---

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

ТРИВКІСТЬ ДО СТИРАННЯ МАТЕРІАЛІВ
ЗАХИСНОГО ОДЯГУ
Методи випробовування

(EN 530:1994, IDT)

Д

БЗ № 6-2003/211

СТУ EN 530:2003

Видання офіційне

Київ
ДЕРЖСПОЖИВСТАНДАРТ УКРАЇНИ
2004

ПЕРЕДМОВА

1. ВНЕСЕНО: Державне підприємство Всеукраїнський науково-виробничий центр метрології, стандартизації та захисту прав споживачів (Укрметртестстандарт)

ПЕРЕКЛАД ТА НАУКОВО-ТЕХНІЧНЕ РЕДАГУВАННЯ: М. Мухаровський, В. Ример, Н. Попова, Н. Ховрина, Г. Некрашевич, К. Осовська

2. НАДАНО ЧИННОСТІ: наказ Держспоживстандарту України від 10 червня 2003 р. № 101 з 2004-07-01

З Стандарт відповідає EN 530:1994 Abrasion resistance of protective clothing material — Test methods + Arnd. 1:1995 (Тривкість до стирання матеріалів захисного одягу. Методи випробовування зі зміною А1:1995). Цей стандарт видано з дозволу CEN

Ступінь відповідності — ідентичний (IDT)

Переклад з англійської (еп)

4 УВЕДЕНО ВПЕРШЕЗМІСТ

с.

Національний вступ IV

Вступ IV

1. Сфера застосування 1

2. Нормативні посилання 1

3. Методи випробовування 1

   1. Суть методу 1

   2. Устатковання 2

      1. Прилад для стирання 2

      2. Абразивний матеріал 2

      3. Прокладка 2

      4. Повсть 2

      5. Різак 2

   3. Кондиціювання та атмосферні умови під час випробовування 2

   4. Процедура за методом 1. Визначання тривкості до стирання 2

      1. Випробні зразки 2

      2. Заправлення приладу З

         1. Установлювання випробних зразків З

         2. Установлювання абразивного матеріалу З

         3. Складки З

         4. Установлювання тримача з випробними зразками З

      3. Процедура З

   5. Процедура за методом 2 З

      1. Випробні зразки З

      2. Заправляння приладу З

         1. Установлювання випробних зразків З

         2. Установлювання абразивного матеріалу З

         3. Складки 4

         4. Установлювання тримача з випробними зразками 4

      3. Процедура 4

   6. Метод оцінювання 4

   7. Звіт про випробовування 4

Додаток А Монтування, технічне обслуговування та калібрування приладу для стирання Мартиндейла 5

Додаток В Бібліографія 6

НАЦІОНАЛЬНИЙ ВСТУП

Цей стандарт є тотожний переклад EN 530:1994 Abrasion resistance of protective clothing material — Test methods + Arnd.1:1995 (Тривкість до стирання матеріалів захисного одягу. Методи випробовування зі зміною А1:1995).

Технічний комітет, відповідальний за цей стандарт, — ТК 135 «Безпека промислової продукції та засоби індивідуального захисту працюючих».

Додатки з познакою «довідковий» наведено тільки для інформації.

Під час перекладу структуру стандарту не змінювали, і до нього не вносили технічні зміни.

До стандарту внесено такі редакційні зміни:

• слова «цей європейський стандарт» замінено на «цей стандарт»;

• вилучено попередній довідковий матеріал;

• англійські терміни та назви перекладено відповідно до термінології, прийнятої в Україні;

• у розділі 2 «Нормативні посилання» подано «Національне пояснення»;

• у тексті стандарту подано «Національну примітку»;

• «Національне пояснення» та «Національну примітку» виділено у тексті рамкою;

• структурні елементи цього стандарту: «Обкладинку», «Передмову», «Зміст», «Національний вступ» та «Бібліографічні дані» — оформлено відповідно до вимог національної стандартизації Ук­раїни.

ВСТУП

Цей стандарт описує методи випробовування тривкості до стирання матеріалів захисного одягу. Під час випробовування згідно з цим стандартом установлюють такі параметри:

• абразивний матеріал;

• періодичність заміни абразивного матеріалу;

• видалення продуктів стирання;

• тиск абразиву;

• тривкість до стирання матеріалів під час випробовування за методом 1;

• кількість циклів стирання під час випробовування за методом 2.

