Процес складання включає:
надягання муфти на кінець першої труби до сполучення торців муфти й труби, закріплення кінця труби в затискачі монтажного пристрою;
установку в упор у торець першої труби кінця другої труби й закріплення в затискачі монтажного пристрою;
насування муфти на кінець другої труби на 1/2 довжини муфти до упору в затискачі пристрою або до мітки, нанесеної на трубу;
підключення до клем муфти струмопідвідних дротів від зварювального апарата.
Щоб уникнути ушкодження заставних нагрівачів (дротових електроспіралей) надягання муфти на кінець труби або введення кінця труби в муфту роблять обережно без великих зусиль, перекосів і прокручування.
Зібрані труби укладають прямолінійно без вигину й провисання, клеми струмопідводу муфти розташовують із можливістю вільного обслуговування. Параметри режимів зварювання встановлюють на зварювальному апараті залежно від сортаменту муфти або зчитують зі штрихового коду з муфти або магнітної картки за допомогою датчика залежно від виду використовуваних муфт і зварювальних апаратів. Після включення апарата процес зварювання проходить в автоматичному режимі.
Після завершення нагрівання зварене з’єднання можна переміщати не раніше ніж через 20 хв охолодження.
Приварювання до труб сідлових відводів (рисунок Ж.4) роблять у такій послідовності:
розмічають місце приварювання відводу на трубі;
поверхню труби в місці приварювання відводу зачищають, а потім знежирюють;
поверхня відводу, що приварюється, якщо він поставляється виготовлювачем у герметичному індивідуальному пакуванні та розкривається безпосередньо перед складанням, знежиренню не піддають;
відвід установлюють на трубу й прикріплюють до неї за допомогою механічного затискача;
підключають до контактних клем струмопроводу зварювальні дроти й роблять зварювання.
Після охолодження через патрубок привареного відводу свердлять (фрезерують) стінку труби для з’єднання внутрішніх порожнин відводу й труби.
Контроль якості зварених з’єднань виконується відповідно до нормативної документації. Для оцінки якості зварених з’єднань, виконаних за допомогою муфт і відводів із заставними нагрівачами, муфтові з’єднання випробовуються на сплющування, а сідлові відводи - на розрив.
а - відвід із сідловим нагрівачем; б - відвід з кільцевим нагрівачем; 1 - труба; 2 - мітки посадки відводів і механічної обробки поверхні труби; 3 - відвід; 4 - заставний нагрівач; 5 - напівхомут; 6 - гвинти кріплення; F - напрямок зусилля стиску відводу при складанні й зварюванні
Рисунок Ж.4 - Зварювання сідлових відводів із закладними нагрівачами із трубою
Додаток И
(обов’язковий)
НАЙМЕНША ВІДСТАНЬ У СВІТЛІ ЗА ГОРИЗОНТАЛЛЮ ТА ЗА ВЕРТИКАЛЛЮ ДО СПОРУД, ІНЖЕНЕРНИХ МЕРЕЖ ТА
ЗЕЛЕНИХ НАСАДЖЕНЬ
И.1 Найменша відстань у світлі за горизонталлю до споруд, інженерних мереж, інших споруд та зелених насаджень для трубопроводів ПТПУ наведена у таблиці И.1.
Таблиця И.1
Споруди, інженерні мережі, зелені насадження*) |
Найменша відстань у світлі за горизонталлю до трубопроводів, м |
1. Водопроводи з умовним проходом: |
|
- до 500 мм |
1,0 |
- більше 500 мм |
1,5 |
2. Побутова каналізація |
1,0 |
3. Водостоки і дренажі |
1,0 |
4. Газопроводи з максимальним робочим тиском МОР, МПа: |
|
МОР< 0,3; |
1,0 |
0,3 < МОР < 0,6; |
1,5 |
0,6 < МОР < 1,2 |
2,0 |
5. Силові кабелі з напругою U, кВ |
|
U < 10; |
1,0 |
U > 1 |
2,0 |
6. Броньовані кабелі зв’язку в трубах і блоки телефонного кабелю |
1,0 |
|
4,0 3,8 |
8. Споруди земляного полотна залізниці |
3,0 |
9. Шляхи трамвайні, відстань до осі |
2,8 |
10. Бортові камені вулиці, дороги ( крайки проїзної частини, укріпленої смуги узбіччя) |
Без обмежень |
11. Зовнішні брівки кювету, підошви насипу дороги |
1,0 |
12. Фундаменти огорож і опор трубопроводів |
1,5 |
13. Щогли і стовпи зовнішнього освітлення і мережі зв’язку |
1,0 |
14. Канали і тунелі різного призначення (у тому числі до брівки каналів зрошень - ариків) |
2,0 |
|
5,0 8,0 5,0 |
16. До цвинтаря, смітника і скотомогильника |
10**) |
17. До вигрібних і помийних ям |
7***) |
-стовбур дерева; - чагарник |
2,0 1,0 |
таблиці И.1 відстаней до споруд на мережах (колодязів, камер, ніш тощо) до величини не менше 0,5 м, передбачаючи заходи щодо забезпечення збереження споруд при здійсненні будівельно-монтажних робіт. Відстані до спеціальних кабелів зв’язку повинні уточнюватися за відповідними нормами.
трубопроводів відстані повинні збільшуватися до 30 м.
|
И.2 Найменша відстань у світлі за вертикаллю до споруд інженерних мереж, інших споруд та зелених насаджень для трубопроводів ПТПУ наведена у таблиці И.2.
