Примітка 2. Дані випробувань з визначення допустимого навантаження анкерування не можуть застосовуватись на з’єднання дерев’яних елементів меньшої товщини ніж випробовувані; проте їх можна застосовувати до з’єднань дерев’яних елементів більшої товщини.

Примітка 3. Приклади доцільного розміщення вимірювальних приладів наведено у додатку С (довідковому).

Якщо відсутні особливі вимоги, деревина має бути стругана, різниця товщини між елементами з деревини, що сполучаються, не повинна перевищувати 0,5 мм. Для кожного зразка для р densi ty of the ti mber member і n whi ch the fai I ure took place, і n kilogrammes per cubic metre

Pi< characteristic density of the timber or timber grade, to which the test results shall be applied, in ki I ogrammes per cubi c metre

  1. M aterials

    1. Timber

The timber shall be selected in accordance with of the methods given in EN 28970 (see al so 6.6.1)

  1. Fasteners

The fastener specification, including the relevant characteristic mechanical properties (eg., tensile strength, yield stress and elongation) of the steel used to manufacture the fasteners, determined using standard test procedures, shall be record. For the purpose of verifying such records, material shall be available which has taken from the coil used in the manufacture of the fasteners.

The ducti I ity of the fasteners at the root position of the projections shall be determined in accordance with annex A.

NOTE: The sizes (length and width) of fastener to be used for the various tests should be selected in such a way that capacity values for the complete range of sizes normally produced by the fastener manufacturer may by obtained by interpolation or extrapolation with adquate rd і ability.

  1. Test methods

    1. General

For the determination of the fastener tension capacity, the timber shall be sufficiently strong for failure to occur in the fastener. The timber used shall have a target size, see EN 336, of not less than 35 mm or twice the length of the projections plus 5 mm, whichever is the greater.

NOTE 1: In the tests specified in 6.4.1 and 6.4.2 the minimum timber thickness should be limited to mat proposed for use іn service.

NOTE 2: Test data of anchorage capacity should not be applied to joints with members thinner than those tested, but may be applied to joints with thicker members.

NOTE 3: Examples of properly located transducers are given in Annex C (Informative).

If there are no special requirements, the ti mber shalI be planed; the difference in thickness between adjoining pieces shall not exceed 0,5 mm. For each test piece, the two individual members to be joined shall be cut fro

mвипробування обидва елементи, що сполучаються, необхідно вирізати з сусідніх ділянок того ж бруса, для того щоб зразок для випробування був з рівномірною об ємною щільністю. У кожній групі аналогічних зразків для випробування деревину, для кожного зразка, необхідно вирізати з іншого бруса

Елементи з деревини зразків для випробування мають бути вирізані так, щоб в області зубчастої пластини були відсутні сучки, місцеві відхили волокон, тріщини і обзоли.

Інші ділянки елементів не повинні мати дефектів росту, які можуть привести до передчасного руйнування деревини.

Слід визначити вміст вологи у будівельній деревині та її об’ємну густину.

  1. К ондаці снування

Зразки для випробування спід виготовити з деревини, що має вологість, яка відповідає (20 ± 2) °С і (85 ± 5) % відносної вологості повітря, і після виготовлення вони мають бути витримані, як мінімум, один тиждень при (20 ± 2) °С і (65 ± 5) % відносній вологості повітря. Будівельна деревина вважається кондиціонованою при досягнені постійної маси. Постійна маса вважається досягнутою, якщо результати двох послідовних зважувань з періодом 6 год відрізняються не більше ніж на 0,1 % за масою. Для певних досліджень можуть застосовуватися інші умови кондиціонування; проте вони мають бути вказані в звіті про випробування.

Примітка. Для деяких листяних порід деревини може знадобитися значно більший період конди ці ону вання.

  1. Виготовлення зразків для випробування

Зразки для випробування мають бути виготовлені за допомогою двох пластин, які необхідно розміщувати паралельно і симетрично по відношенню одна до одної на обох протилежних сторонах з’єднання. Розмір і форма зразків для випробування залежать від розміру пластин і властивостей, що визначається.

Зразки для випробування мають бути виготовлені за методом (наприклад, пресування або прокату), що зазвичай використовуються для окремих зубастих пластин, у промисловому виробництві несучих елементів з деревини, а зубці пластини повинні повністю знаходитися в деревині так, щоб пластини щільно прилягали до поверхні деревини. Якщо при виготовленні з’єднань для влаштування зубчастих пластин додатково використовуються цвяхи, то їх необхідно видалити з зразків для випробування або витягнути перед випробуванням. Зубчасті пластини не повинні зрушитись під час витягування або зрізання цвяхів.

Для визначення допустимого навантаження при стиску пластини (6.4.4) зразок для випробування необхідно виготовити так, щоб дерев’яні елементи в зразку розділялись стиком шириною не менше ніж 4 мм.

adjacent positions on the same plank to ensure a test piece of balanced density. In each group of similar test pieces, the ti mber for each test piece shal I be cut from a different plank.

