и применяются в соответствии с 5.3 настоящего стандарта.

  1. Возможность использования горных пород с целью выпуска блоков для производства облицовочных изделии оценивают по таким основным физико-механическим свойствам: прочности на сжатие в сухом состоя­нии; водопоглощению; коэффициенту снижения прочности при насыщении водой (коэффициенту размягчения); морозостойкости; истираемости; сред­ней плотности.

Дополнительно для исходной горной породы при геологической раз­ведке месторождений определяют истинную плотность, общую пористость и, по требованию заказчика, предел прочности на растяжение при изгибе.

Полный комплекс опробования месторождения производится в соот­ветствии с требованиями Государственной комиссии Украины по запасам полезных ископаемых.

  1. Декоративные свойства горных пород характеризуются цветом, текстурой-рисунком, структурой, просвечиваемостью и отражательной способностью после полировки.

  2. Петрографическое изучение исходной горной породы проводится при геологической разведке месторождений в соответствии с 7.10 данного стандарта визуально (макро-) и под микроскопом (микроописание) и должно включать:

  • наименование породы:

  • происхождение (генетическую группу);

  • описание текстурных и структурных особенностей;

  • содержание главных породообразующих, вторичных и акцессорных минералов;

  • трещиноватость и характер пористости;

  • данные о наличии включений других горных пород и минералов, отрицательно влияющих на долговечность и декоративность обли­цовочных изделий: сульфидов (пирита, пирротина, халькопирита, сфалерита, галенита), сульфатов (барита, целестина, гипса, ангид­рита), гидрооксидов железа и других вторичных минералов, неус­тойчивых к выветриванию. Использование горных пород с указан­ными включениями для производства блоков, предназначенных для изготовления плит наружной облицовки и полов зданий и соо­ружений, допускается только на основе специальных исследований;

  • данные о наличии следов выветривания, вторичных изменений (вы­щелачивание, прожилки и др.);

  • данные о наличии включений других пород и минералов, затрудня­ющих обработку низкопрочных пород вследствие более высокой твердости (например, включения желваков кремния в известняках), а также рыхлых пород и минералов, выкрашивающихся при обработке породы.

  1. Запасы горных пород, используемых для производства блоков. должны быть оценены в установленном порядке в качестве природного облицовочного декоративного камня.

  2. Отделение от массива блоков и монолитов горных пород проводится механическим, буроклиновым, буровзрывным или термическим методами либо сочетанием перечисленных методов, а также при помощи невзрывчатых разрушающих средств.

При буровзрывном методе применяют только метательные взрывчатые вещества.

Применение других видов взрывчатых веществ допускается только при технико-экономическом обосновании и согласовании на установленный срок с базовой организацией по стандартизации (по перечню Госком- градостроительства Украины) при обязательном представлении предприя­тием в базовую организацию не реже двух раз в год отчета о выходе блоков.

  1. Допустимые отклонения от формы и качества поверхности блоков должны удовлетворять требования, указанные в таблице 2.

Таблица 2

В миллиметрах

Наименование показателя

Значение показателя

Пиленые блоки групп

Колотые блоки групп

І-V

І-IV

V

VI

Отклонение от пер­пендикулярности двух смежных граней на 1 м грани, не более

60

110

150

100

Висота виступов и глубина впадин по наибольшему просвету под линейкой, не более:

для нижней грани для остальных граней

40

100

100

200

100

100

100

100



  1. На блоке допускается одна трещина тектонического происхож­дения, которая нарушает его сплошность и распространяется на две смеж­ные грани шириной не более 0.05 мм и длиной до 1/3 наименьшего размера граней. На блоках допускаются прожилки и полосы, образованные трещи­нами тектонического происхождения, зацементированные вторичными минералами, которые не выкрашиваются при обработке.

  2. Физико-механические свойства горной породы блока должны соответствовать значениям, указанным в таблице 3.