Ці параметри наведено у стандартах на продукцію.ДСТУ EN 530:2003

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

ТРИВКІСТЬ ДО СТИРАННЯ МАТЕРІАЛІВ
ЗАХИСНОГО ОДЯГУ
Методи випробовування

СТОЙКОСТЬ К ИСТИРАНИЮ МАТЕРИАЛОВ
ЗАЩИТНОЙ ОДЕЖДЫ
Методы испытаний

ABRASION RESISTANCE OF PROTECTIVE
CLOTHING MATERIAL
Test methods

Чинний від 2004-07-01

1. СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ

Цей стандарт описує два методи визначання тривкості до стирання матеріалів на одному при­ладі. Стандарт можна застосовувати до захисного одягу під час визначання зношуваності мате­ріалів.

За першим методом визначають тривкість до стирання матеріалів захисного одягу, другим ме­тодом передбачено попереднє абразивне обробляння цих матеріалів, після чого зразки випробо­вують з метою оцінювання збережених захисних властивостей.

2. НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

У цьому стандарті наведено датовані або недатовані посилання на інші публікації, подані у відпо­відних місцях тексту, та зазначені нижче. Для датованих посилань подальші зміни, або редакції чинні для цього стандарту тільки, якщо їм надано чинності зміною, або підготуванням нової ре­дакції. Для недатованих посилань чинним є останнє видання.

ISO 2231:1989 Rubber- or plastics-coated fabrics — Standard atmospheres for conditioning and testing

НАЦІОНАЛЬНЕ ПОЯСНЕННЯ

ISO 2231:1989 Тканини з гумовим або пластмасовим покриттям. Стандартні атмосферні умови під час кондиціювання та випробовування

Копію стандарту можна отримати у Головному фонді нормативних документів ДП «УкрНДНЦ». Ідентичний національний стандарт не прийнято.

3. МЕТОДИ ВИПРОБОВУВАННЯ

   1. Суть методу

Наведено два методи випробовування стиранням з використовуванням приладу для стирання Мартиндейла (the Martmdale abrasion machine).

Метод 1. Визначання тривкості до стирання

Під час визначання тривкості до стирання використовують прилад, який стирає абразивним диском у звичайний спосіб поверхню матеріалу діаметром 38 мм. Це доцільно під час випробо­вування зовнішньої поверхні або під час визначання втрати маси чи об’єму зразків під час стирання. У цьому разі використовують невелику кількість випробного матеріалу.

Метод 2. Процедура попереднього обробляння

Під час попереднього обробляння прилад використовують у зворотному режимі, тобто випроб­ний зразок розміщують на абразивну підставку, а абразивний матеріал — на місце випробного зразка. Це дає можливість визначати властивості матеріалу після стирання.

Тип приладу для стирання описаний Мартиндейлом (Martindale) (див. додаток В) відповідає таким вимогам:

Частота обертання кожного із зовнішніх штифтів: (47,5 ± 2,5) хв ^-1

К

32/30

(60±1)мм (28,65 ± 0,25) мм

оефіцієнт передавання обертання: зовнішні штифти/внутрішні штифти: Розмір фігури Ліссажу:

Зовнішній діаметр тримача зразка:

З

(595 ± 7) г або (795 ± 7) г

агальна маса тримача зразка, тримача зі шпинделем:

Поверхня тримача зразка та головки, що стирає, повинні міститись у паралельних площинах. Диск двигуна на приладі має бути зв’язаний з лічильником і вимикачем для підраховування кількості циклів обертання зовнішніх штифтів та зупинки механізму, якщо визначена кількість циклів відрахована лічильником.

Примітка. Інформацію щодо складання, технічного обслуговування та калібрування приладу для стирання наведено у до­датку А. Для запобігання розбіжностей результатів випробування необхідно дотримуватись цих рекомендацій.

Вид застосованого абразивного матеріалу визначають у стандарті на продукцію. Це може бути змішаний камвольний абразивний матеріал, тканина з карбідокремнієвим покриттям або наж­дакова тканина. Не рекомендовано використовувати карбідокремнієвий папір або наждаковий папір як абразивний матеріал через те, що ускладнено їх установлення на приладі Мартиндейла (Martindale apparatus).

