ІЕС 60269-2-1:1998 Низьковольтні запобіжники. Частина 1. Додаткові вимоги до плавких запобіжників, застосованих кваліфікованим персоналом (запобіжники, головним чином, промислового призначення). Розділи з 1 по V. Приклади типів за стандартизованих плавких запобіжників

ІЕС 60364-7-707:1984 Електричне устаткування споруд. Частина 7. Вимоги щодо спец'ального встановлення або локалізації. Розділ 707. Вимоги до уземлення у разі встановлення апаратури

ІЕС 60410:1973 Плани та порядок проведення вибіркового контролю

ІЕС 60529:1989 Ступені захисту, що забезпечують кожухи (Код IP)

IEC/TR 60664-4:1997 Застосування ізоляції в устаткуванні низьковольтних систем - Частина 4. Розгляд питань враження від напруги високої частоти

ІЕС 61032:1997 Випробовувальні зонди для перевірки захисту, що забезпечують кожухи

ІЕС 61140:1997 Захист від враження електричним струмом. Спільні положення щодо устаткування та апаратури

ІЕС Guide 112:2000 Настанова щодо безпечності мультимедійного устаткування

ISO 2859-1:1999 Порядок відбирання зразків для перевірки властивостей. Частина 1. Плани щодо відбирання відповідно до прийнятного рівня якості (AQL)

Національна примітка

В Україні чинний ДСТУ ISO 2859-1-2001 Статистичній контроль. Вибірковий контроль за альтернативною ознакою. Часина 1. Плани вибіркового контролю, визначені приймальним рівнем якості для послідовного контролю партій.

ISO 4046:1978 Папір, деревина, паперова маса та відповідні терміни. Словник

CFR 47 Частина 68 Система Федерального Регулювання (США) Частина 68. Приєднання клем апаратури до телефонної мережі (загальні посилання на «FCC Rules, частина 68»)

СІЕ Публікація 63:1984, Спектрорадіометричні вимірювання джерел світла

ICRP 15:1969 Захист від іонізуючого випромінення зовнішніх джерел, публікація Pergamon Press для Міжнародної Комісії по Радіац'йному Захисту

ITU-T Рекомендація К. 11:1993 Принципи захисту від наднапруг та надструмів

ITU-T Рекомендація К.27:1996 Види приєднання та уземлення у телекомунікац'йних будівлях

ITU-T Рекомендація К.31:1993 Види приєднання та уземлення телекомунікац'йного устаткування у будівлях користувача.

ДОДАТОК R

(довідковий)

ПРИКЛАДИ ВИМОГ ДЛЯ ВНЕСЕННЯ У ПРОГРАМИ КЕРУВАННЯ ЯКІСТЮ

Примітка. У цьому додатку наведено приклади вимог відносно відокремлювальних мінімальних відстаней покритих друкованих плат відповідно до 2.10.6 та зменшених їначень ЗАЗОРІВ відповідно до 2.10.3 та G.2 для внесення у програми управління якістю.

R.1 Мінімальні відокремлювальні відстані покритих друкованих плат до встановлення елементів (див. 2.10.6)

Виробник, який бажає зменшити відстані між провідниками, що допустимо відповідно до 2.10.6. таблиця 2N, повинен забезпечити виконання програми управління якістю за характеристиками, наведеними у таблиці R.1. Ця програма повинна охоплювати спеціальний контроль якості робочого інструмента та матеріалів, які впливають на розміри провідників, відповідну перевірку розведення провідників, проміжків між ними, чистоти виконання, товщини покриву, електричні випробовування на коротке замикання, опір ізоляції та електричну міцність.

Виробник також повинен встановити план заходів, за необхідності - технологічні процеси, які безпосередньо впливають на якість, та забезпечити контроль виконання цих процесів. В умови контролю цих процесів повинні входити:

- затверджена робоча документація на визначальні процеси, устаткування, вимоги до довкілля та засоби виготовлення там, де відсутність такої документації буде негативно впливати на якість, застосування відповідних матеріалів та технологічного устаткування, забезпечення потрібних робочих умов, зазначених у відповідних стандартах, специфікацій та планів якості;

s постанови щодо керування відповідними процесами та характеристиками продукції під час виготовлення та встановлення в апаратуру, їх контроль;

s критерії придатності, які з необхідними припусками обумовлені у специфікаціях або за допомогою еталонних зразків;

s записи про підтвердження придатності технологічних процесів, устаткування та кваліфікації персоналу.