Таблица 3

Наименование горной породы

Наименование показателя

Предел прочности на сжатие в сухом состоянии, МПа (кгс/см2), не менее

Коэффициент снижения прочности при насыщении водой, не менее

Марка по морозостойкости (при потере прочности не более 20%), не ниже

Прочные породы

Гранит, сиенит, габбро, кварцит, диорит, плот­ный базальт

80 (800)

0,8

F50 (F35*)

Породы средней прочности

Лабрадорит, диабаз, порфирит, порфир, андезит, липарит, гнейс, трахит

60 (600)

0,7

F50 (F35*)

Мрамор, конгломерат, брекчия, мраморизо- ванный известняк

40 (400)

0,7

F25

Породы низкой прочности

Пористый базальт, песчаник

30 (300)

0,7

F25

Плотные известняк и доломит, травертин

20 (200)

0,65

F25

Вулканический фельзитовый туф

20 (200)

0,7

F15

Гипсовый камень

15 (150)

0,65

Не нормируется

Пористые известняк и доломит

10 (100)

0,65

F25

Известняк-ракушечник

10 (100)

0,65

F15

Вулканические туфы (кроме фельзитового)

5 (50)

0,7

F25

* - При применении на территории Украины

Примечание 1. Допускается выпуск блоков с показателями физико­механических свойств менее приведенных в таблице 3 при условии технико­экономического обоснования их производства и области применения полу­чаемых облицовочных материалов.

Примечание 2. Требования но морозостойкости не предъявляют к блокам из изверженных горных пород, имеющих водопоглощепие 0,5% и ниже, и к блокам, используемым для производства облицовочных изцелий для внутренней отделки.

Примечание 3. Пригодность блоков из изверженных горных пород для производства облицовочных материалов, применяемых в конструкциях, соприкасающихся с грунтом (цоколи, парапеты), оценивает дополнительно потребитель путем испытания образцов в растворе сернокислого натрия. При этом потеря массы образцов не должна превышать 5% после 10 циклов испытаний.

  1. Блоки из горных пород, которые предполагается использовать для производства облицовочных материалов лестниц и полов, должны иметь истираемость, приведенную в таблице 4.

Таблица 4

Характеристика механического воздействия (интенсивность движения, чел/час)

Истираемость, г/см2, не более

Значительное (более 1000)

0,5

Умеренное (от 500 до 1000)

1,5

Слабое (менее 500)

2,2



  1. Для комплексного использования сырья отходы от добычи блоков применяют для производства декоративного щебня и песка по ГОСТ 22856, брусчатого камня по ГОСТ 23668, декоративных плит на основе природного камня по ГОСТ 24099, щебня строительного по ГОСТ 8267, известняковой муки по ГОСТ 14050, шашки и других целей.

  1. . Требования безопасности и охраны окружающей среды

    1. Блоки из природного камня по содержанию в них вредных веществ относятся к малоопасным и соответствуют IV классу опасности по ГОСТ 12.1.007.

    2. Блоки относятся к группе негорючих материалов по ГОСТ 12.1.044 и являются пожаровзрывобезопасными.

    3. В зависимости от класса породы по радиоактивности изделия из блоков применяют в соответствии с ДБН В.1.4-1.01 и ДБН В.1.4-2.01.

    4. В карьерах по добыче блоков из природного камня должны соблю­даться Правила безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом в соответствии с ГНАОТ 12.11-1.01-94.

    5. Здания и помещения предприятий по добыче блоков должны быть оборудованы системой приточно-вытяжной вентиляции, аспирации и отопления по СНиП 2.04.05, питьевой водой по ГОСТ 2874, бытовыми помещениями по СНиП 2.09.04.

    6. Освещение карьера в темное время суток, естественное и искусст­венное освещение территории предприятия, во вспомогательных зданиях и помещениях должно соответствовать требованиям СНиП 11-4.

    7. Воздух в рабочей зоне карьера и содержание в нем вредных веществ должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007.

    8. В зданиях и помещениях должны соблюдаться требования Правил санитарной и пожарной безопасности помещений в соответствии с ОНТИ 24-86 и ГОСТ 12.1.004.

    9. Производственное оборудование должно соответствовать требо­ваниям безопасности по ГОСТ 12.2.003.

    10. Ресиверы компрессорных установок должны быть оборудованы предохранительными клапанами по ГОСТ 12.2.085.

    11. Уровни звукового давления и уровни шума на рабочих местах в карьере, помещениях и на территории предприятия не должны превышать предельно допустимых величин по ГОСТ 12.1.003.

