ДСТУ ISO 1035.4-2001
НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
ПРОКАТ СТАЛЕВИЙ
ГАРЯЧЕКАТАНИЙ
Частина 4. Допуски (ISO 1035/4:1982, IDT)
Видання офіційне
Київ
ДЕРЖСТАНДАРТ УКРАЇНИ
2002ПЕРЕДМОВА
ВНЕСЕНО Технічним комітетом України ТК 2 «Прокат сортовий, фасонний і спеціальні профілі», Українським державним науково-дослідним інститутом металів (УкрНДІМет)
НАДАНО ЧИННОСТІ наказом Держстандарту України від 28 грудня 2001 р. № 657 з 2003-01-01
З Стандарт відповідає ISO 1035/4:1982 Hot-rolled steel bars — Part 4: Tolerances (Прутки сталеві гарячекатані. Частина 4. Допуски)
Ступінь відповідності — ідентичний (IDT)
Переклад з англійської (еп)
ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ
ПЕРЕКЛАД І НАУКОВО-ТЕХНІЧНЕ РЕДАГУВАННЯ: О. Кацалапенко, Г. Снімщикова,
М. Скрипнік, 1. Бродський
Право власності на цей документ належить державі.
Відтворювати, тиражувати і розповсюджувати документ повністю чи частково
на будь-яких носіях інформації без офіційного дозволу Держстандарту України заборонено.
Стосовно врегулювання прав власності звертатися до Держстандарту України
Держстандарт України, 2002
ЗМІСТ
с.
Національний вступ IV
Сфера застосування 1
Нормативні посилання 1
Класи допусків та їх позначання 1
Допуски сталевого гарячекатаного прокату круглого, квадратного, шестигранного і восьмигранного перерізу З
Допуски для гарячекатаного штабового прокату 4НАЦІОНАЛЬНИЙ ВСТУП
Цей стандарт є ідентичний переклад ISO 1035/4:1982 Hot-rolled steel bars — Part 4: Tolerances (Прутки сталеві гарячекатані. Частина 4. Допуски).
Технічний комітет, відповідальний за цей стандарт, — ТК 2 «Прокат сортовий, фасонний і спеціальні профілі».
Стандарт містить вимоги, що відповідають чинному законодавству.
До стандарту внесено такі редакційні зміни:
вилучено попередній довідковий матеріал «Вступ» за відсутністю пояснення щодо змісту стандарту;
слова «міжнародний стандарт» замінено на «цей стандарт»;
«Національне пояснення» до розділу 2 виділено у тексті стандарту рамкою;
цей стандарт, а також його структурні елементи: «Титульний лист», «Передмову», «Національний вступ» — оформлено згідно з вимогами державної системи стандартизації України.
Копію міжнародних документів можна отримати у Національному фонді нормативних документів Держстандарту України.
77.140.60
ДСТУ ISO 1035.4-2001
Прокат сталевий гарячекатаний. Частина 4. Розміри. (ISO 1035/4:1932, IDT)
Місце поправки |
- ' ' ' Надруковано |
- — ■ - • • Повинно бути |
стор. 15/1 Назва стандарту російською мовою |
горячокатанный |
горячекатаный |
(ІПС № 2-2003)ДСТУ ISO 1035.4-2001
НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
ПРОКАТ СТАЛЕВИЙ ГАРЯЧЕКАТАНИЙ
Частина 4. Допуски
ПРОКАТ СТАЛЬНОЙ ГОРЯЧЕКАТА/НЫЙ
Часть 4. Допуски
HOT-ROLLED STEEL BARS
Part 4. Tolerances
ft ch fa
Чинний від 2003-01-01
СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ
Цей стандарт регламентує допуски в метричній серії розмірів гарячекатаного сталевого прокату, який постачають у вигляді прямих відрізків таких видів:
круглий прокат (розміри згідно з ISO 1035/1);
квадратний прокат (розміри згідно з ISO 1035/2);
шестигранний прокат;
восьмигранний прокат;
штабовий прокат (розміри згідно з ISO 1035/3).
Допуски, які забезпечує виробник, можна варіювати в залежності від марок сталі.
Допуски, які необхідні замовникові, можна варіювати залежно від застосовування прокату.
Відповідно, цей стандарт регламентує декілька класів допусків (таблиця 1).