У таблиці R.1 наведено плани вибірок та потрібні випробовування для забезпечення вимог відповідно до 2.10.6. Кількість зразків з виготовлених плат потрібно визначити згідно з ІЕС 60410 чи ISO 2859-1

Таблиця R.1 - Правила відбирання та перевірки покритих друкованих плат

Випробовування

ОСНОВНА ІЗОЛЯЦІЯ

ДОДАТКОВА ІЗОЛЯЦІЯ

ПОСИЛЕНА ІЗОЛЯЦЯ

Вимірювання відстаней, які відокремлюють, мм1)

Вибірка

S2 AQL 1,0

Вибірка

S2 AQL 1,0

Вибірка

S2 AQL 1,0

Електрична міцність 2)

Вибірка

S2 AQL 2,5

Вибірка

S2 AQL 2,5

ПОТОЧНІ ВИПРОБОВУВАННЯ: кожна невідповідність потребує вз’ясування причини

Зносотривкість

Вибірка

S1 AQL 2,5

Вибірка

S1 AQL 2,5

Вибірка

S1 AQL 2,5

Термовитримка3)

Вибірка

S3 AQL 4

Вибірка

S3 AQL 4

Вибірка

S3 AQL 4

Термоциклічні випробовування 3

Вибірка

S1 AQL 1,5

Вибірка

S1 AOL 1,5

Вибірка

S1 AOL 1,5

Опір ізоляції3)

Вибірка

S2 AQL 2,5

Вибірка

S2 AQL 2,5

Вибірка

S2 AQL 2,5

Візуальний огляд покриву 5)

ВСТАНОВЛЕНІ

ВИПРОБОВУВАННЯ

ВСТАНОВЛЕНІ

ВИПРОБОВУВАННЯ

ВСТАНОВЛЕНІ

ВИПРОБОВУВАННЯ



  1. Для скорочення часу випробовувань та огляду допустимо замість вимірювання відстаней, які відокремлюють, проводити вимірювання пробивної напруги. Спочатку визначають пробивну напругу для 10 непокритих плат, для яхих є підтвердження відповідності відстаней, яи відокремлюють, потрібним розмірам. Інші плати випрабовують за значенням пробивної напруги, на 100 В нижчої за найменшу провинну напругу, визначену на перших 10 платах. Якщо у разі цього значення пробивної напруги стався пробій, плата вважається бракованою, якщо пряме вимірювання не підтвердить відповідності розмірів відстаней, які відокремлюють, потрібним значенням.

  2. Випробовування на електричну міцність необхідно проводити відповідно до 6.2.2 за винятком того, що тривалість повинна встановити (1-5) с.

  3. Випробовування на термовитримку та термоциклічні випробовування проводять для кожного виду матеріалу покриву або матеріалу плати чи за заміни технологічного процесу. Рекомендовано випробовування проводити, принаймні, раз на рік.

5) Під час візуального огляду без застосування збільшувальної оптики або рівноцінного автоматичного оптичного огляду не повинно бути виявлено тріщин бульбашок дрібних отворів або відшаровування прориву у зоні зменшених відокремлювальних відстаней. Будь-який такий дефект - причина для бракування друкованої плати.

Національна примітка

AQL - прийняттий рівень якості

R.2 Зменшені проміжки (див. 2.10.3)

Виробник, який бажає застосовувати зменшені значення ЗАЗОРІВ, які допустимі відповідно до 2.10.3. таблиці 2Н, 2J, 2К та відповідно до розділу G.2, повинен мати програму управління якістю стосовно цих характеристик, як зазначено у таблиці R.2. Ця програма повинна містити засоби спеціального контролю якості інструмента та матеріалів, які впливають на розміри ЗАЗОРІВ.

Виробник також повинен встановити програму заходів застереження, за необхідності - технологічні процеси, які безпосередньо впливають на якість, та забезпечити контроль виконання цих процесів. В умови контролю цих процесів повинні входити:

s затверджена робоча документація на визначальні процеси, устаткування, вимоги до довкілля та засобу виготовлення там, де відсутність такої документації буде негативно впливати на якість, створення потрібних робочих умов, зазначених у відповідних стандартах, специфікаціях та планах якості;

s керування відповідними процесами і характеристиками продукції під час виготовлення та встановлення в апаратуру, їхній контроль;

s критерії придатності, які з необхідними припусками обумовлені у специфікаціях або за допомогою еталонних зразків:

s записи про підтвердження придатності технологічних процесів, устаткування та кваліфікації персоналу.

У таблиці R.2 наведено плани вибірок та необхідні випробовування для забезпечення вимог відповідно до 2.10.3. Кількість зразків від виготовлених плат треба визначити згідно з ІЕС 60410 чи ISO 2859-1.

Національна примітка

За відсутності еквівалентних національних стандартів з тексту вилучені слова «or equivalent national standards».