Timber members for the test pieces shall be cut so that the areas to which the fasteners are embedded are free from knots, local grain disturbance, fissuresand wane.

Else/vhere the members shall be free from characteristics which could lead to premature failure in the timber.

The moisture content of the ti mber and its density shal I be determined.

  1. Conditioning

The test pieces shal I be manufactured with the ti mber at an equi I і bri urn moi sture content correspond! ng to (20 ± 2) °С and (85 ± 5) % relative humidity and shall afterwards be conditioned for at least one week at (20 ± 2) °С and (65 ± 5) % relative humidity. The timber material is conditioned when it attains constant mass. Constant mass is considered to be attained when the results of two successive weightings, carried out at an interval of 6 h, do not differ by more than 0,1 % of the mass of the timber material. For certain investigations other moisture conditioning may be appropriate, and shall be reported.

NOTE: For some hardwoods a much longer conditioning period may be necessary.

  1. Fabrication of test pieces

Test pieces shall be made with two fasteners positioned parallel to each other and symmetrically on opposite faces of the joint. The size and geometry of the test pieces will depend upon fastener size and the property being measured.

The test pieces shall be assembled using the method (eg. press or roller) normally used with the particular fasteners in the commercial production of structural timber components and the projections of the fastener shall be fully embedded in the timber so that the contact surface of the fastener is flush with the surface of the timber. If complementary nails are used to locate fasteners dur і ng the assembly of joi nts, such nai Is shal I either be omitted from the test pieces or withdrawn prior to the test. The fasteners shal I not be modified by the removal of any projections or by notching.

In the case of the testing of fastener compression capacity (see 6.4.4), the test piece shal I be fabricated so that the pieces of ti mber іn the test piece are separated by a gap of not less than 4 mm.



Для інших випробувань зразок для випробування необхідно виготовити так, щоб дерев’яні елементи в зразку розділялись стиком шириною не меншою ніж 2 мм.

Примітка. Розмір зубчастої пластини підбирається так, щоб при визначенні допустимого навантаження на пластину при її розтягу, стиску і зсуві не перевищувалось допустиме навантаження на зубці. Якщо при визначенні допустимого навантаження при зсуві виникає місцеве вигинання кромок зубчастої пластини, то цим можна знехтувати.

  1. П і дгстовк а зразків для випробуваня

    1. Гоаничне навантаж ення анкерування та характеристика "зусилля-деформація"

поверхні з’єднання зубчаста пластини і деревини: навантаж ення паралегые волокнам Максимальне навантаження, що виникає з опору зубців зсуву, і характеристики "зусилля- деформація" від навантаження при впливі вздовж волокон деревини, необхідно визначити на зразку для випробування, зображеному на рисунку 2.

І п the case of the other test series, the test piece shal I be fabricated so that the pieces of timber in the test piece are separated by agap of not less than 2 mm.

NOTE: The fastener size should be chosen so that no anchorage failure occurs in the determination of the tension, compression and shear capacity of the fastener. However, in testing for shear capacity, some buckling of the edge of the fastener may occur locally and this should be acceptable.

6.4 Preparation of test pieces

  1. Anchorage capacity and load-slip characteristics of contact surface of fastener and timber: load parallel toff'ain

The maximum load due to the lateral resistance of the fastener projections and the load-slip characteristics, with the load applied in the direction parallel to the grain of the timber, shall be determined using the test pi есе shown і n f і gure 2

.

с) а =90° Р-0”















Sizes in millimetres

r Direction of grain

Яг Major axis of the fastener


У міліметрах

*—r напрямок волокон

-==- головна вісь зубчастої пластини

Рисунок 2 - Зразок для визначення граничного навантаження анкерування та характеристик зсуву контактних поверхонь: навантаження паралельне волокнам

Test piecefor anchorage capacity and load-slip characteristics of contact surface: load parallel to grai

n

Довжина зразка для випробування має бути такою, щоб затискні лещата випробувальної машини були віддалені від кінців зубчастої пластини не меньше ніж на 200 мм. Якщо необхідно, кінці зразка для випробування підсилюють, щоб уникнути передчасного руйнування у затискних лещатах.

Загалом, зубчасті пластини мають багато виштампованих зубців, які розташовані в модульному порядку, тому достатньо перевірити тільки один розмір зубчастої пластини на кожен кут а Розмір зубчастої пластини потрібно вибрати так, щоб величина у напрямку дії зусилля, при The length of the test piece shall be such that the ends of the test machi ne gri ps shal I be not less than 200 mm from the ends of the fasteners. Where necessary, the ends of the test piece may be reinforced to avoid premature fai I ure at the gri ps.

