• дотримуватись встановлених технологічних процесів;

• виконувати інструкції з безпеки праці на кожному робочому місці;
  - дотримуватись правил особистої гігієни;

• використовувати засоби індивідуального захисту.

6 МАРКУВАННЯ ТА ПАКУВАННЯ

6.1 На кожному різаку повинен бути нанесений товарний знак підприємства-виробника.

Примітка. Спосіб нанесення маркування повинен забезпечити його збереження протягом усього строку служби різака.

2. Пакування – згідно з ГОСТ 18088.

3. Кожна партія різаків, яку поставляють, повинна мати інструкцію з експлуатації.

6.4 При поставці торговельним організаціям кожний різак повинен бути упакований в коробку, виготовлену з картону згідно з ГОСТ 7933 або з пластмаси, та мати інструкцію з експлуатації.

Коробка повинна відкриватись з одного торця.

7 ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

1. Транспортування – згідно з ГОСТ 18088.

2. Різаки повинні зберігатись в упакованому вигляді в закритих сухих приміщеннях.

8 МЕТОДИ КОНТРОЛЮВАННЯ

1. Розміри різаків повинні перевірятись універсальним вимірювальним інструментом або шаблонами.

2. При зовнішньому огляді різаків слід перевіряти відповідність їх еталону.

3. При контролі якості загострення інструмента слід відрізати від керамічної плитки смугу завширшки 25 мм послідовно роликом та ножем. Лінія відрізу повинна бути рівною та безперервною.

4. Контроль твердості термічно оброблених осей – згідно з ГОСТ 9013.

5. Контроль металевих і неметалевих покриттів – згідно з ГОСТ 9.302.

9 ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

1. Різаки поставляються партіями. Розмір партії встановлюється за узгодженням сторін.

2. Різаки повинні пройти приймально-здавальні випробування. Приймально-здавальні випробування полягають у суцільному та вибірковому контролі.

Суцільний контроль повинен складатись із зовнішнього огляду різаків, а вибірковий контроль – з перевірки відповідності розмірів різака розмірам, вказаним у даному стандарті.

3. Для вибіркового контролю з кожної партії або потоку продукції повинні відбиратись 2 % різаків, але не менше 3 шт.

4. Для контролю якості загострення ролика і ножа з кожної партії або потоку продукції повинні відбиратись 0,5 % різаків, але не менше 3 шт.

5. Якщо при прийманні відібраних різаків хоча б один різак не буде відповідати вимогам цього стандарту, слід проводити повторну перевірку подвійної кількості різаків.

При незадовільних результатах повторної перевірки партія різаків прийманню не підлягає.

6. Споживачу надається право проводити контрольну перевірку відповідності різаків вимогам даного стандарту, дотримуючись при цьому наведеного порядку відбору зразків та застосовуючи методи випробувань, наведені в цьому стандарті.

7. Документ про якість (паспорт), який супроводжує кожну партію різаків або частину партії, що поставляється одному споживачу, повинен містити такі дані:

• найменування і/або товарний знак підприємства-виробника, його адресу;

• найменування і умовну познаку різаків;

• номер партії і дату виготовлення;

• кількість різаків;

• результати випробувань;

• штамп ВТК.

9.8 Перевірка виконання вимог безпеки, які слід виконувати в процесі виробництва різаків, проводиться під час підготовки і освоєння виробництва і в строки, що встановлені органами державного нагляду.

10 ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА

10.1 Підприємство – виробник гарантує відповідність різаків наведеним у даному стандарті характеристикам протягом року від дня початку їх експлуатації за умови дотримання споживачем правил транспортування, зберігання та експлуатації.

ДОДАТОК А

(довідковий)

ОСНОВНІ РОЗМІРИ РІЗАКА

* Розмір для довідок Маса – не більше 0,13 кг

1 – корпус; 2 – ніж; 3 – ролик; 4 – вісь

Рисунок А1

Код УКНД 91.190

Ключові слова: будівельний інструмент, різак для різання керамічних плиток, основні розміри, технічні вимоги, правила контролювання .

19