Відповідний клас допусків має бути вказаний у цьому стандарті стосовно до марок сталі і, де це можливо, повинно бути зазначено у замовленні.
НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ
ISO 1035/1:1980 Hot-rolled steel bars — Part 1: Dimensions of round bars
ISO 1035/2:1980 Hot-rolled steel bars — Part 2: Dimensions of square bars
ISO 1035/3:1980 Hot-rolled steel bars — Part 3: Dimensions of flat bars
НАЦІОНАЛЬНЕ ПОЯСНЕННЯ
ISO 1035/1:1980 Прокат сталевий гарячекатаний. Частина 1. Розміри круглого прокату
ISO 1035/2:1980 Прокат сталевий гарячекатаний. Частина 2. Розміри квадратного прокату
ISO 1035/3:1980 Прокат сталевий гарячекатаний. Частина 3. Розміри штабового прокату
КЛАСИ ДОПУСКІВ ТА ЇХ ПОЗНАЧЕННЯ
таблиці 1 наведено класи допусків на розміри та їх позначення.
Видання офіційне |
Допуски на |
|||||||||||||||||||||||||||
розміри |
довжину |
кривизну |
скручування |
овальність круглого прокату |
Відхили від квадратності або перерізу |
|||||||||||||||||||||||
Прокат круглий, квадратний, шестигранний, восьмигранний |
Позначення класів допусків |
N (звичайна точність) |
F (підвищена точність) |
S” (висока точність) |
L0 |
£1 |
L2 |
L3 |
£4 |
А (звичайний) |
В (підвищений) |
— |
— |
— |
||||||||||||||
Дивись детальніше інформацію |
Підпункт 4.1.1 та таблиця 2 |
Підпункт 4.2 та таблиця 3 |
Підпункт 4.3 та таблиця 4 |
Підпункт 4.4 |
Підпункт 4.1.2 |
Підпункт 4.1.3 і 4.1.4 |
||||||||||||||||||||||
Прокат штабовий ’> Тільки для |
Позначення класів допусків |
|
£0 |
£1 |
L2 |
£3 |
£4 |
А (звичайний) |
в (підвищений) |
— |
— |
— |
||||||||||||||||
Дивись детальніше інформацію круглого прокату. |
Ширина: підпункт 5.1 та таблиця 5 Товщина: підпункт 5.2 та таблиця 6 |
Підпункт 5.3 та таблиця 3 |
Підпункт 5.4 та таблиця 4 |
Підпункт 5.5 |
— |
— |
Таблиця 1 — Класи допусків та їх позначення
ДСТУ ISO 1035.4-2001
4 ДОПУСКИ СТАЛЕВОГО ГАРЯЧЕКАТАНОГО ПРОКАТУ КРУГЛОГО, КВАДРАТНОГО, ШЕСТИГРАННОГО
І ВОСЬМИГРАННОГО ПЕРЕРІЗУ
Допуски на розміри
Допуски на розміри повинні відповідати наведеним в таблиці 2 згідно з 4.5.
Номінальний розмір” |
Допуски на розміри для класів |
||||
Понад |
до та включно |
N |
F |
s2) |
|
|
15 |
±0,4 |
±0,3 |
±0,2 |
|
15 |
25 |
±0,5 |
±0,4 |
±0,25 |
|
25 |
35 |
±0,6 |
±0,5 |
±0,3 |
|
35 |
50 |
±0,8 |
±0,6 |
±0,4 |
|
50 |
80 |
±1,0 |
±0,8 |
±0,53) |
|
80 |
100 |
±1,3 |
±1,0 |
— |
|
100 |
120 |
±1,6 |
±1,3 |
— |
|
120 |
160 |
±2,0 |
±1,6 |
— |
|
160 |
200 |
±2,5 |
±2,0 |
— |
|
200 |
— |
±1,5 % від розміру |
±1,2 % від розміру |
— |
|
” Діаметр прокату круглого перерізу, відстань між гранями прокату квадратного, шестигранного та восьмигранного перерізу. - 2) Стосується тільки круглого прокату. 3) Стосується тільки розмірів до 65 мм включно. Для розмірів понад 65 мм допуски треба узгодити під час замовляння. |
Таблиця 2 — Допуски на розміри сталевого гарячекатаного прокату круглого, квадратного, шестигранного
та восьмигранного перерізу Розміри міліметрах
Допустима овальність круглого прокату, яку визначають як різницю максимального і мінімального діаметрів одного й того ж поперечного перерізу, не повинна перевищувати 75 % суми допусків на номінальний діаметр, зазначених в таблиці 2 (наприклад, 1,2 мм від номінального діаметра в 40 мм відповідає за допуском класу N) (див. 4.5).