Generally fasteners have multiple projections in a modular arrangement and it will be sufficient to test one size of fastener at each value of the angle a The size of the fastener shall be such that its dimension in the direction of the applied force is the largest for whi ch fai I ure at the embedded proj ecti ons wi 11 occur. якому відбувається руйнування запресованих зубців, була найбільшою.

Примітка. Вибір необхідного розміру пластини виконують на основі досвіду з аналогічними зубчастими пластинами. Проте іноді виконують попередні випробування.

Зубчасті пластини розміщують на дерев’яних елементах так, щоб уникнути скручування. Дозволяється, щоб кути зубчастих пластин виступали за краї дерев’ яних елементі в.

Примітка. За допомогою результатів визначення граничного навантаження анкерування і характеристик зсуву контактних поверхонь розраховується жорсткість кручення поверхонь між пластиною і деревиною під різними кутами, як показано в додатку В.

  1. Гоаничне навантаж ення анкерування та характеристика "зусилля-деформація"

поверхні з’єднання зубчаста пластини і деревини: навантаж ення не паралельне волокнам

Максимальне навантаження, що виникає з опору зубців зсуву, і характеристики "зусилля- деформація" від навантаження при впливі не вздовж волокон деревини, необхідно визначити на зразку для випробування, зображеному на рисунку 3.

Довжина зразка для випробування має бути такою, щоб затискні лещата випробувальної машини були віддалені від кінців зубчастої пластини не меньше ніж на 20 мм.

Примітка. Відстань між краєм зубчастої пластини і краєм опори повинна знаходитися в межах Л/4 і h.

Зубчасті пластини розміщують так, щоб сприяти руйнуванню зубців, які запресовані не паралельно волокнам навантажуваного дерев’яного елемента, тобто в поперечному брусі. Зазвичай це відбувається,якщо< /2і li^0,7h.

Примітка. Вибір необхідного розміру пластини виконують на основі досвіду з аналогічними пластинами. Проте іноді виконують попередні випробування.

NOTE: The selection of the appropriate size of fastener may often be made on the basis of experience with similar fasteners. However, preliminary tests may someti mes be requi red.

The fasteners shal I be positioned on the members so as to mi ni mi se the effects of moment rotati on. The comers of the fastener may cross the edges of ti mber members.

NOTE: With the results of the anchorage test and the shear test, the rotational stiffness of the contact surface of the fastener with the ti mber at various angles a may be derived by calculation as shown in annex B.

  1. Anchorage capacity and load-slip characteristics of contact surface of fastener and timber: load not parallel to (pain

The maximum load due to the lateral resistance of the fastener projections and the load-slip characteristics, with the load applied other than parallel to the grain of the timber, shall be determined using the test piece shown in figures.

The length of the abutting timber loaded in tension shal I be such that the end of the test machi ne gri p shal I be not I ess than 20 mm from the ends of the fasteners.

NOTE: The distance between the edge of the fastener and the edge of the support should be in the range h/4 to h.

The fasteners shal I be posi ti oned to favour fai I ure at the fastener projections embedded in the member loaded not parallel to the grain of the member, i.e in the cross member. Thi s wi 11 normal ly occur when < 12 and 17 <0,7h.

NOTE: The selection of the appropriate size of fastener may be made on the basis of experience with similar fasteners. However, preliminary tests may someti mes be requi red

.










a)

a =0°

0 = 90°



Sizes in millimetres

і—rDirection of grain

-=- Major axis of the fastener

а)

a = 90'

0°< 0< 90°

Ь)

a =0°

0°<₽<90°


F

C) a =90°

P =90°

У міліметрах лr напрямок волокон -=- головна вісь зубчастої пластини

Рисунок 3 - Зразок для визначення граничного навантаження анкерування та характеристик зсуву контактних поверхонь: навантаження не паралельне волокнам

Test piecefor anchorage capacity and load-slip characteristics of contact surface
load not parallel to grai

n

6.4.3 Гоаничне навантаж ення зубчаста' пластини при розтягу

Граничне навантаження зубчастої пластини при розтягу визначають на зразках для випробування, зображених на рисунку 4.

Щоб забезпечити руйнування зубчастої пластини, її довжина і величини поперечних перерізів деревини вибираються згідно з результатами випробувань, наведених у 6.4.1 Мінімальний переріз зубчастої пластини біля її od симетрії повинен знаходитися над стиком між дерев’ яними елементами з’ єднання.

6.4.3 Fastener tension capacity

Fastener tension capacity shall be determined using the test pi есе shown і n f і gure 4.

The length of the fastener and the cross-section dimensions of the timber shall be chosen on the basis of the results found from testing the test pieces described in 6.4.1 to ensure that failure occurs in the fastener. The weakest cross-section near the fastener centreline shall be over the gap between the timber members of the j oi nt

.

МО


а) а =0° р=о°


Ь) 04 а < 90° 0=0’


С) а “90° 0=0’















Sizes in mSUmetres

*—r Direction of grain

-=- Major axis of the fastener


У міліметрах

t—г напрямок волокон