||
|
наиме-нование |
обозна-чение |
Через другие единицы СИ |
Через основные единицы СИ |
|
|
Частота Сила Давление Энергия, работа, количество теплоты Мощность, поток энергии Количество электричества, электрический заряд Электрическое напряжение, электрический потенциал Электрическая емкость Электрическое сопротивление Электрическая проводимость Поток магнитной индукции Магнитная индукция Индуктивность Световой поток Освещенность Активность нуклида Доза излучения |
герц ньютон паскаль джоуль ватт кулон вольт фарада см сименс вебер тесла генри люмен люкс беккерель грэй |
Гц Н Па Дж Вт Кл В Ф Ом См Вб Тл Гн лм лк Бк Гр |
- - Н/м2 Н·м Дж/с А·с Вт/А Кл/В В/А А/В В·с Вб/м2 Вб/А - - - - |
с-1 м·кг·с-2 м-1·кг·с-2 м2·кг·с-2 м2·кг·с-3 с·А м2·кг·с-3·А-1 м-2·кг-1·с4·А2 м2·кг·с-3·А-2 м-2·кг-1·с3·А2 м2·кгс-2·А-1 кг·с-2·А-1 м2·кг·с-2·А-2 кд·ср }* м-2·кд·ср } с-1 м2·с-2 |
* В эти два выражения входит, наравне с основными единицами СИ, дополнительная единица стерадиан.
Изменение № 1 ГОСТ 23911—79 Лигатура алюминиево-бериллиевая. Технические условия
Пункт 1.1. Таблицу изложить в новой редакции:
|
Марка |
Код ОКП |
Химический состав, % |
|||||
|
Основные компоненты |
Массовая доля примесей на 1% бериллия, не более |
||||||
|
Алюми-ний |
Берилл-лий |
Магний |
Железо |
Крем-ний |
Медь |
||
|
АБ-1 АБ-2 |
70 2631 1111 70 2631 1112 |
Основа Основа |
От 4 до 6 включ. То же |
0,05 Св. 0,05 до 0,2 включ. |
0,02 0,02 |
0,02 0,02 |
0,02 0,02 |
Пункт 1.2 изложить в новой редакции: «1.2. Лигатуру изготовляют в виде слитков массой (2±0,5) кг.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление лигатуры в виде слитков другой массы».
(Продолжение изменения к ГОСТ 23911-79)
Пункт 2.2. Заменить ссылку: ГОСТ 19433—74 на ГОСТ 19433—81.
Пункт 3.1. Второй абзац дополнить словами: «или товарный знак».
Пункт 3.2. Первый абзац изложить в новой редакции: «Для проверки массы слитков и их химического состава от каждой партии лигатуры отбирают 0,3 % слитков, но не менее трех».
Пункт 4.1. изложить в новой редакции: «4.1. Для определения химического состава алюминиевобериллиевой лигатуры от каждого отобранного слитка сверлением отбирают пробу.
Сверление проводят насквозь без применения смазки в центре слитка.
Места входа и выхода сверла должны быть зачищены».
Пункт 4.3. Исключить слова: «номера пробы», «массы нетто», «штампа технического контроля».
Пункт 4.5. дополнить абзацем: «Округление результатов анализа химического состава производят до последнего десятичного знака норм показателей качества, указанных в таблице настоящего стандарта».
Пункт 5.1 изложить в новой редакции: «5.1. Каждый слиток лигатуры должен иметь маркировку с указанием номера партии».
Пункт 5.3. Заменить ссылку: ГОСТ 10.65—72 на ГОСТ 24634—81;
второй абзац дополнить словами: «Допускается упаковку слитков лигатуры, предназначенных для экспорта, проводить в соответствии с заказом-нарядом внешнеторгового объединения».
Пункт 5.6 дополнить словами: «в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида».
