ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ
СО СПИРАЛЬНЫМ ШВОМ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

Технические условия

ГОСТ 8696-74

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.01.76

Настоящий стандарт распространяется на стальные электросварные трубы со спиральным швом общего назначения. Настоящий стандарт не распространяется на трубы, предназначенные для магистральных газопроводов и нефтепроводов.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Размеры труб должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Продолжение табл. 1

Примечания:

1. Теоретическая масса труб вычислена с учетом усилений швов при относительной плотности стали 7,85 г/см³.

2. (Исключен, Изм. № 3).

3. По требованию потребителя допускается изготовлять трубы с промежуточной толщиной стенки и пределах толщин, предусмотренных таблицей 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).

1.2. Трубы изготовляют длиной от 10 до 12 м. В партии допускается до 5% укороченных труб длиной не менее 6 м.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.3. Предельные отклонения по наружному диаметру труб должны соответствовать табл. 2.

Таблица 2

мм

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 6).

1.4. Предельные отклонения по толщине стенки должны соответствовать предельным отклонениям на толщину металла, предусматриваемым ГОСТ 19903 для максимальной ширины рулонной и листовой стали.

1.5. Смещение кромок не должно превышать 25 % от номинальной толщины стенки, но не более 3 мм для труб диаметром 530-1420 мм толщиной стенки менее 14 мм и не более 5 мм для труб диаметром 1420-2520 мм толщиной стенки 14 мм и более.

Для труб группы Б допускается местное смещение кромок до 30 % от толщины стенки трубы на участках до 10 % длины шва.

Смещение кромок труб повышенной точности изготовления не должно превышать:

для труб диаметром 530-1420 мм:

1,0 мм при толщине стенки 4 мм;

1,2 мм при толщине стенки 5 мм;

1,4 мм при толщине стенки 6 мм;

1,6 мм при толщине стенки 7 мм и более;

для труб диаметром 1620-2520 мм:

15 % номинальной толщины стенки.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 5).

1.6. Овальность труб не должна превышать 2 % от номинального наружного диаметра. Овальность труб повышенной точности изготовления не должна превышать 1 % от номинального наружного диаметра.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.7. Общая кривизна труб не должна превышать 0,2 % от их длины. Общая кривизна труб повышенной точности изготовления не должна превышать 0,1 % от длины.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.8. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом. Косина реза не должна превышать 2 мм, а для труб диаметром 1420 мм и более толщиной стенки 14 мм и более - 4 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1.9. На концах труб должна быть снята фаска под углом 25-30° к торцу трубы, при этом должно быть оставлено торцовое кольцо шириной:

1 - 3 мм при толщине стенки 4 - 7 мм;

1 - 4 мм при толщине стенки 8 - 14 мм;

1 - 6 мм при толщине стенки 15 - 25 мм.

Ширина торцового кольца не контролируется в зоне шва на расстоянии 80 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

1.10. Усиление наружного шва должно быть:

0,5 - 3,0 мм при толщине стенки до 10 мм;

0,5 - 3,5 мм при толщине стенки 10 - 14 мм;

0,5 - 4,5 мм при толщине стенки 15 - 20 мм;

0,5 - 5,0 мм при толщине стенки 20 мм и более.

Для труб повышенной точности изготовления усиление наружного шва должно быть:

0,5 - 3,2 мм при толщине стенки 10 - 14 мм;

0,5 - 4,5 мм при толщине стенки 15 мм и более.

Усиление внутреннего шва должно быть не менее 0,5 мм. На внутреннем шве допускается седловина или отдельные углубления не более 2 мм при условии, что толщина шва в месте углубления не менее чем на 1 мм превышает допускаемую минимальную толщину стенки трубы.

Примеры условных обозначений

Труба с наружным диаметром 630 мм, толщиной стенки 7 мм, немерной длины, из стали марки Ст2кп, изготовляется по группе Б ГОСТ 8696-74:

Труба 630 ´ 7- Ст2кп ГОСТ 8696-74

То же, немерной длины, из стали марки Ст3сп2, изготовляется по группе В ГОСТ 8696-74:

Труба 630 ´ 7- Ст2сп2 ГОСТ 8696-74

То же, немерной длины, изготовляется по группе Д ГОСТ 8696-74:

Труба 630 ´ 7- Д ГОСТ 8696-74

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 6).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. В зависимости от показателей качества трубы изготовляют следующих групп:

А - по механическим свойствам из углеродистой стали марок Ст2, Ст3 (всех степеней раскисления) категории 1 по ГОСТ 14637;

Б - по химическому составу из углеродистой стали марок Ст2, Ст3 (всех степеней раскисления) по ГОСТ 14637;

В - по химическому составу и механическим свойствам из углеродистой стали Ст2 (всех степеней раскисления) категории 2, Ст3 (всех степеней раскисления) категорий 2 и 3, Ст3пс и Ст3сп категорий 4 и 5 по ГОСТ 14637, стали марки 20 по ГОСТ 1050, низколегированной стали по ГОСТ 19281 и низколегированной стали с химическим составом, приведенным в табл. 3а. Марка низколегированной стали выбирается изготовителем труб с учетом требований по нормам механических свойств, установленных для классов прочности К45, К50, К52 и К55;