    12. Все стационарное оборудование и трубопроводы в карьере и вспомогательных зданиях должны быть заземлены в соответствии с требо­ваниями "Правил устройства электроустановок" (ПУЭ) и ГОСТ 12.1.030.

    13. Производственные процессы должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.3.002.

    14. Погрузочно-разгрузочные работы должны осуществляться в соответствии с требованиями СНиП ІІІ-4, а перемещение грузов - по ГОСТ 12.3.020.

    15. К работе на оборудовании и к выполнению погрузочно-разгру­зочных работ допускаются лица не моложе 18 лет, обученные правилам эксплуатации оборудования, имеющие удостоверение о сдаче экзаменов по технике безопасности и прошедшие медосмотр.

    16. При производстве работ рабочие должны быть обеспечены сред­ствами индивидуальной защиты в соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений": спецодежда по ГОСТ 12.4.099, ГОСТ 12.4.100, ГОСТ 27574. ГОСТ 27575, спецобувь по ГОСТ 28507, каски по ГОСТ 1-2.4.087, средства индивидуальной защиты глаз по ГОСТ 12.4.013, средства индиви­дуальной защиты органов дыхания по ГОСТ 12.4.034, респираторы ШБ-1 "Лепесток" по ГОСТ 12.4.028, средства индивидуальной защиты от шума по ГОСТ 12.4.051. средства индивидуальной защиты рук по ГОСТ 12.4.002 и ГОСТ 12.4.010.

    17. Общие требования защиты работающих - по ГОСТ 12.4.011.

  2. Правила приемки

    1. Блоки должны быть приняты техническим контролем предприятия- изготовителя поштучно. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие блоков требованиям настоящего стандарта.

    2. Партией считают блоки одного карьера, одновременно отгружае­мые одному потребителю в одном железнодорожном составе (при экспорте- вагоне) или в одном судне.

При отгрузке автомобильным транспортом партией считают блоки. отгружаемые одному потребителю в течение суток (при экспорте - в одном автомобиле).

  1. Объем произведенных блоков определяют по нетто-объему.

  2. Габаритные размеры блока для транспортирования определяют по брутто-объему.

Массу блоков для транспортирования определяют взвешиванием на железнодорожных или автомобильных весах, а при их отсутствии - путем умножения средней плотности породы на условный объем блока.

  1. Объем поставляемых блоков определяют по коммерческому объему.

  2. Контроль качества исходной горной породы проводят при гео­логической разведке на месторождении, приемочный контроль качества каждого блока и периодическое определение физико-механических свойств породы блока (не реже одного раза в год и при переходе к разработке от одной разновидности горной породы к другой) проводят на предприятии- изготовителе в соответствии с таблицей 5.

Таблица 5

Наименование определений контроля качества

При геологической разведке месторождений

При контроле качества блоков и их породы на карьере и на каменеперерабатывающем предприятии

приемочном

периодическом

1 Радиационно­гигиеническая оценка горной породы

+

-

+

2 Размеры и объемы блоков и качество их поверхности

-

+

-

3 Трещиноватость блоков

-

+

-

4 Прочность горной породы на сжатие в сухом состоянии

+

-

+

5 Водопоглощение

+

-

+

6 Коэффициент снижения прочности горной породы при насыщении водой

+

-

+

7 Морозостойкость

+

-

+

8 Пригодность блоков из изверженных горных пород для производства мате­риалов, применяемых в конструкциях, сопри­касающихся с грунтом, путем испытания в растворе сернокислого натрия (проводит потребитель)

-

-

+

9 Истираемость

+

-

+

10 Петрографическая характеристика

+

-

+

11 Декоративные свойства

+

+*

+

12 Истинная плотность

+

-

-

13 Средняя плотность

+

-

+

14 Общая пористость

+

-

-

15 Прочность на растя­жение при изгибе (по требованию заказчика)

+

-

-

16 Отражательная спо­собность после полировки с использованием блескомера НИИКС-БМ-3

+

-

-

17 Трещиноватость внутри блока для прочных и средней прочности горных пород (ультразвуковым ме­тодом)

+

-

-

* - для експортных партий