Таблиця И.2
Споруди, інженерні мережі, зелені насадження |
Найменша відстань у світлі за вертикаллю до трубопроводів, м |
1. Водопровід, водостік, газопровід, каналізація |
1,0*) |
2. Броньовані кабелі зв’язку |
0,3 |
3. Силові і контрольні, у тому числі маслонаповнені кабелі з напругою U, кВ: |
|
U < 10; |
0,3**) |
10 < U < 35; |
0,5**) |
35 < U < 110 |
1,0**) |
4. Блоки телефонної сигналізації, броньовані кабелі зв’язку в трубі |
0,1 |
5. Канали тепломережі |
0,1*) |
6. Підошви рейок трамвайних шляхів |
0,6 |
7. Верх проїзної частини автодоріг |
0,6 |
Кінець таблиці И.1
Влаштування футлярів на інженерних мережах у місцях перетинання не потрібно.
) Температура ґрунту в місцях перетинання трубопроводів з електрокабелями на глибині закладення силових і контрольних кабелів не повинна підвищуватися більше ніж на 10 оС стосовно вищої середньомісячної температури ґрунту і на 15 оС - до нижчої середньомісячної зимової температури ґрунту на відстані до 2 м від крайніх кабелів, а температура ґрунту на глибині закладення маслонаповненого кабелю не повинна підвищуватися більш ніж на 5 оС стосовно середньомісячної температури в будь-який час року на відстані до 3 м від крайніх кабелів.Додаток К
(довідковий)
БІБЛІОГРАФІЯ
РД 34 15.027-89 Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования электростанций (РТМ - 1с-89) (Зварювання, термообробка і контроль трубних систем котлів і
трубопроводів при монтажі і ремонті устаткування електростанцій (РТМ - 1с-89))
РД 10-249-98-Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды (Норми розрахунку на міцність стаціонарних котлів та трубопроводів пари і гарячої води)
РД 10-400-01-Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей (Норми розрахунку на міцність трубопроводів теплових мереж)
СП 40-101-96-Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена "Рандом сополимер" (Проектування та монтаж трубопроводів з поліпропілену "Рандом сополімер")
СП 40-102-2000-Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных
материалов (Проектування та монтаж трубопроводів систем водопостачання та каналізації з полімерних матеріалів)
СП 41-105-2002-Проектирование и строительство тепловых сетей бесканальной прокладки из стальных труб с
индустриальной тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке (Проектування та будівництво теплових мереж безканального прокладання зі сталевих труб з індустріальною тепловою ізоляцією з пінополіуретану в поліетиленовій оболонці)
СП 41-107-2004-Проектирование и монтаж подземных трубопроводов горячего водоснабжения из труб РЕ-Х с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке (Проектування та монтаж підземних трубопроводів гарячого водопостачання із труб РЕ-Х з тепловою ізоляцією з пінополіуретану в поліетиленовій оболонці)
Довідковий посібник фірми АВВ "Принципи проектування попередньо ізольованих трубопроводів", 1994, FM № 26286;
РТМ НТЦ 1-2002 Науково технічного центру "Пластик", Москва, 2002;
РТМ НТЦ 3-2003 Науково технічного центру "Пластик", Москва, 2003;
Рекомендації з проектування українських виробників попередньо теплоізольованих трубопроводів ОАО "Завод сантехнічних заготовок";
EN 253 ru - 2003 E Preinsulated bonded pipe systems for underground yot water networks - Pipe assembly of steel service pipes, polyurethane thermal insulation and outer casing of polyethylene (Попередньо ізольовані системи збірних труб для підземних мереж гарячої води - Труби, що складаються зі сталевих основних труб, поліуретанової термоізоляції і зовнішньої оболонки з поліетилену високої густини);
EN 488 ru - 1994 E Preinsulated bonded pipe systems for underground yot water networks - Fitting assemblies of steel service pipes, polyurethane thermal insulation and outher casing of polyethylene (Попередньо ізольовані системи збірних труб для підземних мереж гарячої води - Збірна арматура зі сталевих основних труб, поліуретанової термоізоляції і зовнішньої оболонки з поліетилену високої густини);
EN 489 ru - 1994 E Preinsulated bonded pipe systems for underground yot water networks - Joint assembly for steel service pipes, polyurethane thermal insulation and outher casing of polyethelene (Попередньо ізольовані системи збірних труб для підземних мереж гарячої води - З’єднувальні шви для сталевих основних труб, поліуретанова термоізоляція і зовнішня оболонка з поліетилену високої густини);
CEN / TC107 / WG10 N 125 D District heating - Preinsulated flexible pipe systems: requirements and test (Централізоване теплопостачання - Попередньо ізольовані системи гнучких труб: вимоги і випробування);Коди УКНД: 23.040, 93.025, 91.140.10, 91.100.60
Ключові слова: проектування, монтаж, експлуатація, зовнішні мережі, підземні мережі, надземні мережі, теплові мережі, гаряче водопостачання, пінополіуретан, трубопроводи попередньо теплоізольовані, труби сталеві, труби зі структурованого поліетилену, труби з полі- пропілену, оболонки з поліетилену, фасонні вироби, арматура.
* * * * * * * * * *
Відповідальний за випуск - В.М.Чеснок
Редактор - А.О.Луковська
Комп’ютерна верстка - В.Б.Чукашкіна
Формат 60x841/8. Папір офсетний. Гарнітура "Svoboda Cyrilic".
Друк офсетний.
Державне підприємство "Укрархбудінформ".
вул. М. Кривоноса, 2А, корп. 3, м. Київ-37, 030377, Україна.
Тел. 249-36-62
Свідоцтво про внесення суб’єкта видавничої справи до державного реєстру видавців
ДК № 690 від 27.11.2001 р.
3