ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОДЪЕМНИКИ МАЧТОВЫЕ ГРУЗОВЫЕ
СТРОИТЕЛЬНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
ПОДЪЕМНИКИ МАЧТОВЫЕ ГРУЗОВЫЕ Технические условия Building mast freight hoists. Specifications |
ГОСТ |
Дата введения 01.07.92
Настоящий стандарт распространяется на стационарные грузовые вертикальные строительные подъемники с высотой подъема строительных грузов до 100 м и грузоподъемностью до 630 кг.
Стандарт не распространяется на подъемники специального назначения, подъемники с гидравлическим и винтовым механизмами подъема.
Требования стандарта являются обязательными.
1.1. По типу механизма подъема подъемники изготавливают двух исполнений:
1 - с канатным механизмом подъема;
2 - с реечным механизмом подъема.
1.2. По назначению грузонесущего органа подъемники следует изготовлять следующих типов:
А - без подачи груза внутри проема здания;
Б - с подачей груза внутри проема здания.
1.3. Подъемники следует изготовлять грузоподъемностью 160; 250; 320; 400; 500; 630 кг.
Номинальная скорость изготовляемых подъемников должна быть 0,25 ¸ 1,0 м/с (допустимое отклонение ± 15 %).
Высота подъема груза - 9; 17; 27; 38; 50; 75; 100 м (допустимое отклонение ± 10 %).
1.4. Пример условного обозначения подъемника (П) мачтового (М) грузового (Г) исполнения 1 типа А:
ПМГ-1-А ГОСТ 29168-91
То же исполнение 2 типа Б:
ПМГ-2-Б ГОСТ 29168-91
2.1. Общие требования
2.1.1. Подъемники следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, «Правилами устройства и безопасной эксплуатации лифтов» Госпроматомнадзора СССР, «Правилами устройства электрических установок» Минэнерго СССР и конструкторской документацией, утвержденной в установленном порядке.
2.1.2. Подъемники должны изготовлять климатического исполнения У категории размещения 1 по ГОСТ 15150 для работы в районах с температурой окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С с верхним значением относительной влажности воздуха 80 % при 25 °С атмосферой типа II по ГОСТ 15150, в I - V ветровых районах по ГОСТ 1451 при скорости ветра для рабочего состояния подъемника на высоте 10 м не более 14 м/с.
Подъемники должны сохранять работоспособность на высоте над уровнем моря до 2000 м.
Подъемники, предназначенные для эксплуатации в районах с холодным и тропическим климатом (исполнения ХЛ и Т) следует изготовлять по техническим условиям, разработанным на основе настоящего стандарта.
2.1.3. Конструкция подъемников должна обеспечивать:
управление при помощи только выносного пульта;
монтаж и демонтаж мачты без применения посторонних грузоподъемных средств;
удобство обслуживания всех узлов, приборов безопасности и ограничителей рабочих движений;
максимально возможную унификацию и использование стандартных узлов, деталей, в том числе и крепежных;
взаимозаменяемость однотипных секций и узлов подъемников одного типоразмера;
возможность диагностирования в соответствии с требованиями ГОСТ 27518.
2.1.4. По требованию потребителя подъемник с высотой подъема более 9 м может быть оборудован устройством для точной остановки машинистом грузонесущего органа на заданном уровне или системой адресования, допускающей автоматическую или неавтоматическую остановку грузонесущего органа.
2.2. Требования к грузонесущим органам
2.2.1. Грузонесущие органы подъемников по требованию потребителя могут быть снабжены сменным оборудованием для строительных материалов послемонтажного цикла, включая жидкие, сыпучие, длинномерные, пакетированные и т.п.
Если указанные устройства являются сменными, то их масса должна быть учтена при определении полезной грузоподъемности подъемника.
Указанное требование распространяется и на используемую для груза тару (ящики и др.), устанавливаемые на грузонесущий орган.
Типовые конструктивные схемы сменного оборудования должны быть приведены в инструкции по эксплуатации.
2.2.2. Допускается использовать для подъемников типа А торцевую часть ограждения грузонесущего органа, обращенную к стене здания, в виде трапа для перекрытия зазора между стеной здания и грузонесущим органом при остановке подъемника на этаже у проема здания.
По прочности трап должен быть рассчитан на нагрузки, предусмотренные ГОСТ 24258 для тяжелых средств подмащивания.
Трап должен быть снабжен запорным устройством для фиксации его в положении, не препятствующем перемещению грузонесущего органа.