Таблиця R.2 - Правила відбирання та перевірка зменшених ЗАЗОРІВ

Випробовування

ОСНОВНА ІЗОЛЯЦІЯ

ДОДАТКОВА ІЗОЛЯЦІЯ

ПОСИЛЕНА ІЗОЛЯЦЯ

ЗАЗОРИ 1)

Вибірка

S2 AQL 4

Вибірка

S2 AQL 4

Вибірка

S2 AQL 4

Випробовування на

електричну міцність 2)

Нема випробовувань

Нема випробовувань

ВСТАНОВЛЕНІ ВИПРОБОВУВАННЯ: кожна невідповідність погребує з’ясування причини

  1. Щоб скоротити час випробовувань та огляд, допустимо замість вимірювання ЗАЗОРІВ проводити вимірювання пробивної напруги. Спочатку визначають пробивну напругу для 10 зрззків, для якиих є підтвердження відповідності ЗАЗОРІВ потрібним розмірам. Інші зразки частин або блоків випробовують за пробивної напруги, що на 100 В нижча за найменшу пробивну напругу, визначену на перших 10 зразках. Якщо у разі цього значення пробивної напруги виникає пробій, частина або блок вяажається бракованими, якщо пряма вимірювання не підтвердить відповідності розмірів ЗАЗОРІВ потрібним значенням.

  2. Випробовування на електричну міцність необхідно проводити одним із таких методів:

s поданням шести імпульсів протилежної полярності з параметрами 1,2/50 мкс та величиною, що дорівнює піковому значенню випробовувапьної напруги згідно з таблицею 58 (див. 5.2.2);

s поданням трьох періодів коливань від джерела змінного струму з параметрами, що відпвідають випробовувальній напрузі згідно з таблицею 5В (див. в 5.2.2);

s поданням шести прямокутниз імпульсів протиполежної полярності тривалістю 10 мс та амплітудою, що дорівнює піковому значенню випробовувальної напруги згідно з таблицею 5В (див. 5.2.2).



Національна примітна

AQL - прийнятний рівень якості.

ДОДАТОК S



(довідковий)

ПОРЯДОК ПРОВЕДЕННЯ ІМПУЛЬСНИХ ВИПРОБОВУВАНЬ
(див. 6.2.2.3)

  1. Випробовувальне устатковання

Генератор імпульсів - згідно з додатком N.

Запам’ятовуючий осцилограф із смугою частот у декілька МГц.

Високовольтний пробник з компенсуючими елементами.

  1. Порядок проведення випробовування

На апаратуру, яку випробовують, подають потрібну кількість імпульсів та записують отриману форму сигналу.

Приклади, наведені у S.3, допомагають визначити, чи спрацьовує притлумлював збурень та яи виникає пробій ізоляції.

  1. Приклади форм сигналу під час імпульсних випробовувань


Послідовні імпульси однакові за формою.


Рисунок S.1 - Форма сигналу без притлумлювала збурень та за
умов відсутності пробою ізоляції


Послідовні імпульси мають різну форму. Форма імпульсу змінюється від імпульсу до імпульсу до створення шляху крізь ізоляцію з тривким опором. Пробій може бути чітко видимий на формі осцилограми напруги імпульсу.

Рисунок S.2 - Форма сигналу за умов наявності пробою та без
приттлумлювачазбурень




  1. - газорозрядного типу;

  2. - напівпровідникового типу;

  3. - металооксидного типу.

Послідовні імпульси, однакові за формою

Рисунок S.3 - Форма сигналу на ізоляції притлумлювала збурень який працює


Рисунок S.4 - Форма сигналу за умов короткого замикання притлумлювачів збурень та ізоляції

ДОДАТОК Т

(довідковий)

НАСТАНОВИ ЩОДО ЗАХИСТУ ВІД ПРОНИКНЕННЯ ВОДИ
(див. 1.1.2)

Якщо в умовах застосування припустима можливість проникнення води, виробнику треба застосувати іншу ступінь захисту ніж ІРХО, обравши її згідно з ІЕС 60529:1989, вибірки з якого наведені у цьому додатку.

Щоб запобігти можливому впливу води на ізоляцію, треба застосовувати додаткові конструктивні рішення.

У ІЕС 60529 наведено умови випробовування для кожного ступеня захисту, які відрізняються від наведених у ІРХО. Апаратура повинна бути витримана в умовах, обраних залежно від потрібного ступеня захисту, потім, безпосередньо після витримування, ізоляція, на яку могла потрапити вода, повинна бути випробувана на електричну міцність відповідно до 5 2.2. Перевірка повинно показати, що вода не призвела до небезпеки враження персоналу або загоряння. Практично на ізоляції, не призначеній до роботи в таких умовах, не повинно бути слідів вологи.

Якщо в апаратурі є зливні отвори, огляд повинен показати, що будь-яка вода, що потрапила усередину, не накопичується, а видаляється без нанесення шкоди.

Якщо апаратура не має зливних отворів, потрібно враховувати можливість накопичення води.

Якщо апаратура захищена від дії води частково, наприклад, вбудована у зовнішній бік стіни, випробовуванням, відповідно до ІЕС 60529, піддають тільки незахищені частини. Для таких випробовувань апаратуру потрібно встановити у спеціальну конструкцію, яка імітує реальні умови експлуатації відповідно до інструкцій зі встановлення, із застосуванням, за необхідності, пристроїв герметизації.