Для прокату квадратного перерізу відхил від квадратності, який визначають як різницю відстані між паралельними гранями одного й того ж поперечного перерізу, не повинен перевищувати 75 % суми допусків, зазначених в таблиці 2 для номінального розміру бічної грані згідно з 4.5.
Для шестигранного та восьмигранного прокату допустимий відхил від перерізу, який визначають як максимальну різницю відстаней між протилежними паралельними гранями одного й того ж поперечного перерізу ( три вимірювання для шестигранного і чотири вимірювання для восьмигранного прокату) не повинен перевищувати 75 % суми допусків на номінальний розмір, зазначених у таблиці 2 згідно з 4.5.
4.2 Допуски на довжину
Допуски на довжину повинні відповідати наведеним у таблиці 3.
Таблиця 3 - Допуски на довжину Розміри у мілімеТрах
Номінальна довжина |
Допуски на довжину для класів |
|||||
L0 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
|
|
Для усіх довжин |
И |
±200 |
0 + 1002’ |
0 +502) |
0 +252) |
3) |
” Довжину прокату вибирає виробник. Довжина повинна бути не менша ніж 3 м і не більша ніж 12 м. 2> За узгодженням прокат можна виготовляти з симетричними допусками «±», які не повинні перевищувати встановлених полів допусків (наприклад, ±25 мм замість °50 мм). ’> За узгодженням під час холодного різання виготовляють прокат з меншими допусками |
Допуски на кривизну
Допуски на кривизну повинні відповідати наведеним у таблиці 4 згідно з 4.5.
Таблиця 4 — Допуски на кривизну
Вимірювання |
Допуски на кривизну |
|
А звичайна точність |
В підвищена точність |
|
на довжині 1 м на всій довжині (Z.) |
4,0 мм/м 0,004 xL |
2,5 мм/м 0,0025 xL |
Допуски на скручування
За узгодженням прокат квадратний, шестигранний і восьмигранний можна постачати скрученим.
Величина допуску скручування та метод його вимірювання повинні бути обумовлені в замовленні згідно з 4.5.
Умови вимірювання допусків
Для класів 0 і 1 допусків на довжину (див. таблицю 3), вимірювання розмірів, кривизни і скручування згідно з 4.1, 4.3, 4.4 проводять на відстані не меншій ніж 100 мм від кожного кінця прутка. Для інших класів допусків на довжину, вимірювання розмірів кривизни і скручування проводять на усій довжині прокату.
5 ДОПУСКИ ДЛЯ ГАРЯЧЕКАТАНОГО ШТАБОВОГО ПРОКАТУ
Допуски на ширину
Допуски на ширину гарячекатаного штабового прокату повинні відповідати наведеним у таблиці 5 згідно з 5.6.
Номінальна ширина |
Допуски на ширину |
|
понад |
до та включно |
|
— |
50 |
±0,8 |
50 |
75 |
±1,2 |
75 |
100 |
±1,5 |
100 |
125 |
±2,0 |
125 |
150 |
±2,5 |
Таблиця 5 —Допуски на ширину штабового прокату
Розміри у міліметрах
Допуски на товщину
Допуски на товщину гарячекатаного штабового прокату повинні відповідати наведеним у таблиці 6 згідно з 5.6.
Таблиця 6 — Допуски на товщину штабового прокату „ .
м 1 “їх г / Розміри у міліметрах
Номінальна товщина |
Допуски на товщину для номінальної ширини (Ь) |
||
понад |
до та включно |
b < 50 мм |
50 мм < b < 150 мм |
— |
20 |
±0,4 |
±0,5 |
20 |
40 |
±0,8 |
±1,0 |
40 |
— |
— |
+ 1,5 |
Допуски на довжину
Допуски на довжину гарячекатаного штабового прокату повинні відповідати наведеним в таблиці 3.
Допуски на кривизну
Допуски на кривизну (див. рисунок) повинні відповідати наведеним у таблиці 4 згідно з 5.6.