Прокладка зі спіненого поліуретану товщиною (3 ± 1) мм, щільністю (ЗО ± 1) кг/м³.

Прокладка з будь-якої нетканої повсті (625 ± 50) г/м² та товщиною близько 2,5 мм, або ткана повсть (750 ± 50) г/м² та товщиною близько 2,5 мм.

Пробійник або пресовий різак, який вирізує коло діаметром 38 мм.

Кондиціювання випробних зразків та абразивного матеріалу проводять в атмосфері А згідно з ISO 2231, якщо не вказано інше. Випробовування проводять у приміщенні з температурою по­вітря, яка не перевищує межу від 15 °С до ЗО °С. Зразки треба випробовувати у звичайному стані.

Використовуючи пробійник або пресовий різак (3.2.5), вирізають довільно чотири зразки з ви­пробного матеріалу. Вони не повинні мати швів.

Розміщують кільце тримача випробного зразка на пластині, закріпленій на основі приладу. Закріплюють випробний зразок у кільце лицьовою стороною назовні. Розміщують металеву втулку точно по центру відносно поверхні випробного зразка так, щоб її нижня сторона співпадала з верх­ньою точкою зразка і притискають його.

Необхідно забезпечити зберігання випробного зразка без заломів та складок протягом наступ­ного складання з тримачем.

Примітка. Під час застосовування гвинтового складання рекомендована така процедура:

Кільце з заправленим зразком та металевою втулкою жорстко закріплюють на осі та загвинчують верх тримача так, щоб нарізь гвинта співпадала з гайкою. Загвинчування вниз проводять обома руками, щоб підтримувати постійний тиск на тримачі пластини.

Установлюють новий абразивний матеріал із карбідокремнієвого, наждакового або змішаного камвольного матеріалу, такого самого розміру, як і нижня прокладка (3.2.3), чи повсть (3.2.4) на чотири підставки. Розправляють абразивний матеріал, розмістивши на його поверхні вантаж, який є для цієї мети в приладі, розгладжують та рівномірно закріплюють його поверхню. Закріплення проводять гвинтовим пристроєм.

Якщо випробний зразок або абразивний матеріал не можна заправити без складок, то про­кладу зі спіненого поліуретану або повсті можна не застосовувати, що треба зазначати у протоколі випробовування.

Фіксують тримач з випробними зразками на верхній пластині під тиском 9 кПа або 12 кПа. Випробна поверхня площею 6,45 см²та загальною масою тримача зразка зі шпинделем (59 ± 57) г або (79 ± 57) г забезпечить номінальний тиск відповідно 9 кПа або 12 кПа.

Національна примітка

Замість наведених (59 ± 57) г або (79 ± 57) г на підставі даних 3.2.1 треба вважати (595 ± 7) г або (795 ± 7) г

Застосовуваний тиск визначено в стандарті на продукцію.

Після установлення тримача з випробними зразками вмикають прилад.

Під час випробовування необхідно проводити регулярне видалення продуктів стирання та замінювання абразивного матеріалу.

Періодичність видаляння продуктів стирання та заміни абразивного матеріалу залежить від виду абразивного та випробного матеріалів. Інформацію про це зазначено у стандарті на продукцію.

Відбирають не менше чотирьох зразків відповідних розмірів із різних ділянок випробних ма­теріалів.

Поміщають випробні зразки на абразивну підставку з прокладкою із повсті (3.2.4) і розкладають їх не розтягуючи так, щоб вони не створювали складок. Розправляють випробний зразок, розміс­тивши на його поверхню вантаж, який є для цієї мети в приладі, розгладжують та рівномірно за­кріплюють за допомогою гвинтового пристрою.

Установлюють абразивний матеріал, як описано в 3.4.2.2, на повсть або прокладку з поліу­ретану (3.2.3). Необхідно забезпечити збереження абразиву без заломів та складок протягом на­ступного складання.

Примітка. Під час гвинтового складання рекомендована така процедура.

Якщо випробний зразок або абразивний матеріал не можна заправляти без складок, то про­кладку зі спіненого поліуретану, або повсть можна не застосовувати, що треба зазначати у про­токолі випробування.