ДСТУ EN 1087-1:2007. Плити деревинностружкові. Метод визначення тривкості до вологи. Частина 1. Випробування кип’ятінням (62608)

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

ПЛИТИ ДЕРЕВИННОСТРУЖКОВІ

Метод визначення тривкості до вологи
Частина 1. Випробування кип’ятінням
(EN 1087-1:1995, IDT)

ДСТУ EN 1087-1:2007

Київ
ДЕРЖСПОЖИВСТАНДАРТ УКРАЇНИ
2010ПЕРЕДМОВА

1. ВНЕСЕНО: Український державний науково-дослідний інститут «Ресурс» (УкрНДІ «Ресурс»)

ПЕРЕКЛАД І НАУКОВО-ТЕХНІЧНЕ РЕДАГУВАННЯ: М. Гудзьо; О. Ісакова; 3. Сірко, канд. техн, наук

2. НАДАНО ЧИННОСТІ: наказ Держспоживстандарту України від 4 травня 2007 р. № 99 з 2009-01-01

З Національний стандарт ДСТУ EN 1087-1:2007 відповідає EN 1087-1:1995 Particleboards — Determination of moisture resistance — Part 1: Boil test (Плити деревинностружкові. Визначення тривкості до вологи. Частина 1. Випробування кип’ятінням) і внесений з дозволу CEN, rue de Stassart 36, В-1050 Brussels. Усі права щодо використання європейських стандартів у будь-якій формі й будь-яким способом залишаються за CEN та її національними членами, і будь-яке ви­користання без письмового дозволу Державного комітету України з питань технічного регулю­вання та споживчої політики (ДССУ) заборонено

Ступінь відповідності — ідентичний (IDT)

Переклад з англійської (еп)

4 УВЕДЕНО ВПЕРШ

ЕЗМІСТ

с.

Національний вступ IV

1. Сфера застосування 1

2. Нормативні посилання 1

3. Суть методу 2

4. Обладнання 2

5. Випробні зразки 2

6. Випробовування 4

7. Опрацювання результатів 4

Протокол випробувань 4НАЦІОНАЛЬНИЙ ВСТУП

Цей стандарте тотожний переклад EN 1087-1:1995 Particleboards — Determination of moisture resistance — Part 1: Boil test (Плити деревинностружкові. Визначення тривкості до вологи. Час­тина 1. Випробування кип’ятінням).

Відповідальний за цей стандарт — Український державний науково-дослідний інститут «Ре­сурс» (УкрНДІ «Ресурс»).

Стандарт містить вимоги, які відповідають чинному законодавству України.

Цей стандарт не замінює чинних в Україні стандартів.

До стандарту внесено такі редакційні зміни:

• слова «цей європейський стандарт» замінено на «цей стандарт»;

• структурні елементи стандарту: «Титульний аркуш», «Передмову», «Національний вступ», «Бібліографічні дані» — оформлено згідно з вимогами національної стандартизації України;

• у розділі «Нормативні посилання» наведено «Національне пояснення», виділене в тексті рамкою;

• вилучено попередній довідковий матеріал «Передмова».

Копії нормативних документів, на які є посилання в цьому стандарті, можна отримати в Головному фонді нормативних документів.НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

ПЛИТИ ДЕРЕВИННОСТРУЖКОВІ
Метод визначення тривкості до вологи
Частина 1. Випробування кип’ятінням

ПЛИТЫ ДРЕВЕСИННОСТРУЖЕЧНЫЕ
Определение стойкости к влажности
Часть 1. Испытания кипячением

PARTICLEBOARDS

Determination of moisture resistance
Part 1. Boil test

Чинний від 2009-01-01

1. СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ

Стандарт установлює метод оцінювання якості з’єднання деревинностружкових плит, призна­чених для використання за вологих умов згідно з 2 EN 312-5, EN 312-7.

2. НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

Цей стандарт містить положення з інших публікацій через датовані й недатовані посилання. Ці нормативні посилання наведено у відповідних місцях тексту, а перелік публікацій подано ниж­че. Для датованих посилань пізніші зміни чи перегляд будь-якої з цих публікацій стосуються цьо­го стандарту лише в тому разі, якщо їх уведено разом зі змінами чи переглядом. Для недатованих посилань треба користуватися останнім виданням відповідної публікації (разом зі змінами).

EN 312-5 Particleboards — Specifications — Part 5: Requirements for load-bearing boards for use in humid conditions¹*

EN 312-7 Particleboards — Specifications — Part 7: Requirements for heavy-duty load bearing boards for use in humid conditions¹*

EN 314-2 Plywood — Bouding quality— Part 2: Requrements

EN 319 Particleboards and fibreboards — Determination of tensile strength perpendicular to the plane of the board

EN 325 Wood-based panels — Determination of dimensions of test pieces

EN 326-1 Wood-based panels — Sampling, cutting and inspection — Part 1: Sampling and cutting of test pieces and expression of test results.

НАЦІОНАЛЬНЕ ПОЯСНЕННЯ •

EN 312-5 Плити деревинностружкові. Технічні умови. Частина 5. Вимоги до плит, застосову­ваних у тримальних конструкціях, розрахованих на вологі умови експлуатації

EN 312-7 Плити деревинностружкові. Технічні умови. Частина 7. Вимоги до високонаванта- жуваних плит для тримальних конструкцій, розрахованих на вологі умови експлуатації

EN 314-2 Фанера. Якість з’єднання. Частина 2. Вимоги

EN 319 Плити деревинностружкові та деревинноволокнисті. Визначення міцності на розтяг перпендикулярно до площини плити

EN 325 Плити деревинні. Визначення розмірів зразків для випробовування

EN 326-1 Плити деревинні. Відбирання зразків, вирізування і контролювання. Частина 1. Відбирання і вирізування випробних зразків, опрацювання результатів випробування (В Україні чинний ДСТУ EN 326-1).