2.2.3. У подъемников типа Б, оборудованных устройством для опускания груза на междуэтажное перекрытие, величина вертикального перемещения груза должна быть не менее 1 м.
2.3. Требования к приводу, механизмам, системе управления
2.3.1. Точность зубчато-реечной передачи механизма подъема должна обеспечивать нормальное зацепление ведущей шестерни с зубчатой рейкой, плавное перемещение ведущей шестерни без заеданий и заклиниваний на всех участках мачты, включая стыки секций.
2.3.2. Зубчатые рейки, ведущие шестерни зубчато-реечных передач, зубчатые колеса специальных редукторов и ходовые ролики грузонесущих органов следует изготовлять из материалов, обеспечивающих их работоспособность в течение всего срока службы подъемника. Допускается изготовление зубчатых реек без термообработки.
2.3.3. Конструкция подъемника должна обеспечивать защиту тормозов от прямого попадания атмосферных осадков.
2.3.4. Канатные блоки канатных механизмов и подвески противовеса должны быть оборудованы ограждениями, исключающими выход каната из ручья блока.
2.3.5. Размещение блоков и канатов на подъемнике должно исключать трение последних о конструкции подъемника или друг о друга.
2.3.6. Управление подъемником в рабочем режиме и при монтаже (демонтаже) должно осуществляться с выносного пульта управления, находящимся за пределами опасной зоны, за исключением случаев монтажа (демонтажа), предусмотренных инструкцией по эксплуатации, когда управление осуществляется с грузонесущего органа.
2.3.7. Длина кабеля дистанционного управления должна быть равна 1/4 значения номинальной высоты подъема, но не менее 5 м.
2.3.8. Выносной пульт должен быть снабжен блокировочным устройством, исключающим включение механизмов подъемника посторонним лицом.
2.4. Требования к металлоконструкциям
Металлоконструкции подъемника следует изготовлять из сталей с механическими свойствами (в т.ч. и ударной вязкостью), химическим составом, свариваемостью, обеспечивающими работоспособность подъемника в диапазоне температур по п. 2.1.2.
2.5. Требования к покрытиям
2.5.1. Окраска подъемника должна соответствовать VII классу покрытия по ГОСТ 9.032. Группа условий эксплуатации - У1 по ГОСТ 9.104.
2.5.2. Подготовка поверхностей перед окрашиванием по ГОСТ 9.402.
2.6. Требования к надежности
2.6.1. Средний срок службы не менее 5 лет.
2.6.2. Средняя наработка на отказ (при ПВ % = 25 % и транспортировании груза не менее 0,3 номинальной грузоподъемности) должна быть не менее:
800 циклов - для подъемников с высотой подъема до 27 м;
500 циклов - для подъемников с высотой подъема свыше 27 м.
Высота подъема при испытаниях на надежность должна быть не менее 0,6 номинальной высоты для подъемников высотой до 27 м и не менее 0,25 номинальной высоты подъема - для подъемников с высотой подъема более 27 м. Для подъемников типа Б во время испытаний должна быть предусмотрена подача груза в проем здания и опускание его на междуэтажное перекрытие.
2.7. Требования безопасности
2.7.1. Конструкция подъемников должна соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации лифтов» Госпроматомнадзора СССР.
2.7.2. Электрическая цепь подъемников должна удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.007.0 класс защиты не ниже 1.
2.7.3. Окраска частей подъемника, опасных при его эксплуатации, должна быть произведена в соответствии с ГОСТ 12.2.058 и требованиями рабочей документации.
2.7.4. Усилия на рукоятках и рычагах не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.2.011.
2.7.5. Электрооборудование должно отвечать требованиям «Правил устройства электроустановок» Минэнерго СССР.
Электроаппаратура, применяемая на подъемнике, должна быть устойчива к воздействию механических факторов и соответствовать климатическому исполнению У категории размещения 1 ГОСТ 15150.
Суммарное переходное сопротивление между корпусами аппаратов или экранными оплетками кабелей и металлоконструкциями, монтируемыми изготовителем подъемника, не должно быть более 0,002 Ом.
Изоляцию электрических цепей после разделки кабельных линий и монтажа электроаппаратов проверять мегаомметром в течение одной минуты испытательным напряжением с частотой 50 Гц:
(0,5 - 1,00) кВ для вторичных цепей управления, защиты, сигнализации;
1,0 кВ для силовых и осветительных проводок.
Сопротивление изоляции должно быть 0,5 МОм.
2.7.6. Конструкция подъемников должна обеспечивать:
ограничение вертикального перемещения грузонесущего органа в крайнем верхнем и нижнем положениях по высоте;
ограничение передвижения выдвижной рамы в крайних положениях по горизонтали;
отключение механизма подъема для подъемников типа 1-А и 2-А при открывании ограждения грузовой платформы;
отключение механизма подъема для подъемников типа 1-Б и 2-Б при подаче груза в проем здания за исключением подъемников, у которых горизонтальное перемещение осуществляется при помощи механизма подъема;
отключение механизма вспомогательного подъема в крайнем верхнем положении крюков для подъемников типа 1-Б и 2-Б (для подъемников, оборудованных указанным устройством).
2.7.7. Подъемники должны быть оборудованы звуковой сигнализацией, включаемой с пульта машиниста.
2.7.8. В инструкции по эксплуатации следует устанавливать:
порядок сигналов для связи между машинистом и рабочим, выполняющим погрузку и разгрузку грузонесущего органа на этаже;
максимально допустимая высота свободностоящей мачты, а в случае крепления к зданию - число, шаг и схема установки настенных опор на здании, а также максимальная высота верхней консольной части мачты.
2.8. Комплектность
2.8.1. В комплект оборудования подъемника должны входить:
подъемник в соответствии со спецификацией;
запасные части и специальный инструмент в номенклатуре и количестве, обеспечивающем выполнение требований настоящего стандарта, если он предусмотрен инструкцией по эксплуатации;
эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601 содержащая:
а) техническое описание;
б) инструкцию по эксплуатации;
в) паспорт (формуляр);
г) ведомости ЗИП.
2.9. Маркировка и упаковка
2.9.1. На каждом подъемнике в доступном месте для обзора и прочтения должна быть прикреплена табличка потребительской маркировки по ГОСТ 12971, содержащая:
наименование или товарный знак изготовителя;
условное обозначение подъемника;
грузоподъемность;
заводской номер, месяц и год изготовления.
Надписи на табличке должны быть выполнены способом, обеспечивающим их сохранность на срок эксплуатации подъемника.
2.9.2. Ловители подъемника должны иметь знак приемки изготовителя и снабжаться заводской табличкой в соответствии с п. 4.7.7 «Правил устройства и безопасной эксплуатации лифтов» Госпроматомнадзора СССР. Место размещения таблички на подъемнике определяется конструкторской документацией.
Данные таблички и вид знака приемки изготовителя должны быть приведены в паспорте (формуляре) подъемника.
2.9.3. Ограничитель скорости подъемника типа 2 должен снабжаться табличкой в соответствии с п. 4.8.3 «Правил устройства и безопасной эксплуатации лифтов» Госпроматомнадзора СССР.
2.9.4. Металлоконструкции подъемников транспортируют без упаковки. Электрооборудование и эксплуатационная документация должны быть защищены от прямого попадания влаги.
В случае упаковки ЗИП сборочных единиц с установленным на них электрооборудованием в тару, ее размеры должны соответствовать ГОСТ 21140.
3.1. Для проверки качества изготовления подъемников, изготовитель должен проводить приемосдаточные и периодические испытания.
3.2. Приемосдаточным испытаниям подвергают каждый подъемник (механизм).
3.3. Периодическим испытаниям подвергают один образец подъемника один раз в три года.
3.4. Приемосдаточные испытания
3.4.1. Приемосдаточные испытания должны включать проверку:
комплектности и соответствие подъемников чертежам (визуальный контроль);
работоспособности на холостом ходу (с проверкой подключения аппаратуры электрической схеме подъемника, срабатывания приборов безопасности, действия механизма привода ловителей вручную без нагрузки или ограничителя скорости, отсутствия заеданий и посторонних шумов при включении и работе механизмов);
работоспособности под нагрузкой.
3.4.2. Испытаниям на холостом ходу и под нагрузкой подвергается один подъемник от месячного выпуска с высотой подъема 9 м при полной высоте мачты, остальных типоразмеров подъемников, состоящих более чем из двух секций - с мачтой, смонтированной не менее чем из трех секций.
3.5. Периодические испытания
3.5.1. Периодические испытания следует проводить с целью проверки стабильности качества изготовления и возможности продолжения их выпуска.
3.5.2. В тех случаях, когда предусматривается выпуск базовой модели и нескольких модификаций, периодическим испытаниям подвергают базовую модель. Подъемники других модификаций испытываются в технически обоснованных случаях по согласованию с потребителем (заказчиком).
3.5.3. Периодические испытания должны включать проверку всех требований настоящего стандарта, включая испытание на надежность.