3. СУТЬ МЕТОДУ

Межу міцності на розтяг перпендикулярно до площини плити визначають після оброблення випробних зразків кип’ятінням у воді.

4. ОБЛАДНАННЯ

   1. Штангенциркуль

Штангенциркуль згідно з EN 325.

Температура у термостаті може підніматися до точки кипіння за нормами (див. 6.1), час кип'ятіння не менше ніж 2 год.

Згідно з EN 319.

Блоки з металу або фанери, до яких клеять випробні зразки (див. рис. 1). Фанерні блоки по­винні бути зроблені з фанери бука, класу експлуатації 3 для зовнішніх умов за EN 314-2. Вони мають бути не менше ніж 15 мм завтовшки і складатися не менше ніж з дев’яти шарів. Можна ви­користовувати фанеру рівноцінної міцності на згин, зроблену з інших твердих порід деревини. Тверді деревинні плити не потрібно використовувати як блоки.

У разі випробовування тонких (менше ніж 8 мм) плит або плит високої щільності (800 кг/м³) треба використовувати металеві блоки.

5. ВИПРОБНІ ЗРАЗКИ

   1. Відбирання

Відбирають і вирізують для випробування щонайменше вісім випробних зразків з однієї пли­ти згідно з EN 326-1.

Згідно з EN 319.

Випробні зразки і фанерні блоки потрібно кондиціювати окремо до постійної маси за темпе­ратури (20 ± 2) °С та відносної вологості (65 ± 5) %. Постійну масу вважають досягнутою, якщо після двох зважувань, виконуваних в інтервалі 24 год, результати не відрізняються більше ніж на 0,1 % маси.

Після кондиціювання вимірюють довжину й ширину кожного випробного зразка згідно з EN 325. .

Приклеюють кожен випробний зразок до блоку, використовуючи відповідний клей. Верхній і нижній блоки мають бути орієнтовані на 90°, як показано на рисунку 1. Клей, що виділився у місцях склеювання, потрібно видалити перед випробовуванням.

Під час склеювання, по можливості, треба уникати додаткового впливу на випробний зразок, наприклад зумовлений вологою, що міститься в клеї, та/або через підвищення температури.

Розміри в міліметрах

1. — металеві блоки для випробовува'нь;

2. — перевіряння блоку (метал або фанера);

3. — фанерні блоки для випробовувань (для тонких плит не придатні);

4. — випробні зразки;

5. — шарнірне з’єднання.

6. > 15

Рисунок 1 —.Обладнання для перевіряння межі міцності
на розтяг перпендикулярно до площини плитиПримітка 1. Відповідають вимогам такі комбінації клеїв.

• смоли епоксидні з металевими блоками;

• смоли епоксидні, фенол-резорцинові смоли і смоли з поліуретану з фанерними плитами з твердої деревини.

Примітка 2. Чищення металевих блоків для повторного використання можна виконувати як зазначено нижче.

Після видалення залишків розламаних випробних зразків металеві блоки загортають в ацетон на 12 — 24 год. За цей час клей, що залишається, можна легко видалити

ЗАСТОРОГА! Ацетон — легкозаймиста речовина.

Занурення у воду потрібно виконувати після того, як пройшло достатньо часу для склеюван­ня (щоб не утворився розрив у місці склеювання), і після того, як випробні зразки мали достатньо часу для рівномірного поширення вологи. Протягом цього часу склеєна плита має бути за умов (65 ± 5) % відносної вологості та температури (20 ± 2) °С.

Примітка 3. Досвід засвідчив, що умов рівноваги досягають приблизно за 24 год, якщо використовують епоксидні смо­ли, і приблизно за 72 год, якщо смоли фенол-резорцинові.

6. ВИПРОБОВУВАННЯ

   1. Кип’ятіння

Розміщують випробні склеєні зразки у водяному термостаті (4.2) і заливають їх чистою водою за температури (20 ± 5) °С і pH 7 ± 0,5. Зразки мають бути відокремлені один від одного на відстані найменше 15 мм з боків і знизу для вільного обігу води. Для кожного випробовування використо­вують нову чисту воду.

Нагрівають воду до точки кипіння (« 100 °С) за період (90 ± 10) хв. Продовжують кип’ятіння протягом (120 ± 5) хв. Вимикають і охолоджують випробні зразки.

Відразу після кип’ятіння розміщують і тримають випробні зразки у воді за температури (20 ± 5) °С і залишають їх зануреними на 1—2 год. Видаляють залишок води і випробовують в умо­вах відповідної вологості.

Згідно з EN 319.

6. ОПРАЦЮВАННЯ РЕЗУЛЬТАТІВ

Згідно з EN 319.

6. ПРОТОКОЛ ВИПРОБУВАНЬ

Згідно з EN 326-1.

Код УКНД 79.060.20

Ключові слова: випробні зразки, занурення у воду, кип’ятіння, кондиціювання, охолодження, плити деревинностружкові, стійкість до вологи.

1 На стадії розроблення.